|
(21), (22) Заявка: 2003134596/02, 01.12.2003
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
01.12.2003
(45) Опубликовано: 27.03.2005
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 1622088 A1, 23.01.1991. SU 1461590 A1, 28.02.1989. WO 93/01030 A1, 21.01.1993. GB 1056769 А, 25.01.1967.
Адрес для переписки:
664033, г.Иркутск, ул.Старокузьмихинская, 28, а/я 698, ЗАО “Корпорация “Энерпром”
|
(72) Автор(ы):
Китов А.К. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Закрытое акционерное общество “Корпорация “Энерпром” (RU)
|
(54) РУЧНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ
(57) Реферат:
Изобретение может быть использовано при ремонтно-строительных, монтажно-демонтажных и аварийно-спасательных работах. Инструмент включает жестко соединенные между собой гидроцилиндр, гидравлический насос с плунжерными парами высокого и низкого давления, резервуар для рабочей среды и соединенный со штоком гидроцилиндра рабочий орган. Плунжерные пары высокого и низкого давления выполнены раздельно. Плунжерная пара высокого давления закреплена в полости плунжера плунжерной пары низкого давления с зазором, обеспечивающим возможность радиального перемещения плунжерных пар относительно друг друга. Изобретение позволяет повысить надежность насосного модуля и инструмента в целом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ручным гидравлическим инструментам и может найти применение при ремонтно-строительных, монтажно-демонтажных и аварийно-спасательных работах, в том числе для работы в стесненных и труднодоступных местах.
Известен ручной гидравлический инструмент, предназначенный для резрезания различных предметов из металла или пластмасс при ремонтно-строительных, монтажно-демонтажных и аварийно-спасательных работах, а также для расширения зазоров, перемещения тяжелых предметов и т.п., описанный в прилагаемом издании “Миникаталог. Промышленный гидравлический инструмент”, ЗАО “Энерпред”, 2002, с.24. Инструмент содержит жестко соединенные между собой гидроцилиндр, гидравлический насос с плунжерными парами высокого и низкого давления, резервуар для рабочей среды и соединенный со штоком гидроцилиндра рабочий орган. Плунжерные пары выполнены в виде двух соосных цилиндров, последовательно расположенных в корпусе насоса и плунжера высокого и низкого давления в виде монолитного двухступенчатого стержня. Обеспечить высокую степень соосности цилиндров и плунжера технологически достаточно сложно, что приводит к удорожанию инструмента. Кроме того, несоосность ступеней цилиндра и ступеней плунжера приводит к неравномерности зазора между ними, что является причиной быстрого износа, увеличивает вероятность задира поверхности цилиндра и выхода из строя инструмента.
Техническим результатом предложенного технического решения является уменьшение износа уплотнительных элементов и повышение надежности насосного модуля и инструмента в целом.
Технический результат достигается тем, что в ручном гидравлическом инструменте, включающем жестко соединенные между собой гидроцилиндр, гидравлический насос с плунжерными парами высокого и низкого давления, резервуар для рабочей среды и соединенный со штоком гидроцилиндра рабочий орган, плунжерные пары высокого и низкого давления выполнены раздельно, при этом плунжерная пара высокого давления закреплена в полости плунжера плунжерной пары низкого давления с зазором, обеспечивающим возможность радиального перемещения плунжерных пар относительно друг друга.
Плунжер плунжерной пары высокого давления закреплен в полости плунжера плунжерной пары низкого давления стопорньм кольцом.
Наличие в предложенном техническом решении новых отличительных признаков от прототипа свидетельствует о его соответствии критерию “новизна”.
За счет выполнения плунжерных пар высокого и низкого давления раздельными и закрепления плунжерной пары высокого давления в полости плунжера плунжерной пары низкого давления обеспечивается зазор между плунжерной парой высокого давления и плунжерной парой низкого давления, что позволяет упростить изготовление плунжерных пар и не стремиться к высокой степени соосности плунжерных пар относительно друг друга, т.к. технологически это выполняется достаточно сложно. Это, в свою очередь, дает возможность добиться значительно меньших зазоров в самих плунжерных парах и меньшей шероховатости рабочих поверхностей, позволяющих уменьшить износ уплотнительных элементов и, следовательно, повысить надежность насосного модуля и инструмента в целом.
Кроме того, повышается ремонтопригодность инструмента за счет упрощения замены вышедшей из строя плунжерной пары, существенно повышается технологичность изготовления насосного модуля и самого инструмента, т.к. при обработке раздельных плунжерных пар можно достичь более высокого качества точности обработки.
Из уровня техники не известно выполнение плунжерных пар высокого и низкого давления в гидравлическом насосе ручного гидравлического инструмента раздельными с закреплением плунжерной пары высокого давления в полости плунжера плунжерной пары низкого давления с зазором, обеспечивающим возможность радиального перемещения плунжерных пар относительно друг друга, что свидетельствует о соответствии технического решения критерию “изобретательский уровень”.
На фиг.1 представлен общий вид ручного гидравлического инструмента; на фиг.2 представлены плунжерные пары высокого и низкого давления.
Инструмент состоит из гидравлического насоса 1 (фиг.1), который с одной стороны жестко соединен с силовым гидроцилиндром 2 с закрепленным на нем рабочим органом 3, с другой стороны на резьбовую часть навернут резервуар для рабочей среды 4. Гидравлический насос 1 имеет рукоятку 5, соединенную с плунжерной парой низкого давления, который состоит из цилиндра 6 (фиг.2), закрепленного в корпусе насоса 1, и плунжера 7. В полости плунжера 7 размещена плунжерная пара высокого давления, состоящая из цилиндра 8, установленного посредством резьбы в корпусе насоса 1 и
плунжера 9, закрепленного с зазором относительно внутренней полости плунжера 7 посредством стопорного кольца 10.
Инструмент работает следующим образом.
При движении рукоятки 5 гидравлическая жидкость через клапанную систему из резервуара 4 поступает в полость под плунжерами 6 и 9 и далее в полость силового гидроцилиндра 2, шток которого, перемещаясь, приводит в действие рабочий орган 3. При этом за счет соединения плунжера 9 с плунжером 7 стопорным кольцом 10 в полость плунжера 7 через зазор между цилиндром 8 и плунжером 7 поступает гидравлическая жидкость, образуя смазывающую масляную пленку.
Формула изобретения
1. Ручной гидравлический инструмент, включающий жестко соединенные между собой гидроцилиндр, гидравлический насос с плунжерными парами высокого и низкого давления, резервуар для рабочей среды и соединенный со штоком гидроцилиндра рабочий орган, отличающийся тем, что плунжерные пары высокого и низкого давления выполнены раздельно, при этом плунжерная пара высокого давления закреплена в полости плунжера плунжерной пары низкого давления с зазором, обеспечивающим возможность радиального перемещения плунжерных пар относительно друг друга.
2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что плунжер плунжерной пары высокого давления закреплен в полости плунжера плунжерной пары низкого давления стопорным кольцом.
РИСУНКИ
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
(73) Патентообладатель(и):
Закрытое акционерное общество “Корпорация “Энерпром”
(73) Патентообладатель:
Закрытое акционерное общество “ТД “Энерпром”
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 27.08.2007 № РД0025830
Извещение опубликовано: 10.10.2007 БИ: 28/2007
|
|