Патент на изобретение №2249777

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2249777 (13) C2
(51) МПК 7
F28D11/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002115856/06, 13.06.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.06.2002

(43) Дата публикации заявки: 27.01.2004

(45) Опубликовано: 10.04.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 176562 А, 11.01.1966. SU 125257 А, 10.01.1963. GB 1462901 A, 26.01.1977. DE 4222950 A, 20.01.1994. RU 2149680 С1, 27.05.2000. SU 918764 А, 10.04.1982. SU 1206600 А, 23.01.1986.

Адрес для переписки:

420137, г.Казань, ул. Чуйкова, 71, кв.53, Предприятие ООО “Прогресс”

(72) Автор(ы):

Золотоносов Я.Д. (RU),
Смирнова Л.А. (RU),
Шафигуллин Т.Р. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Предприятие ООО “Прогресс” (RU)

(54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОМАССООБМЕНА

(57) Реферат:

Изобретение предназначено для применения в энергетической промышленности и в смежных с ней отраслях. Аппарат для проведения процессов тепломассообмена содержит корпус с размещенным в нем вращающимся ротором, снабженным радиально расположенными диффузорами, расположенными свободно вращающимся в корпусе аппарата, выходной патрубок которого имеет коноидальную форму, ротор состоит из внешнего корпуса и периферийной части, причем внутри корпуса расположен жестко связанный с ним осесимметричный круговой канал с перегородками. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса тепломассообмена и производительность аппарата за счет увеличения коэффициента инжекции. 2 ил.

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам и может быть использовано в энергетической и смежных с ней отраслях промышленности.

Известен теплообменник, содержащий установленный с возможностью вращения смеситель с соосно расположенным один в другом на его входном торце патрубками [А.С. СССР №1038785, F 28 С 3/06, опубл. 30.08.83, БИ №32].

Недостатком известного аппарата является, с одной стороны, низкая интенсивность процесса, обусловленная неравномерностью контакта фаз, с другой – производительность аппарата, ограниченная предельными скоростями потоков.

Наиболее близким предлагаемому техническому решению является аппарат для проведения процессов тепломассообмена, например, между газом и жидкостью или несмешивающимися жидкостями, содержащий корпус с размещенным в нем вращающимся контактным элементом, выполненным в виде колеса, состоящего из концентрических частей и снабженного радиально расположенными диффузорами [А.С. СССР №176562, В 01 d, опубл. 17.11.65, БИ №23].

Недостатком известного аппарата является невысокая эффективность процесса тепломассообмена вследствие непродолжительности контакта фаз, а также ограничение производительности, обусловленное низкой пропускной способностью аппарата.

Задачей изобретения является повышение эффективности процесса тепломассообмена и производительности аппарата за счет увеличения коэффициента инжекции.

Поставленная задача решается разработкой аппарата для проведения процессов тепломассообмена, например, между газом и жидкостью или несмешивающимися жидкостями, содержащего корпус, выходной патрубок которого имеет коноидальную форму. Внутри корпуса аппарата расположен свободно вращающийся в нем ротор, снабженный радиально расположенными диффузорами, который состоит из внешнего корпуса и периферийной части, причем внутри внешнего корпуса расположен жестко связанный с ним осесимметричный круговой канал с перегородками.

Предлагаемый аппарат схематично представлен на фиг.1, на фиг.2 – разрез аппарата на фиг.1.

Аппарат содержит корпус 1, выходной патрубок 2 которого имеет коноидальную форму. Внутри корпуса аппарата расположен свободно вращающийся ротор 3, состоящий из внешнего корпуса 4 и периферийной части 5.

Внутри корпуса 4 расположен жестко связанный с ним осесимметричный круговой канал 6 с перегородками 7, используемыми для снижения эффекта проскальзывания инжектирующей жидкости внутри канала 6. Выходное сечение канала выполнено в виде призматических насадок 8, размещенных непрерывным рядом по окружности средней линии осесимметричного кругового канала 6.

Между внутренними стенками корпуса 4 и внешними стенками осесимметричного кругового канала 6 расположена камера 9, в объеме которой установлены перегородки 10. Подача инжектирующей жидкости в объем осесимметричного кругового канала 6 осуществляется через питающие окна 11 трубы 12, являющейся одновременно и приводным полым валом ротора 3. Подачу инжектируемого пара в камеру 9 осуществляют через штуцера 13 карманов 14. Герметичность рабочих камер обеспечивается сочетанием лабиринтных и сальниковых уплотнений.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом. После включения привода при помощи клиноременной передачи осуществляется вращение вала и связанного с ним ротора 3. Одновременно в полый вал 12 подается вода, а в штуцеры 13 карманов 14 – пар. Под действием центробежного статического давления высоконапорная инжектирующая жидкость через питающие окна 11 подается во вращающийся осесимметричный кольцевой канал 6, захватывается перегородками 7 и с большой скоростью выбрасывается из призматических насадок 8 в объем внешнего корпуса 4 ротора 3 и далее попадает в периферийную часть 5. Под действием разряжения, создаваемого высоконапорной инжектирующей жидкостью, и центробежного давления, сообщаемого перегородками 7, в камеру 9 поступает инжектируемый поток-пар, который далее устремляется в периферийную часть 5 – зону интенсивного турбулентного смешения, где за счет развитой поверхности контакта фаз обеспечивается более глубокое использование энтальпии инжектируемого потока, что в конечном счете способствует интенсификации процесса тепломассообмена.

Далее двухфазный поток (вода и несконденсировавшийся пар) выбрасывается из периферийной части в корпус 1, являющийся сборником парожидкостного потока. При этом размеры корпуса 1 по линии тока с ростом угла охвата свободно вращающегося ротора 3 необходимо увеличивать, так как постоянно растет объем сконденсированного пара по проточной части корпуса аппарата.

Частицы парожидкостного потока при выходе из свободно вращающегося ротора 3 будут описывать сложные линии тока, которые определяют как конфигурацию корпуса 1, так и в конечном счете эффективность процесса тепломассообмена в аппарате и его высокую производительность за счет увеличения коэффициента инжекции.

По мере движения парожидкостного потока в проточной части корпуса непрерывно происходит конденсация пара в жидкость, завершающаяся в выходном патрубке 2. Кинетическая энергия среды в корпусе 1 преобразуется в потенциальную – давления, формирование которого в корпусе 1 завершается в присоединенном коноидальном выходном патрубке 2 относительно параметров в трубопроводе.

Формула изобретения

Аппарат для проведения процессов тепломассообмена, содержащий корпус с размещенным в нем вращающимся ротором, снабженным радиально расположенными диффузорами, отличающийся тем, что ротор расположен свободно вращающимся в корпусе аппарата, выходной патрубок которого имеет коноидальную форму, ротор состоит из внешнего корпуса и периферийной части, причем внутри корпуса расположен жестко связанный с ним осесимметричный круговой канал с перегородками.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 14.06.2007

Извещение опубликовано: 27.01.2009 БИ: 03/2009


Categories: BD_2249000-2249999