Патент на изобретение №2250148

(54) ВИТКООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДВИЖУЩЕЙСЯ В ПРОДОЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ЗАГОТОВКИ В СПИРАЛЬ (ВАРИАНТЫ)

(57) Реферат:

Изобретение относится к виткообразователям для проволочных станов. Виткообразователь для формирования движущейся в продольном направлении горячекатаной заготовки в спираль содержит трубчатый полый вал с центральной осью вращения и внутренней поверхностью, расположенной вокруг проходного отверстия, простирающегося вдоль этой оси и проходящего через полый вал насквозь от первого своего конца до противоположного второго конца, причем указанная внутренняя поверхность имеет цилиндрическую часть, ведущую от первого конца к выполненной расширяющимся в радиальном направлении наружу раструбом части, которая, в свою очередь, ведет ко второму концу; свивающую трубку, распложенную в проходном отверстии, причем свивающая трубка имеет входной конец, расположенный соосно указанной оси у первого конца проходного отверстия, и изогнутую промежуточную часть, прилегающую к выполненной раструбом части внутренней поверхности полого вала, при этом свивающая трубка выступает в осевом направлении из второго конца проходного отверстия вплоть до своего выходного конца, удаленного в радиальном направлении от этой оси; первое опорное средство, установленное в первом конце проходного отверстия и обеспечивающее в радиальном направлении опору для входного конца свивающей трубки; и второе опорное средство для удерживания изогнутой промежуточной части свивающей трубки, причем указанное второе опорное средство вставлено в осевом направлении в указанное проходное отверстие во второй его конец и выполнено так, что его конфигурация и размеры обеспечивают удерживание изогнутой промежуточной части свивающей трубки, прижимая ее к расширяющейся в виде раструба части внутренней поверхности полого вала. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы виткообразователя. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится в целом к виткообразователям для проволочных прокатных станов и касается, в частности, усовершенствования способа, посредством которого внутри виткообразователей обеспечивается опора для свивающих трубок.

На фиг.1 показан обычный виткообразователь, имеющий трубчатый полый вал 10, опирающийся на расположенные с обеих его сторон подшипники (не показаны), обеспечивающие возможность вращения его вокруг оси А. Свивающая трубка 12 имеет входной конец 12а, расположенный соосно оси А и предназначенный для приема катанки, поступающей от последней клети прокатного стана. Далее следует изогнутая в виде пространственной кривой промежуточная часть 12b, ведущая от входного конца 12а трубки к ее выходному концу 12с, откуда катанка в виде спиралеобразно расположенных колец поступает наружу.

Внешняя часть трубки, выступающая из полого вала 10, поддерживается в радиальном и осевом направлениях с помощью ряда скоб 14, которые несет на себе крепежная пластина 16, выступающая наружу из трубчатой втулки 18. Однако та часть трубки, которая находятся внутри полого вала, поддерживается только лишь в радиальном направлении с помощью детали 20. Таким образом, во время работы виткообразователя с высокой скоростью вращения та часть трубки, которая находится внутри полого вала, относительно свободно прогибается, что приводит к ускоренному износу ее участка 22. Прогибание этой части трубки происходит под воздействием центробежных сил и вследствие ее теплового расширения.

В соответствии с настоящим изобретением внутренняя поверхность полого вала выполняется таким образом, чтобы соответствовать по своей конфигурации изогнутой в виде пространственной кривой промежуточной части свивающей трубки, обеспечивая тем самым поддерживание ее в радиальном направлении также и изнутри. Предпочтительно с этой целью внутрь полого вала вставляется в осевом направлении внутренняя опора для трубки, выполненная таким образом, чтобы конфигурация ее и размеры обеспечивали удерживание изогнутой промежуточной части трубки, прижимая ее к имеющей соответствующую конфигурацию внутренней поверхности полого вала.

Указанные и другие признаки и преимущества настоящего изобретения рассматриваются более подробно в следующем здесь ниже описании со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 – показанная в разрезе вертикальная проекция узла полого вала и свивающей трубки в сборе, принятого в качестве прототипа;

фиг.2 – показанная в разрезе, аналогичная представленной на фиг.1 проекция узла полого вала и свивающей трубки в сборе, выполненного в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.3 – представленный в увеличенном масштабе разрез, выполненный по линии 3-3 на фиг.2.

В соответствии с настоящим изобретением, как показано на фиг.2 и 3, трубчатый полый вал 24 имеет центральную ось А вращения и внутреннюю поверхность, расположенную вокруг проходного отверстия 26, простирающегося вдоль оси А от первого своего конца 26а до противоположного второго конца 26b. Внутренняя поверхность имеет ступенчатую цилиндрическую часть 28, ведущую от первого конца 26а проходного отверстия 26 к выполненной расширяющимся в радиальном направлении наружу раструбом части 30, которая, в свою очередь, ведет ко второму концу 26b проходного отверстия.

Свивающая трубка 32 расположена в проходном отверстии 26. Свивающая трубка имеет входной конец 32а, расположенный соосно оси А у первого конца 26а проходного отверстия, и изогнутую в виде пространственной кривой промежуточную часть 32b, прилегающую к выполненной раструбом части 30 внутренней поверхности полого вала. Свивающая трубка выступает в осевом направлении из второго конца 26b проходного отверстия вплоть до своего выходного конца 32с, удаленного в радиальном направлении от оси А.

Расширяющаяся в виде раструба часть 30 внутренней поверхности полого вала выполнена таким образом, чтобы соответствовать по своей конфигурации изогнутой промежуточной части 32b трубки, обеспечивая тем самым удерживание ее в радиальном направлении изнутри. Предусматривается наличие соответствующего опорного средства, выполненного в виде кольцевой вставки 34, которая устанавливается в первом конце 26а проходного отверстия 26, обеспечивая в радиальном направлении опору для входного конца 32а свивающей трубки 32.

В предпочтительном варианте предусмотрено наличие также внутренней опоры 36 для трубки, которая вставлена в осевом направлении во второй конец 26b проходного отверстия 26. Эта опора для трубки имеет торцевой фланец 38, прикрепляемый при помощи крепежных деталей 40 к переходному кольцу 42, имеющему съемное крепление к полому валу 24, осуществляемое с помощью шарнирных болтов 44 (показан только один болт). При этом переходное кольцо 42 служит опорой для трубчатой втулки 46, несущей на себе крепежные скобы 48, которые предназначены для закрепления выступающей в осевом направлении части свивающей трубки 32.

Опора 36 для трубы имеет расположенную по периферии изогнутую в виде пространственной кривой направляющую 50, выполненную таким образом, чтобы конфигурация ее и размеры обеспечивали удерживание промежуточной части 32b трубки, прижимая ее к имеющей соответствующую форму в виде раструба части 30 внутренней поверхности полого вала.

В результате осуществляется надежное удерживание изогнутой промежуточной части 32b трубки, благодаря чему в значительной мере уменьшаются величина ее прогиба, который в противном случае происходит под воздействием центробежных сил и теплового расширения, и связанный с этим износ свивающей трубки.

Формула изобретения

1. Виткообразователь для формирования движущейся в продольном направлении горячекатаной заготовки в спираль, содержащий трубчатый полый вал с центральной осью вращения и внутренней поверхностью, расположенной вокруг проходного отверстия, простирающегося вдоль этой оси и проходящего через полый вал насквозь от первого своего конца до противоположного второго конца, причем указанная внутренняя поверхность имеет цилиндрическую часть, ведущую от первого конца к выполненной расширяющимся в радиальном направлении наружу раструбом части, которая, в свою очередь, ведет ко второму концу; свивающую трубку, расположенную в проходном отверстии, причем свивающая трубка имеет входной конец, расположенный соосно указанной оси у первого конца проходного отверстия, и изогнутую промежуточную часть, прилегающую к выполненной раструбом части внутренней поверхности полого вала, при этом свивающая трубка выступает в осевом направлении из второго конца проходного отверстия вплоть до своего выходного конца, удаленного в радиальном направлении от этой оси; первое опорное средство, установленное в первом конце проходного отверстия и обеспечивающее в радиальном направлении опору для входного конца свивающей трубки; второе опорное средство для удерживания изогнутой промежуточной части свивающей трубки, причем указанное второе опорное средство вставлено в осевом направлении в указанное проходное отверстие во второй его конец.

2. Виткообразователь по п.1, отличающийся тем, что второе опорное средство выполнено так, что его конфигурация и размеры обеспечивают удерживание изогнутой промежуточной части свивающей трубки, прижимая ее к расширяющейся в виде раструба части внутренней поверхности полого вала.

3. Виткообразователь по п.1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно содержит переходное кольцо, имеющее съемное крепление к полому валу у второго конца проходного отверстия, причем переходное кольцо несет на себе второе опорное средство, выступающее относительно него в осевом направлении внутрь проходного отверстия.

4. Виткообразователь для формирования движущейся в продольном направлении горячекатаной заготовки в спираль, содержащий трубчатый полый вал с центральной осью вращения и внутренней поверхностью, расположенной вокруг проходного отверстия, простирающегося вдоль этой оси и проходящего через полый вал насквозь от первого своего конца до противоположного второго конца, причем указанная внутренняя поверхность имеет выполненную расширяющимся в радиальном направлении наружу раструбом часть, примыкающую ко второму концу; свивающую трубку, расположенную в проходном отверстии, причем свивающая трубка имеет входной конец, расположенный соосно указанной оси у первого конца проходного отверстия, и изогнутую промежуточную часть, прилегающую к выполненной раструбом части внутренней поверхности полого вала, при этом свивающая трубка выступает в осевом направлении из второго конца проходного отверстия вплоть до своего выходного конца, удаленного в радиальном направлении от этой оси; первое опорное средство, установленное в первом конце проходного отверстия и обеспечивающее в радиальном направлении опору для входного конца свивающей трубки; второе опорное средство, вставленное в осевом направлении во второй конец проходного отверстия, указанное второе опорное средство выполнено таким образом, что его конфигурация и размеры обеспечивают удерживание изогнутой промежуточной части свивающей трубки.

5. Виткообразователь по п.4, отличающийся тем, что расширяющаяся в виде раструба часть внутренней поверхности указанного полого вала выполнена так, что соответствует по своей конфигурации изогнутой промежуточной части свивающей трубки, обеспечивая тем самым удерживание ее в радиальном направлении изнутри, при этом второе опорное средство выполнено по конфигурации и размерам таким образом, что удерживает промежуточную часть свивающей трубки снаружи, прижимая ее к расширяющейся в виде раструба части.

Приоритет по пунктам и признакам:

19.06.2002 – по пп.1 и 4 “Виткообразователь…для входного конца свивающей трубки”;

09.06.2003 – по п.1 “второе опорное средство… его конец”, по п.4 “второе опорное средство… трубки” и по пп.2, 3, 5.

РИСУНКИ