Патент на изобретение №2153158

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2153158 (13) C1
(51) МПК 7
G01N7/10
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 98119994/04, 21.10.1998

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

21.10.1998

(45) Опубликовано: 20.07.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1810781 A1, 23.04.93. SU 934298 A, 07.06.82. SU 272652 A, 02.09.70. SU 1770818 A1, 23.10.92. SU 413397 A, 11.06.74. SU 1201715 A, 30.12.85. SU 1575089 A, 30.06.90. EP 0528386 A2, 14.08.92. Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники, М, Химия, 1984, с.559 – 565.

Адрес для переписки:

198013, Санкт-Петербург, а/я 113, НП ООО “МОНИТОРИНГ”

(71) Заявитель(и):

Научно-производственное общество с ограниченной ответственностью “Мониторинг”

(72) Автор(ы):

Конопелько Л.А.,
Котов Г.Н.,
Кустиков Ю.А.

(73) Патентообладатель(и):

Научно-производственное общество с ограниченной ответственностью “Мониторинг”

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНЫХ ПАРОГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ


(57) Реферат:

Способ применим при создании эталонных установок и образцовых средств для градуировки и поверки газоаналитических приборов. На сорбент (С), находящийся в сосуде, наносится и распределяется равномерно активный компонент парогазовой смеси (ПГС) – легколетучее вещество (ЛЛВ) в количестве, исходящем из задаваемого значения КЦ градуировочной ПГС – Сг согласно соотношению Cг = Сж/К, где Сж – концентрация (КЦ) жидкой фазы ЛЛВ в слое С, К – коэффициент распределения в системе С – газ. Сосуд термостатируют и продувают газовым потоком по замкнутой схеме или по разомкнутой схеме при соблюдении условия квазиравновесного массообмена между адсорбированным ЛЛВ и его газовой фазой над поверхностью С. Достигается получение ПГС, КЦ активного компонента в которой поддерживается на постоянном уровне естественным путем. 2 табл., 2 ил.


Изобретение относится к физико-химическим методам анализа, контроля точности и метрологического обеспечения газоаналитической аппаратуры, а именно к способам приготовления парогазовых смесей с известным содержанием анализируемого компонента и может быть использовано при создании эталонных установок и образцовых средств, используемых для градуировки и поверки газоаналитических приборов.

Градуировка и поверка газоаналитических приборов осуществляется либо на месте их эксплуатации, либо в специализированных организациях (см. ГОСТ 13320 “Приборы газоаналитические промышленные автоматические непрерывного действия. Типы и основные параметры. Технические требования”).

Для поверки приборов на месте их эксплуатации используются транспортируемые источники градуировочных парогазовых смесей – баллоны высокого давления, требующие особой подготовки их внутренней поверхности, тщательной герметизации, специализированных транспортных средств и строгого соблюдения мер техники безопасности.

В поверочных организациях используются стационарные установки для получения градуировочных парогазовых смесей.

Известен способ получения градуировочных парогазовых смесей, основанный на смешивании потоков активного вещества и газа-разбавителя в пропорции, обеспечивающей получение заданной концентрации парогазовой смеси (ТУ 2.966.057 “Динамическая установка “Микрогаз”). Реализация известного способа предусматривает сложное в изготовлении и эксплуатации оборудование, требующее постоянного контроля расхода как активного вещества так и газа-разбавителя для получения заданной концентрации градуировочной парогазовой смеси, имеет небольшой ресурс стабильного дозирования и ограничена в диапазоне концентраций легколетучих веществ.

Известен способ получения градуировочных парогазовых смесей (см. Авторское свидетельство N934298, кл. G 01 N 1/00, 1980), использующий герметичный сосуд с легколетучим веществом, растворенным в растворителе, температура кипения которого выше температуры кипения легколетучего вещества. Сосуд, имеющий проницаемую для легколетучего вещества мембрану, устанавливают в термостатируемый канал, продуваемый газовым потоком, в который из растворителя диффундируют пары легколетучего вещества. Концентрацию получаемой градуировочной парогазовой смеси определяют химическим анализом или по расходу газа-разбавителя и количеству перенесенного в газовый поток вещества путем периодического взвешивания сосуда.

Реализация известного способа предусматривает сложное в изготовлении и эксплуатации оборудование, требующее постоянного контроля расхода активного вещества путем его периодического взвешивания и контроля расхода газа-разбавителя непосредственно в процессе приготовления парогазовой смеси или постоянного контроля концентрации получаемой парогазовой смеси.

Наиболее близким способом того же назначения к заявляемому изобретению по совокупности признаков является “Способ получения градуировочных парогазовых смесей” по авторскому свидетельству N 1810781, кл. G 01 N 1/00, 7/00, 1993, который принят за прототип и является развитием способа по авт. свид. N 934298. По известному способу в термостатируемый канал помещают сосуд с легколетучим веществом и сорбентом, т.е. сосуд термостатируют. Легколетучее вещество растворено в нелетучем растворителе, а сорбент, насыщенный легколетучим веществом, отделен от объема сосуда с растворителем проницаемой для легколетучего вещества мембраной. Насыщенный легколетучим веществом сорбент предназначен для подпитки расходуемого из растворителя легколетучего вещества.

Реализация известного способа предусматривает сложное в изготовлении и эксплуатации оборудование, требующее постоянного контроля расхода газа-разбавителя и легколетучего вещества для получения стабильной концентрации градуировочной парогазовой смеси.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание простых в изготовлении и эксплуатации средств, в том числе и транспортируемых, для градуировки и поверки газоаналитических приборов.

Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в получении парогазовой смеси, концентрация активного компонента в которой поддерживается на постоянном заданном уровне естественным путем.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в способе получения градуировочных парогазовых смесей, включающем термостатирование сосуда с легколетучим веществом и сорбентом и продувку газовым потоком, в отличие от известного решения, легколетучее вещество по объему сорбента распределяется равномерно в количестве, исходящем из задаваемого значения концентрации градуировочной парогазовой смеси C (мг/дм3), согласно соотношению C= Cж/K, где Cж – концентрация жидкой фазы легколетучего вещества в слое сорбента, мг/дм3, K – коэффициент распределения в системе сорбент – газ, а продувку газовым потоком осуществляют непосредственно через слой сорбента по замкнутой схеме или по разомкнутой схеме при соблюдении условия квазиравновесного массообмена между адсорбированным легколетучим веществом и его газовой фазой над поверхностью сорбента.

Это позволяет в объеме над сорбентом поддерживать концентрацию насыщенных паров легколетучего вещества на заданном постоянном уровне, определяемом только концентрацией этого вещества на сорбенте (Cж) в условиях температурной стабильности.

При пропускании через слой сорбента значительного объема газа концентрация парогазовой смеси будет изменяться незначительно, так как отношение концентрации вещества на сорбенте и в газовой фазе (коэффициент распределения K) имеет большую величину и будет вызывать буферный эффект.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления заявляемого способа по замкнутой схеме, на фиг.2 – по разомкнутой схеме.

Заявляемый способ основан на свойствах системы адсорбент-адсорбтив. В соответствии с термическим уравнением адсорбции (Н.В.Кельцев. Основы адсорбционной техники. М., Химия,1988 г., 590 с.), количество поглощенного сорбентом вещества A является функцией равновесного давления паров поглощаемого вещества p и температуры системы T:
A=f(p,T)
В случае нарушения равновесного состояния при фиксированной температуре равновесие системы восстанавливается либо за счет поглощения вещества сорбентом из газовой фазы, либо посредством перехода в газовую фазу части вещества, находящегося в адсорбированном состоянии.

Таким образом, при фиксированной температуре и фиксированной концентрации вещества в слое сорбента Cж, концентрация вещества в газовой фазе (парогазовой смеси) Cг будет поддерживаться естественным путем на постоянном уровне. Величина концентрации парогазовой смеси Cг определяется величиной концентрации вещества в слое сорбента Cж и коэффициентом распределения K – соотношением частей вещества, распределенных в слое сорбента и в газовой фазе C=Cж/K.

При отборе газовой фазы из системы адсорбент-адсорбтив, т. е. при уменьшении концентрации вещества в парогазовой смеси, скорость отбора должна быть значительно меньше скорости восстановления равновесия в системе, т.е. должно соблюдаться условие квазиравновесного массообмена. Убыль газовой фазы вещества при соблюдении условия квазиравновесного массообмена не будет существенно влиять на концентрацию вещества в парогазовой смеси, поскольку концентрация вещества в слое сорбента (коэффициент распределения K в системе сорбент-газ) на несколько порядков выше, чем его концентрация в парогазовой фазе, т.е. будет иметь место буферный эффект.

Коэффициент распределения K (коэффициент пропорциональности) характеризует условия взаимодействия между концентрациями компонентов системы сорбент-газ, находящихся в равновесии. Для определения количественного значения K пользуются эмпирической калибровкой с построением расчетных графиков или таблиц в строго регламентированных условиях, т.е. определяют экспериментально для каждой равновесной системы при фиксированных значениях температуры и давления. Числовое значение коэффициента K лежит в пределах K 10 000 (см. А.Г.Витенберг, Б.В.Иоффе. Газовая экстракция в хроматографическом анализе. Л., Химия, 1982, с.279).

Устройство для осуществления заявляемого способа по замкнутой схеме (фиг. 1) состоит из герметизированного металлического, стеклянного или другого инертного материала сосуда 1, в который засыпан сорбент 2, насыщенный легколетучим веществом. Сосуд помещен в термостат 3. Сосуд 1 имеет входной 4 и выходной 5 патрубки, вмонтированные в крышку 6 сосуда 1. Входной патрубок 4 погружен в слой сорбента 2, а выходной патрубок 5 подсоединен к входу побудителя расхода 7, выход которого снабжен штуцером 8 для подключения к входу градуируемого газоанализатора 9. Второй штуцер 10 для подключения к выходу градуируемого газоанализатора 9 подключен к входному патрубку 4 сосуда 1.

В устройстве для осуществления заявляемого способа по разомкнутой схеме (фиг. 2) побудитель расхода 7 подключен к входному патрубку 4 сосуда 1, а градуируемый газоанализатор 9 через штуцер 8 подключен непосредственно к выходному патрубку 5 сосуда 1.

Заявляемый способ получения градуировочных парогазовых смесей осуществляется следующим образом: в сосуд 1 при снятой крышке 6 засыпается заданное количество сорбента 2, например активированного угля, на который наносится заданное количество легколетучего вещества. Сосуд 1 герметично закрывается крышкой 6 и выдерживается для равномерного распределения легколетучего вещества по объему сорбента.

Соотношение масс сорбента и легколетучего вещества – концентрация жидкой фазы вещества в сорбенте – задается исходя из требуемого значения концентрации градуировочной парогазовой смеси.

Сосуд 1 герметизируют, помещают в термостат 3 и включают в канал газового потока. В термостатированном сосуде 1 в объеме над сорбентом 2 получают парогазовую смесь заданной концентрации, значение которой измеряется и аттестуется образцовыми средствами более высокого уровня.

Градуировка газоаналитических приборов может быть осуществлена по замкнутой и по разомкнутой схеме.

Например, оптико-аккустические газоанализаторы, такие как универсальный газовый монитор 1302 фирмы “BRUL & KJER”, газоанализатор “MIRAN” фирмы “Foxboro”, отечественные “МИГ-1” и фотоионизационный газосигнализатор “Колион 1”, градуируются по замкнутой схеме (фиг. 1), при которой градуировочная парогазовая смесь при помощи побудителя расхода 7 циркулирует по газовому каналу.

Газоаналитические приборы, такие как газовые хроматографы различных типов, газосигнализаторы с термохимическими датчиками, предназначенные для контроля окружающей среды, градуируют по разомкнутой схеме (фиг.2), при которой побудитель расхода 7, например баллон со сжатым газом-разбавителем, со скоростью, обеспечивающей условия квазиравновесного массообмена, через сосуд 1 подают на газоанализатор 9 градуировочную парогазовую смесь. Скорость потока газа-разбавителя, обеспечивающая соблюдение условия квазиравновесного массообмена, подбирается экспериментально.

Постоянство концентрации вещества в газовом потоке обеспечивается при величинах коэффициента распределения K>10 000.

Ресурс градуировочного устройства достаточно велик и зависит от коэффициента распределения и от величины навески сорбента. Этот ресурс может быть рассчитан по известной формуле (А.Г.Витенберг, Б.В.Иоффе. Газовая экстракция в хроматографическом анализе. Л., Химия, 1982, 279 с):
Vmгax = KVln(1-) KV,
где Vгmax – максимальный объем парогазовой градуировочной смеси, см3,
K = коэффициент распределения в системе сорбент-газ,
– допустимая погрешность задания концентрации вещества в газовом потоке,
V – объем слоя угля, дм3.

Ресурс устройства для реализации предлагаемого способа приготовления парогазовых смесей весом около 100 г и объемом 0,5 л сопоставим с ресурсом 4-литрового баллона с парогазовой смесью с давлением 100 атм.

Испытания предлагаемого способа проводились для получения парогазовых смесей, содержащих бензол, толуол, бутанол, гексан, ацетон, метанол при температурах 20oC. Для этого стеклянный или металлический сосуд объемом 200 и 500 см3 заполняли на 1/3 объема сорбентом (активированным углем) с равномерно нанесенным на него легколетучим веществом. Сосуд герметизировали и помещали в термостат. Измерения проводились как по замкнутой схеме, так и по разомкнутой с соблюдением условия квазиравновесного массообмена. Концентрация легколетучего вещества в потоке определялась независимым методом (хроматографическим, химическим, методом компарирования).

В табл. 1 представлены экспериментальные данные по приготовлению парогазовых смесей. Изменение концентрации легколетучих веществ в газовой фазе достигается посредством варьирования его концентрации в слое сорбента.

Результаты экспериментов по контролю стабильности источников парогазовых смесей с гексаном (по замкнутой схеме) представлены в табл. 2
Из приведенных результатов в табл. 2 видно, что максимальное отклонение концентрации парогазовой смеси от первоначального значения составила по
источнику 1 в течение 2-х лет – 2,7%;
источнику 2 в течение 9 мес. – 3,2%.

Предлагаемый способ прост в реализации и эксплуатации, не требует громоздкого вспомогательного оборудования, надежен, безопасен, удобен при транспортировке, доступен, обеспечивает стабильную концентрацию легколетучего органического вещества в газовом потоке в широком диапазоне (на порядок выше, чем динамические трубки). Эта концентрация не зависит от объема сосуда и газоподводящих путей, чистоты обработки внутренней поверхности и материала сосуда, имеет достаточный ресурс стабильной концентрации, не требуется постоянный контроль за скоростью газового потока, если ее величина не превышает установленной величины, а также возможно простое приготовление многокомпонентных смесей.

Формула изобретения


Способ получения градуировочных парогазовых смесей, включающий термостатирование сосуда с легколетучим веществом и сорбентом и продувку газовым потоком, отличающийся тем, что легколетучее вещество по объему сорбента распределяется равномерно в количестве, исходящем из задаваемого значения концентрации градуировочной парогазовой смеси Сг согласно соотношению Сг = Сж/К, где Сж – концентрация жидкой фазы легколетучего вещества в слое сорбента, К – коэффициент распределения в системе сорбент-газ, а продувку газовым потоком осуществляют непосредственно через слой сорбента по замкнутой схеме или по разомкнутой схеме при соблюдении условия квазиравновесного массобмена между адсорбированным легколетучим веществом и его газовой фазой.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 22.10.2005

Извещение опубликовано: 27.09.2006 БИ: 27/2006


NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Дата, с которой действие патента восстановлено: 10.03.2007

Извещение опубликовано: 10.03.2007 БИ: 07/2007


Categories: BD_2153000-2153999