Патент на изобретение №2248273
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМОСТОЙКИХ ПАНЕЛЕЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к строительству, а именно к линиям для производства трехслойных панелей. Технический результат – повышение качества панелей. Линия производства термостойких панелей снабжена размещенным на узле глубокого профилирования приспособлением формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок, которое выполнено в виде смонтированных на осях сверху и снизу мелкопрофильных роликов. Верхние ролики смещены относительно нижних роликов в вертикальной и горизонтальной плоскости, выполнены откидными и имеют ручку откидывания. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к строительному комплексу, в частности к линиям производства термостойких панелей. Известна линия производства термостойких панелей, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы: узел подачи рулонов облицовок, узел глубокого профилирования, узел укладки заполнителя, узел загрузки ламелей, узел прессования с агрегатом подачи клея, узел отрезания панели, узел формирования стопы панелей и узел упаковки транспортного пакета (см. Политехнический словарь, М., С.Э., 1989 г. с.362). Известна также линия производства термостойких панелей, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы: узел подачи рулонов облицовок, узел глубокого профилирования, узел укладки заполнителя, узел загрузки ламелей, узел прессования с агрегатом подачи клея, узел отрезания панели, узел формирования стопы панелей и узел упаковки транспортного пакета (см. Политехнический словарь, М., С.Э., 1989 г. с.307). Недостатками известных изобретений являются относительно не высокие производительность и качество из-за низкого показателя сжатия заполнителя и высокие энергозатраты. Цель изобретения – повышение производительности и качества панелей за счет увеличения термостойкости при непрерывности работы линии и заданной ориентации волокон заполнителя и снижение энергозатрат. Достигается это тем, что линия производства термостойких панелей снабжена размещенным на узле глубокого профилирования приспособлением формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок, которое выполнено в виде смонтированных на осях сверху и снизу мелкопрофильных роликов, при этом верхние ролики смещены относительно нижних роликов в вертикальной и горизонтальной плоскости и выполнены откидными и имеют ручку откидывания. Целесообразно, чтобы приспособление формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности было размещено на наружной и внутренней плоскостях облицовок. Полезно, чтобы мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности были выполнены с рабочими плоскостями треугольного профиля. Целесообразно, чтобы мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности были выполнены с рабочими плоскостями треугольного профиля с тупым углом при вершине. Полезно, чтобы мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности были выполнены с рабочими плоскостями треугольного профиля с острым углом при вершине. Целесообразно, чтобы мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности были выполнены с рабочими плоскостями криволинейной формы. Полезно, чтобы мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности были выполнены с рабочими плоскостями эллипсообразной формы. Линия соответствует всем требованиям признаков изобретения, а именно: – признаку новизны, поскольку линия производства термостойких панелей снабжена приспособлением формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок, – признаку наличия конструктивного элемента, поскольку линия производства термостойких панелей снабжена размещенным на узле глубокого профилирования приспособлением формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок, – признаку наличия связи между элементами, поскольку приспособление формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок выполнено в виде мелкопрофильных роликов, – признаку взаимного расположения элементов, поскольку приспособление формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок выполнено в виде смонтированных на осях сверху и снизу мелкопрофильных роликов, – признаку формы выполнения элементов, поскольку верхние ролики смещены относительно нижних роликов, – признаку формы связи между элементами, поскольку верхние ролики смещены относительно нижних роликов в вертикальной и горизонтальной плоскости, – признаку параметров и их взаимосвязи, поскольку верхние ролики выполнены откидными и имеют ручку откидывания, – признаку материала, из которого выполнен элемент, поскольку приспособление формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности было размещено на наружной и внутренней плоскостях облицовок. На фиг.1 изображена структурная схема линии производства термостойких панелей, на фиг.2 изображена схема приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок, вид сбоку; на фиг.3 – то же, вид сверху. Линия производства термостойких панелей включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании 1 функциональные узлы: узел подачи 2 рулонов облицовок 3, узел глубокого профилирования 4, узел укладки заполнителя 5, узел загрузки 6 ламелей 7, узел прессования 8 с агрегатом 9 подачи клея, узел отрезания 10 панели 11, узел формирования 12 стопы панелей и узел упаковки 13 транспортного пакета 14, при этом линия производства термостойких панелей снабжена размещенным на узле глубокого профилирования 4 приспособлением 15 формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок 16, которое выполнено в виде смонтированных на осях сверху и снизу мелкопрофильных роликов 17, при этом верхние ролики 18 смещены относительно нижних роликов 19 в вертикальной и горизонтальной плоскости, выполнены откидными и имеют ручку откидывания 20, причем приспособление 15 формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности размещено на наружной 21 и внутренней 22 плоскостях облицовок 16, мелкопрофильные ролики 17 приспособления 15 формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности выполнены с рабочими плоскостями треугольного профиля, или с рабочими плоскостями треугольного профиля с тупым углом при вершине, или с рабочими плоскостями треугольного профиля с острым углом при вершине, или с рабочими плоскостями криволинейной формы, или с рабочими плоскостями эллипсообразной формы. Работа линии осуществляется следующим образом. Вначале подготавливают к работе линию производства термостойких панелей, которая включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании 1 функциональные узлы: узел подачи 2 рулонов облицовок 3, узел глубокого профилирования 4, узел укладки заполнителя 5, узел загрузки 6 ламелей 7, узел прессования 8 с агрегатом 9 подачи клея, узел отрезания 10 панели 11, узел формирования 12 стопы панелей и узел упаковки 13 транспортного пакета 14, при этом линию производства термостойких панелей снабжают размещенным на узле глубокого профилирования 4 приспособлением 15 формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок 16, которое выполняют в виде смонтированных на осях сверху и снизу мелкопрофильных роликов 17, при этом верхние ролики 18 смещают относительно нижних роликов 19 в вертикальной и горизонтальной плоскости и выполняют откидными, они имеют ручку откидывания 20, причем приспособление 15 формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности размещают на наружной 21 и внутренней 22 плоскостях облицовок 16, мелкопрофильные ролики 17 приспособления 15 формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности выполняют с рабочими плоскостями треугольного профиля, или с рабочими плоскостями треугольного профиля с тупым углом при вершине, или с рабочими плоскостями треугольного профиля с острым углом при вершине, или с рабочими плоскостями криволинейной формы, или с рабочими плоскостями эллипсообразной формы, затем к работе подключают все функциональные узлы: узел подачи 2 рулонов облицовок 3, узел глубокого профилирования 4, узел укладки заполнителя 5, узел загрузки 6 ламелей 7, узел прессования 8 с агрегатом 9 подачи клея, узел отрезания 10 панели 11, узел формирования 12 стопы панелей и узел упаковки 13 транспортного пакета 14 и цикл работы повторяют.
Формула изобретения
1. Линия производства термостойких панелей, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы — узел подачи рулонов облицовок, узел глубокого профилирования, узел укладки заполнителя, узел загрузки ламелей, узел прессования с агрегатом подачи клея, узел отрезания панели, узел формирования стопы панелей и узел упаковки транспортного пакета, отличающаяся тем, что линия производства термостойких панелей снабжена размещенным на узле глубокого профилирования приспособлением формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок, которое выполнено в виде смонтированных на осях сверху и снизу мелкопрофильных роликов, при этом верхние ролики смещены относительно нижних роликов в вертикальной и горизонтальной плоскости и выполнены откидными и имеют ручку откидывания. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности размещено на наружной и внутренней плоскостях облицовок. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности выполнены с рабочими плоскостями треугольного профиля. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности выполнены с рабочими плоскостями треугольного профиля с тупым углом при вершине. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности выполнены с рабочими плоскостями треугольного профиля с острым углом при вершине. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности выполнены с рабочими плоскостями криволинейной формы. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности выполнены с рабочими плоскостями эллипсообразной формы.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 10.06.2006
Извещение опубликовано: 10.06.2007 БИ: 16/2007
NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение
Дата, с которой действие патента восстановлено: 27.01.2008
Извещение опубликовано: 27.01.2008 БИ: 03/2008
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
(73) Патентообладатель(и):
(73) Патентообладатель:
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 17.06.2008 № РД0037311
Извещение опубликовано: 27.07.2008 БИ: 21/2008
RH4A – Выдача дубликата патента Российской Федерации на изобретение
Дата выдачи дубликата: 29.08.2008
Наименование лица, которому выдан дубликат:
Извещение опубликовано: 10.11.2008 БИ: 31/2008
|
||||||||||||||||||||||||||
