Патент на изобретение №2250830
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) КОНСТРУКЦИЯ ПАНЕЛИ СОТОВОЙ
(57) Реферат:
Панель сотовая относится к авиационной промышленности и применяется для изготовления различных перегородок, используемых для обшивки салонов самолетов. Представляет собой материал со слоями обшивки верхним и нижним и наполнителем. Верхний и нижний слои обшивки выполнены из материала Органит 7ТЛ-Б(0)-2-Ш. Наполнитель изготовлен из высокотермостойкой бумаги Фенилон БФСК, между ними уложена пленка клеевая ВК-46, а торцы панели заполняются пастой ВПЗ-1-55 для предотвращения попадания влаги в наполнитель. Данная конструкция панели сотовой обеспечивает увеличение плотности панели на сжатие и мест крепления арматуры и крепежных элементов по периметру панели. 2 ил., 2 табл.
Изобретение относится к авиационной промышленности и применяется для изготовления различных перегородок, используемых для обшивки салонов самолетов. Известна панель сотовая, представляющая собой трехслойный материал с несущими слоями обшивки верхней и нижней и наполнителем, при этом слои обшивки выполнены из материала органопластика, представляющего собой листовой прессованный материал, изготовленный из термореактивных связующих, слои обшивки и наполнитель склеены между собой клеевой пленкой ВК-51 (RU 2029037 С1, 20.02.1995). Недостатком указанной панели сотовой является то, что у нее отсутствует защита от попадания влаги в заполнитель. Технический результат, достигаемый при реализации данного изобретения, заключается в обеспечении защиты от попадания влаги во внутрь конструкции, в увеличении плотности панели на сжатие и мест крепления арматуры и крепежных элементов по периметру панели. Указанный технический результат достигается тем, что в панели сотовой, представляющей собой материал со слоями обшивки верхним и нижним и наполнителем, согласно изобретению, верхний и нижний слои обшивки выполнены из материала Органит 7ТЛ-Б0-2-Ш, наполнитель изготовлен из высокостойкой бумаги Фенилон БФСК, между ними уложена пленка клеевая ВК-46, а торцы панелей заполняются пастой ВПЗ-1-55 для предотвращения попадания влаги в наполнитель. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена панель сотовая; на фиг.2 – разрез А-А на фиг.1. На форму вакуумную укладывают нижний слой обшивки 1 из Органита 7ТЛ-Б0-2-Ш ТУ 6-19-259-86, представляющего собой листовой слоистый прессованный материал, изготовленный из пропитанных тканей на основе волокна СВМ. На верхнюю поверхность обшивки 1 укладывают пленку клеевую 5 по размерам. Пленки ВК-46 ТУ 6-41-1499-89 предназначены для склеивания неперфорированных металлических и неметаллических сотовых конструкций, а также для склеивания металлов и неметаллов, работающих в определенных интервалах температур. Данные пленки соответствуют требованиям настоящих технических условий и изготавливаются по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. В таблице 1 приведены нормы, которым должны соответствовать пленки ВК-46.
Строго по периметру пленки клеевой 5 выкладывается наполнитель 2 – сотопласт ППС-2,5-45 ТУ 1-596-103-82 с шестигранной формой ячейки, изготовленной из высокотермостойкой бумаги Фенилон БФСК ТУ 13-04-598-81 или импортной бумаги Номекс (тип 410 или 412), с высотой сотопласта 5 мм. В таблице 2 приведены условия, распространяющиеся на высокостойкую бумагу Фенилон БФСК для сотовых заполнителей многослойных конструкций.
На верхнюю поверхность сотопласта 2 укладывается пленка клеевая 5 ВК-46 и закрывается верхним слоем обшивки 3 из Органита. По периметру панели сотовой укладывают металлические накладки с высотой, равной высоте панели сотовой. Наверх собранного пакета устанавливают дренажный слой и закрывают вакуумным мешком. Форму устанавливают в печь, подключают к вакуумной линии и, согласно заданному режиму, отверждают клеевую пленку. Вакуум создают в пределах 0,4-0,5 кг/см2, температуру устанавливают до 125±5°С и выдерживают в течение 4 часов. После температуру в печи понижают до 30°С, разбирают вакуумную оснастку и извлекают панель сотовую. После этого, при помощи шпателя по периметру и в отверстия различной конфигурации панель сотовую заполняют пастой ВПЗ-1-55 (позиция 4 на чертежах), изготовленную на основе смолы ЭД-20 ГОСТ 10587-93. Жизнеспособность пасты 30-40 минут при температуре 20-25°С. Торцы панели закрепляют лентой с липким слоем. Паста ВПЗ-1-55 имеет следующий состав: смола ЭД-20 ГОСТ 10587-93 – 75 мас.ч. Фостетрол-1 ТУ 6-02-1022-80 – 15 мас.ч. отвердитель (полиэтиленполиамин – ПЭПА) – 8-10 мас.ч. микросферы МС-А9 – 50-55% от веса композиции ТУ 6-48-108-94 Нанесение на торцы панели сотовой и во все отверстия конструкции пасты ВПЗ-1 приводит к увеличению жесткости панели сотовой в местах крепления арматуры, приборов и крепежных элементов самой панели в салоне самолета, а также предотвращает попадание влаги в сотопласт. Фостетрол-1 или тетраалкилфосфанат пентаэритрита оксиэтилированный представляет собой вязкую жидкость от светло-коричневого до темно-коричневого цвета. Структурная формула: Микросферы Мс-А9 группы А ТУ-6-48-108-94 используются в качестве легковесного наполнителя для производства композиционных материалов и представляют собой легкий сыпучий порошок белого цвета, выработанного из натриевоборосиликатного стекла и состоящий из отдельных полых частиц сферической формы размером в пределах 15-200 мкм, преимущественно от 15 до 125 мкм. Важным фактором является плотность материала, полученного после формирования панели, которая не должна превышать
Формула изобретения
Панель сотовая, представляющая собой материал со слоями обшивки верхним и нижним и наполнителем, отличающаяся тем, что верхний и нижний слои обшивки выполнены из материала Органит 7-ТЛ-Б(0)-2-Ш, наполнитель изготовлен из высокотермостойкой бумаги Фенилон БФСК, между ними уложена пленка клеевая ВК-46, а торцы панели заполняются пастой ВПЗ-1-55 для предотвращения попадания влаги в наполнитель.
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 02.06.2005
Извещение опубликовано: 27.01.2007 БИ: 03/2007
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
, где n=1,5-2
=0,5 г/см3. Фактическая плотность материала для заявленной панели с высотой 5,6 мм (см. чертежи) составляет 
=40 кг/см2.
