Патент на изобретение №2249019

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2249019 (13) C1
(51) МПК 7
C08L27/06, C08K13/02
C08K13/02, C08K3:04, C08K3:24, C08K5:02, C08K5:098, C08K5:10
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.01.2011 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2003130494/04, 15.10.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.10.2003

(45) Опубликовано: 27.03.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1054380 А, 05.07.1982. SU 1681517 А1, 27.03.1996. SU 1024474 А, 23.06.1983. SU 1557150 А1, 24.11.1986.

Адрес для переписки:

453110, Республика Башкортостан, г. Стерлитамак, ул. Техническая, 32, ЗАО “Каустик”, патентный отдел, Д.Х. Марковой

(72) Автор(ы):

Локтионов Н.А. (RU),
Дмитриев Ю.К. (RU),
Залимова М.М. (RU),
Скоков Г.В. (RU),
Расулев З.Г. (RU),
Федотова И.Н. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Закрытое акционерное общество “Каустик” (RU)

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к созданию пластифицированных композиций на основе суспензионного поливинилхлорида, которые используются для получения пленочных материалов, в частности, в производстве ленты изоляционной поливинилхлоридной. Композиция содержит суспензионный поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор-диоктилфталат, трехосновной сульфат свинца, лубрикант – стеарат кальция, сажу, вторичный пластификатор – смесь хлорированных углеводородов фракции С1030 с содержанием С1 40-50% и остаток вакуумной разгонки декобальтизированного кубового остатка от ректификации продуктов гидроформилирования пропилена с температурой кипения 300-310°С. Использование композиции для производства ленты поливинилхлоридной (изоляционной) позволит повысить качество продукции, расширить ассортимент полимерных композиций, а использование в качестве вторичных пластификаторов недорогих и доступных сопластификаторов позволит снизить себестоимость ленты поливинилхлоридной и одновременно частично решить задачу утилизации отходов – кубовых остатков от ректификации гидроформилирования пропилена. 1 табл.

Изобретение относится к созданию пластифицированных композиций на основе соспензионного поливинилхлорида, которые используются для получения пленочных материалов, в частности в производстве ленты изоляционной поливинилхлоридной.

Известна полимерная композиция для изоляционного материала, включающая поливинилхлорид, пластификатор сложного типа, силикат свинца, сажу, причем композиция дополнительно содержит смесь госиполовой смолы итермогазойля с температурой кипения 221-432°С, при следующем соотношении копмонентов (мас.ч.):

Поливинилхлорид – 100

Пластификатор сложного типа – 20-70

Силикат свинца – 0,1-4,0

Термогазойль – 10-40

Госиполовая смола – 1-10

В качестве пластификатора сложного типа композиция содержит диоктилфталат или трикрезилфталат или их смесь /АС №1054380, опубл. БИ №42, 1983/.

Недостатком известной полимерной композиции является дефицитность используемых компонентов, в частности госиполовой смолы.

Наиболее близкой к заявляемой является полимерная композиция, включающая поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор – диоктилфталат, свинцовый стабилизатор, лубрикант (стабилизатор) и сажу, причем в качестве свинцового стабилизатора она содержит трехосновной сульфат свинца, а в качестве лубриканта (стабилизатора) смешанные соли карбоксилатов металлов второй группы – продукт взаимодействия моноалкилового эфира малеиновой, стеариновой кислоты с гидроксидами или оксидами металлов общей формулы R COO MeOOCR; где R – фрагмент моноалкилового эфира малеиновой кислоты, R – фрагмент стеариновой кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас.ч. (патент RU №2193582):

Поливинилхлорид – 100

Сложноэфирный пластификатор – 46,8-52,0

Трехосновный сульфат свинца – 3-6

Смешанные соли карбоксилатов металлов

второй группы – продукты взаимодействия

малеиновой, стеариновой кислоты

с гидроксидами или оксидами металлов – 1,5-3,0

Сажа (углерод технический) – 0,5-0,7

Недостатком ленты поливинилхлоридной, изготавливаемой из известной полимерной композиции, являются низкие физико-механические показатели, а также узкий ассортимент получаемой полимерной композиции.

Задача изобретения – улучшение физико-механических показателей ленты поливинилхлоридной и расширение ассортимента полимерных композиций. Поставленная задача достигается тем, что полимерная композиция содержит следующие компоненты: суспензионный поливинилхлорид, диоктилфталат, трехосновной сульфат свинца, лубрикант – стеарат кальция, сажу, причем композиция дополниетльно содержит смесь хлорированных углеводородов фракции С1030 с содержанием С1 40-50% и остаток вакуумной разгонки декобальтизированного кубового остатка от ректификации продуктов гидроформилирования пропилена с температурой кипения 300-310°С при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Суспензионный поливинилхлорид – 100

Сложноэфирный пластификатор-диоктилфталат – 34-52

Трехосновной сульфат свинца – 2-6

Лубрикант – стеарат кальция – 1,5-3,0

Хлорированные углеводороды фракции С1030

с содержанием хлора 40-50% – 5-15

Остаток вакуумной разгонки декобальтизированного

кубового остатка от ректификации продуктов

гидроформилирования пропилена с температурой

кипения 300-310°С – 5-15

Сажа – 0,5-0,7

Полимерную композицию получают следующим образом. В нагретый до 90-100°С смеситель при перемешивании в течение 30 минут помещают 100 мас.ч. суспензионного поливинилхлорида, 34-52 мас.ч. сложноэфирного пластификатора (диоктилфталат (ДОФ)), 2-6 мас.ч. свинцового стабилизатора (трехосновной сульфат свинца (ТОСС)), 0,5-0,7 мас.ч. сажи, 1,5-3,0 мас.ч. хлорированных углеводородов фракции С1030 с содержанием хлора 40-50% и 5-15 мас.ч. остатка вакуумной разгонки декобальтизированного кубового остатка от ректификации продуктов гидроформилирования пропилена с температурой кипения 300-310°С. Готовую композицию выгружают и вальцуют при температуре 160-165°С в течение 5-7 минут и получают поливинлхлоридную ленту, которую анализирую согласно ТУ 6-01-0203314-122-91.

Поливинилхлоридная лента имеет следующие физико-механические показатели: прочность при растяжении 210-250 кгс/см2, относительное удлинение при разрыве 240-280%.

Примеры с указанием содержания компонентов в полимерной композиции и результаты испытаний полученной поливинилхлоридной пленки приведены в таблице.

Компоненты Прототип По изобретению: содерж. компонентов по примерам (маc.ч.)
1 2 3 4
Суспензионный поливинилхлорид 100 100 100 100 100
Диоктилфталат 46,8-52,0 34 40 46 52
Трехосновной сульфат свинца 3-6 2 2 3 6
Лубрикант (смешанные соли карбоксилатов металлов второй группы) 1,5-3,0
Лубрикант (стеарат кальция) 1,5 1,5 3,0 1,5
Сажа 0.5-0,7 0,5 0,7 0,7 0,7
Хлорированные углеводороды фракции С1030 с содержанием хлора 40-50% 15 7,5 5 5
Остаток вакуумной разгонки декобальтизированного кубового остатка ректификации продуктов гидроформилирования пропилена 5 7,5 15 5
Прочность при растяжении, кгс/см2 176-212 210 250 215 238
Относительное удлинение при разрыве, % 210-242 240 280 245 267

Из таблицы видно, что лента поливинилхлоридная, полученная из заявляемой полимерной композиции, в сравнении с прототипом обладает улучшенными физико-механическими характеристиками.

Таким образом, использование данной полимерной композиции для производства ленты поливинилхлоридной (изоляционной) позволит повысить качество продукции, расширить ассортимент полимерных композиций, а использование в качестве вторичных пластификаторов недорогих и доступных сопластификаторов позволит снизить себестоимость ленты поливинилхлоридной и одновременно частично решить задачу утилизации отходов – кубовых остатков от ректификации гидроформилирования пропилена.

Формула изобретения

Полимерная композиция для изоляционного материала, включающая суспензионный поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор-диоктилфталат, трехосновной сульфат свинца, лубрикант и сажу, отличающаяся тем, что в качестве лубриканта она содержит стеарат кальция и дополнительно содержит вторичный пластификатор – смесь хлорированных углеводородов фракции С1030 с содержанием хлора 40-50% и остаток вакуумной разгонки декобальтизированного кубового остатка от ректификации продуктов гидроформилирования пропилена с температурой кипения 300-310°С при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Суспензионный поливинилхлорид 100

Сложноэфирный пластификатор-диоктилфталат 34-52

Трехосновной сульфат свинца 2-6

Лубрикант-стеарат кальция 1,5-3,0

Хлорированные углеводороды фракции С1030

с содержанием хлора 40-50% 5-15

Остаток вакуумной разгонки декобальтизированного

кубового остатка от ректификации продуктов

гидроформилирования пропилена с температурой

кипения 300-310°С 5-15

Сажа 0,5-0,7

Categories: BD_2249000-2249999