Патент на изобретение №2249571

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2249571 (13) C1
(51) МПК 7
C04B35/80, C04B41/85, C03C8/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.01.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2003125905/03, 26.08.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

26.08.2003

(45) Опубликовано: 10.04.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2190584 C2, 10.10.2002. RU 2151110 C1, 20.06.2000. EP 0399407 A1, 28.11.1984. GB 1136501 A, 11.12.1968. DE 3936284 A1, 29.01.1987.

Адрес для переписки:

105005, Москва, ул. Радио, 17, ФГУП “ВИАМ”

(72) Автор(ы):

Солнцев С.С. (RU),
Минаков В.Т. (RU),
Розененкова В.А. (RU),
Миронова Н.А. (RU),
Каблов Е.Н. (RU),
Швец Н.И. (RU),
Антонова Г.В. (RU),
Ямщикова Г.А. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (ФГУП “ВИАМ”) (RU)

(54) ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области производства защитных покрытий, которые могут быть использованы при эксплуатации неорганических волокнистых композиционных материалов (КМ) конструкционного назначения в изделиях авиационно-космической и машиностроительной промышленностей. Технической задачей изобретения является создание защитного покрытия, обладающего повышенной растекаемостью и температуроустойчивостью на композиционных материалах при рабочих температурах до 1600°С. Предлагается защитное покрытие, имеющее следующий химический состав, вес.%: SiO2 – 0,1-10, SiB4 – 0,1-0,5, MoSi2 – 0,2-5, SiC – 1,5-10, Si3С5Н15О0,25 – остальное. Применение защитного покрытия на неорганических волокнистых материалах позволит получить композиционные материалы с высокой рабочей температурой и большим ресурсом эксплуатации изделий нового поколения в авиакосмической промышленности. 2 табл.

Изобретение относится к области производства защитных покрытий, которые могут быть использованы при эксплуатации неорганических волокнистых композиционных материалов (КМ) конструкционного назначения в изделиях авиационно-космической и машиностроительной промышленностей.

Известно защитное покрытие следующего химического состава, вес.%:

SiО2 40-75

Аl2О3 6-18

CaO 4-11

MgO 1-4

В2О3 5-15

Na2О 0,5-1

К2О 0,3-3

BaO 5-10

Аl2О3· 3SiO2 2-7 Патент РФ №2151110

Недостатком известного покрытия является недостаточная растекаемость покрытия на композиционных материалах.

Известно также защитное покрытие химического состава, вес.%:

SiО2 28-50

Аl2О3 5-15

CaO 1-6

MgO 1-4

В2О3 14-45

Na2O 1-6

К2О 1-4

BaO 3-12

2CaO· SiО2 0,1-0,5

3CaO· Аl2О3 0,1-0,5 Патент РФ №2151111

Недостатком известного покрытия является недостаточная температуроустойчивость.

Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является защитное покрытие следующего химического состава, вес.%:

SiО2 10-30

Аl2О3 3-20

CaO 8-12

MgO 0,5-5

В2О3 3-12

Na2O 0,1-0,4

К2О 0,1-0,2

BaO 3-11

SiB4 0,5-5

MoSi2 32-70 Патент РФ №2190584

Недостатком прототипа является недостаточная растекаемость покрытия и температуроустойчивость композиционного материала.

Технической задачей изобретения является создание защитного покрытия, обладающего повышенной растекаемостью и температуроустойчивостью на композиционных материалах при рабочих температурах до 1600° С. Поставленная техническая задача достигается тем, что предложенное защитное покрытие, включающее SiO2, SiB4, MoSi2, дополнительно содержит SiC и Si3С5Н15O0,25 при следующем соотношении компонентов, вес.%:

SiО2 0,1-10

SiB4 0,1-0,5

MoSi2 0,2-5

SiC 1,5-10

Si3C5H15О0,25 Остальное

Примеры осуществления.

Пример 1.

Для приготовления суспензии защитного покрытия поликарбосилан (Si3C5H15O0,25) в количестве 98,1 вес.% помещали его в стеклянную емкость и смешивали с мелкодисперсными порошками размером 1-5 мкм в вес.% SiO2-0,1, SiB4-0,1, SiC-1,5, MoSi2-0,2. Нанесение покрытия осуществляли следующим образом: полученную суспензию заливали в эксикатор, в суспензию помещали образцы волокнистых композиционных материалов систем SiO2/Al2O3, С/SiC и подвергали свободной пропитке при комнатной температуре в течение 10 часов. Затем образцы извлекали из суспензии, подвергали сушке при температуре 150° С в течение 3 часов и формировали покрытие в инертной среде до температуры 700° С со скоростью 1° град/мин.

На полученных образцах исследовались растекаемость покрытий и температуроустойчивость композиционных материалов систем SiO2/Al2O3, С/SiC.

Примеры 2, 3 получения защитных покрытий осуществляли аналогично примеру.

Авторами экспериментально установлено, что введение SiC и Si3C5H15O0,25 в соответствии с заявленным соотношением компонентов в покрытии привело к улучшению растекаемости покрытия и повышению температуроустойчивости композиционного материала. Ренгеноструктурный анализ покрытия показал, что в процессе его формирования образуется сложная кристаллическая фаза 2 SiO2· MoSi2· SiB4, которая обеспечивает повышенную растекаемость покрытия и температуроустойчивость композиционного материала.

Составы предлагаемых покрытий, свойства покрытий и композиционных материалов приведены в таблицах 1, 2.

Таблица №1
Номера составов покрытий Компоненты, вес.%
SiO2 SiB4 MoSi2 SiC Si3C5
H15O0.25
Al2O3 CaO MgO В2О3 Na2O К2O BaO
Предлагаемое
1 0,1 0,1 0,2 1,5 OCT.
2 5,5 0,25 2,5 7,0 OCT.
3 10 0,5 5 6,5 OCT.
Прототип 15 2,75 51 15 10 2,5 7 0,2 0,15 7

Таблица №2
Состав покрытий, №п/п Растекаемость, % ком. мат-ла
SiО2/Al2О3
Растекаемость, % ком. мат-ла C/SiC Температуроустойчивость ком. мат-ла с защитным покрытием SiO2/Al2O3 (% усадки) Температуроустойчивость ком. мат-ла с защитным покрытием C/SiC (% усадки)
1200° С 1400° С 1600° С 1200° С 1400° С 1600° С
Предлагаемое покрытие
1
2
3
100
100
100
100
100
100
0,1
0,2
0,15
0,4
0,3
0,35
0,55
0,45
0,5
0,25
0,15
0,3
0,25
0,35
0,4
0,4
0,45
0,5
Прототип 5 5 3 6 10 5 8 12

Растекаемость покрытия по всей поверхности волокон композиционного материала в процентах определялась по наличию покрытия методом послойной электронной микроскопии композиционного материала с покрытием.

Из таблицы 2 видно, что растекаемость предлагаемого защитного покрытия на композиционных материалах SiО2/Аl2О3 и C/SiC в 20 раз выше по сравнению с защитным покрытием – прототипом.

Температуроустойчивость композиционных материалов SiO2/Al2O3 и C/SiC с предлагаемым защитным покрытием и покрытием – прототипом определялась процентом усадки образца путем замера размеров образца (высоты и длины) после нагревов при температуре 1200° С, 1400°С, 1600° С, отнесенных к первоначальным размерам образца.

Температуроустойчивость композиционных материалов SiO2/Al2O3 и C/SiC, с предлагаемым покрытием на образцах системы SiO2/Al2O3 при температурах нагрева 1200° С, 1400° С, 1600° С выше в 30, 20, 20 раз, на образцах C/SiC выше в 25, 26, 28 раз соответственно по сравнению композиционного материала с покрытием – прототипом. (Таблица 2).

Применение защитного покрытия на неорганических волокнистых материалах позволит получить композиционные материалы с высокой рабочей температурой и большим ресурсом эксплуатации изделий нового поколения в авиакосмической промышленности.

Формула изобретения

Защитное покрытие, включающее SiO2, SiB4, MoSi2, отличающееся тем, что дополнительно содержит SiC и Si3C5H15О0,25 при следующем соотношении компонентов, вес.%:

SiO2 0,1-10

SiB4 0,1-0,5

MoSi2 0,2-5

SiC 1,5-10

Si3C5H15О0,25 Остальное

Categories: BD_2249000-2249999