Патент на изобретение №2250050

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2250050 (13) C2
(51) МПК 7
A23P1/12, A23N17/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002134196/13, 19.12.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.12.2002

(43) Дата публикации заявки: 20.11.2004

(45) Опубликовано: 20.04.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 582790, 25.12.1977. SU 1400449 A3, 30.05.1998. SU 1823817 A3, 23.06.1993. RU 2191697 C1, 27.10.2002.

Адрес для переписки:

610020, г.Киров, ул. К. Маркса, 45, кв.16, В.В. Костину

(72) Автор(ы):

Костин В.В. (RU),
Коротков И.В. (RU),
Матанцев В.А. (RU),
Головизнин С.Б. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Костин Вячеслав Вениаминович (RU)

(54) ЭКСТРУДЕР

(57) Реферат:

Изобретение относится к экструдерам и может быть использовано в лесной, пищевой, фармацевтической и т.д. промышленности и сельском хозяйстве. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, расширение технологических возможностей, снижение энергоемкости получения конечного продукта, повышение надежности и стабильности работы. Экструдер включает снабженный загрузочным бункером корпус. В корпусе расположен шнек. Экструдер также содержит стакан с отверстиями на боковой поверхности, установленный на корпусе с образованием камеры обработки. Объем камеры обработки постоянный или изменяемый за счет перемещения стакана. Сечение боковых отверстий – регулируемые и/или заглушаемые. Использование изобретения позволяет упростить конструкцию экструдера, расширить его технологические возможности, а также снизить энергоемкость при получении конечного продукта. 3 ил.

Изобретение относится к экструдерам и может быть использовано в лесной, пищевой, фармацевтической и т.д. промышленности и сельском хозяйстве.

Известен экструдер для приготовления кормов, описанный в авторском свидетельстве №582790, МКИ А 23 N 17/00, опубликованный 05.12.77, Бюл. №45, включающий снабженный загрузочным бункером корпус с расположенным в нем шнеком, устройство для регулирования давления и температуры внутри корпуса и закрепленный на торце шнека стакан, имеющий радиальные отверстиями на боковой поверхности.

Недостатками такого экструдера являются громоздкость конструкции, нестабильность обработки исходного продукта, вызванная сложностью траектории перемещения продукта, в силу чего, возможны местные перегревы в местах перехода, например со шнека в стакан, что приводит к и возможному его запиранию в переходах, а так же низкая надежность и стабильность работы, вызванная зазором между втулкой и стаканом, через который идет стравливание давления и забивание его продуктом.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, расширение технологических возможностей, снижение энергоемкости получения конечного продукта, повышение надежности и стабильности работы.

Поставленный технический результат достигается тем, что экструдер, включающий снабженный загрузочным бункером корпус, с расположенным в нем шнеком, содержит стакан с отверстиями на боковой поверхности, установленный на корпусе, с образованием камеры обработки, объем которой постоянный, или изменяемый перемещением стакана, а сечение боковых отверстий – регулируемые и/или заглушаемые.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена схема экструдера; на фиг.2 – продольный разрез статичного стакана, а на фиг.3 – продольный разрез перемещаемого стакана.

Пример 1. Экструдер включает снабженный загрузочным бункером корпус 1 с расположенным в нем шнеком 2, стакан 3, закрепленный на торце корпуса 1, например при помощи болтов (см. фиг.2). В стакане 3 имеются боковые отверстия 4, сечение которых можно изменять, например подбором винтов 5, имеющих сквозные отверстия различного диаметра, которые крепятся в боковых отверстиях при помощи резьбы. Количество открытых отверстий 4 можно регулировать при помощи хомута 6 или при помощи винтов 5, в которых нет отверстий. Внутренняя полость стакана 3 является камерой обработки 7, объем которой определяется размерами стакана 3.

При работе экструдера шнек 2 приводят во вращение, например при помощи электродвигателя (не показан), при этом исходный продукт через загрузочный бункер подается во внутреннюю полость корпуса 1, где он захватывается витками шнека 2 и перемещается в сторону камеры обработки 7. Исходный продукт в камере обработки 7 сжимается до заданного давления и нагревается до заданной температуры, величина которых определяется количеством открытых боковых отверстий 4, их сечением и объемом камеры обработки 7. В камере обработки 7 исходный продукт обрабатывается при повышенной температуре под давлением и механическом воздействии, и сквозь боковые отверстия 4 выходит с резким расширением.

Пример 2. Экструдер включает снабженный загрузочным бункером корпус 1 с расположенным в нем шнеком 2, стакан 3, установленный на торце корпуса с возможностью перемещения вдоль оси шнека 2, например на резьбе (см. фиг.3). В стакане 3 имеются боковые отверстия 4, сечение которых можно изменять, например подбором винтов 5, имеющих сквозные отверстия различного диаметра, которые крепятся в боковых отверстиях 4 при помощи резьбы. Количество открытых отверстий 4 можно регулировать при помощи хомута 6 или при помощи винтов 5, в которых нет отверстий. Гайка 8 служит для фиксации стакана 3. Перемещением стакана 3 вдоль оси шнека 2 вращением по резьбе, регулируют объем камеры обработки 7. Кроме того, перемещая стакан 3, боковые отверстия 4 перекрываются или открываются телом корпуса 1.

При работе экструдера шнек 2 приводят во вращение, например при помощи электродвигателя (не показан), при этом исходный продукт через загрузочный бункер подается во внутреннюю полость корпуса 1, где он захватывается витками шнека 2 и перемещается в сторону камеры обработки 7. Исходный продукт в камере обработки 7 сжимается до заданного давления и нагревается до заданной температуры, величина которых определяется количеством открытых боковых отверстий 4, их сечением и объемом камеры обработки 7. В камере обработки 7 исходный продукт обрабатывается при повышенной температуре под давлением и механическом воздействии, и откуда сквозь боковые отверстия 4 выходит с резким расширением.

Наличие камеры обработки 7, отсутствие сложных переходов для исходного продукта, статичность стакана 3 в процессе работы позволяет расширить технологические возможности экструдера, обрабатывать материал при более низких температурах, повышенной влажности, более твердый чем зерно, например отходы древесины и сельского хозяйства и т.д., снизить энергоемкость получения конечного продукта и, в целом, повысить надежность его работы и упростить эксплуатационное обслуживание.

Исследовательские испытания подтверждают преимущества предлагаемого экструдера.

Формула изобретения

Экструдер, включающий корпус, снабженный загрузочным бункером, установленный в корпусе шнек и стакан с отверстиями на его боковой поверхности, отличающийся тем, что стакан установлен на торце корпуса экструдера с возможностью перемещения вдоль оси шнека и образует камеру обработки, объем которой изменяется при перемещении стакана, при этом сечение боковых отверстий стакана выполнено регулируемым и/или заглушаемым.

РИСУНКИ


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 20.12.2005

Извещение опубликовано: 27.01.2007 БИ: 03/2007


Categories: BD_2250000-2250999