Патент на изобретение №2250977
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ПРОТЕКТОР ДЛЯ ЗАЩИТЫ СИЛОВОГО КАБЕЛЯ В СКВАЖИНЕ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей отрасли, и может быть использовано для защиты силового кабеля в процессе спуска – подъема подвески насосно-компрессорных труб. Протектор содержит корпус из секций, выполненных с возможностью взаимного соединения на скважине. Корпус выполнен с возможностью установки на торце муфты насосно-компрессорных труб (НКТ). Секции имеют внутренние каналы для взаимодействия с НКТ, паз для прокладки силового кабеля и выполнены с прибылью на внешней поверхности. Нижняя секция на торце выполнена с кольцевой расточкой, а верхняя – с соответствующей кольцевой проточкой. Паз для прокладки силового кабеля выполнен в прибыли открытым под углом к оси корпуса. В боковых стенках открытого паза параллельно оси корпуса выполнены внутренние пазы для фиксации силового кабеля. Повышается технологичность при изготовлении, упрощается монтаж устройства на скважине, увеличивается надежность. 8 ил.
Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей отрасли, и может быть использовано для защиты силового кабеля от механических повреждений в процессе спуска-подъема подвески насосно-компрессорных труб с установкой электроцентробежного насоса в скважине. Известны протектора для защиты силового кабеля в скважине, содержащие разъемные корпуса, элементы крепления и отверстия под разжимной ключ [1, 2]. Недостатками известных протекторов [1, 2] являются сложность конструкции, сложность в изготовлении, неудобства при монтаже и демонтаже на скважине. Известен протектор для защиты силового кабеля в скважине, содержащий выполненный с возможностью установки на торце муфты насосно-компрессорных труб (НКТ) корпус из секций, выполненных с возможностью взаимного соединения на скважине и имеющих внутренние каналы для взаимодействия с НКТ и паз для прокладки силового кабеля с размерами под силовой кабель. Недостатками известного протектора [3] являются сложность конструкции, нетехнологичность, сложность в изготовлении, неудобства при монтаже и демонтаже на скважине. Задача изобретения состоит в сокращении элементной базы конструкции протектора для защиты силового кабеля в скважине, в повышении технологичности при изготовлении, в удобстве использования при монтаже и демонтаже на скважине, в увеличении надежности при эксплуатации и конкурентоспособности. Технический результат достигается тем, что протектор для защиты силового кабеля в скважине, содержащий выполненный с возможностью установки на торце муфты насосно-компрессорных труб (НКТ) корпус из секций, выполненных с возможностью взаимного соединения на скважине и имеющих внутренние каналы для взаимодействия с НКТ и паз для прокладки силового кабеля с размерами под силовой кабель, отличающийся тем, что секции выполнены с прибылью на внешней поверхности, при этом нижняя секция на торце выполнена с кольцевой расточкой, а верхняя секция с соответствующей кольцевой проточкой для взаимного соединения секций, паз для прокладки силового кабеля выполнен в прибыли открытым под углом к оси корпуса, при этом в боковых стенках открытого паза параллельно оси корпуса выполнены внутренние пазы для фиксации упомянутого силового кабеля при свинчивании насосно-компрессорной трубы и муфты НКТ на скважине. На фиг.1 изображен протектор для защиты силового кабеля при монтаже силового кабеля на скважине. На фиг.2 сечения А-А на фиг.1. На фиг.3 вариант монтажа секций на силовом кабеле с параллельными открытыми пазами. На фиг.4 вариант монтажа секций между собой на силовом кабеле с пересекающими открытыми пазами. На фиг.5 вариант соединения секций между собой на силовом кабеле с параллельными открытыми и закрытыми пазами. На фиг.6 вариант соединения секций между собой на силовом кабеле с пересекающими открытыми и параллельными закрытыми пазами. На фиг.7 вариант соединения секций между собой на силовом кабеле с открытым пазом, выполненным под углом на оси корпуса, и открытым пазом, выполненным параллельно оси корпуса. На фиг.8 изображен протектор для защиты силового кабеля на устье скважины перед свинчиванием насосно-компрессорной трубы и муфты. Протектор для защиты силового кабеля в скважине содержит: нижнюю секцию 1, верхнюю секцию 2, внутренние каналы секций 3 для взаимодействия с НКТ, кольцевую расточку 4, кольцевую проточку 5, прибыль 6, открытый паз 7 для прокладки силового кабеля, выполненный в прибыли 6 под углом внутренние пазы 8 для фиксации силового кабеля при свинчивании насосно-компрессорной трубы и муфты НТК на скважине. В статическом положении элементы протектора для защиты силового кабеля в скважине взаимодействуют следующим образом. Над устьем скважины нижнюю 1 и верхнюю 2 секции через открытые пазы 7 устанавливают в силовой кабель (фиг.3, 4), подводят к муфте и разворачивают на угол При этом силовой кабель займет свое положение во внутренних пазах 8, выполненных параллельно оси корпуса, в боковых стенках открытых пазов 7, которые в свою очередь выполнены в прибылях 5. Насосно-компрессорную трубу грузоподъемным механизмом на скважине свободно вставляют в муфту через внутренние каналы 3, выполненные в секциях протектора (фиг.8). В процессе ввинчивания насосно-компрессорной трубы в муфту нижняя секция 1 взаимодействует с торцем муфта и через внутренние каналы секций 3 для взаимодействия с НТК, верхняя секция 2, выполненная, например, из эластичного материала, с определенным усилием натягивается на насосно-компрессорную трубу. При этом в процессе ввинчивания насосно-компрессорной трубы в муфту силовой кабель, проходящий через внутренние пазы 8, исключает проворот секций относительно муфты. Наличие кольцевой расточки 4 в нижней секции 1 и кольцевой проточкой 5 в верхней секции 2 обеспечивает удобство взаимного соединения секций на скважине и при изготовлении, например, нижней секции 1 из металла позволит предохранить резьбовую поверхность насосно-компрессорной трубы в процессе ее ввинчивания в муфту от механических повреждений. В процессе спуска-подъема подвески насосно-компрессорных труб с электроцентробежным насосом и силовым кабелем в зонах искривления эксплуатационной колонны, особенно у наклонно направленных или горизонтальных скважинах, происходят механические контакты между внутренним диаметром эксплуатационной колонны и секциями протектора с силовым кабелем. Силовой кабель, проложенный во внутренних пазах 8 секций протектора, выполненных в прибылях 6, при спуске-подъеме подвески насосно-компрессорных труб защищен от механических повреждений (фиг.1, 2). Предложенное новое техническое решение протектора для защиты силового кабеля в скважине от механических повреждений при выполнении спуска-подъема подвески насосно-компрессорных труб отличается от известных технических решений новизной, технологично при изготовлении, удобно при монтаже и демонтаже на скважины, надежно при эксплуатации, конкурентоспособно и его использование в производстве обеспечит положительный технико-экономический эффект. По уровню технического решения предложенный протектор для защиты силового кабеля в скважине не имеет аналогов как в Российской Федерации, так и за рубежом. Источники информации 1. US №4042023, 1977. 2. US №3893778, 1975. 3. RU 2120537, 1998.
Формула изобретения
Протектор для защиты силового кабеля в скважине, содержащий выполненный с возможностью установки на торце муфты насосно-компрессорных труб (НКТ) корпус из секций, выполненных с возможностью взаимного соединения на скважине и имеющих внутренние каналы для взаимодействия с НКТ и паз для прокладки силового кабеля с размерами под силовой кабель, отличающийся тем, что секции выполнены с прибылью на внешней поверхности, при этом нижняя секция на торце выполнена с кольцевой расточкой, а верхняя секция с соответствующей кольцевой проточкой для взаимного соединения секций, паз для прокладки силового кабеля выполнен в прибыли открытым под углом к оси корпуса, при этом в боковых стенках открытого паза параллельно оси корпуса выполнены внутренние пазы для фиксации упомянутого силового кабеля при свинчивании насосно-компрессорной трубы и муфты НКТ на скважине.
РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
к оси корпуса,
