Патент на изобретение №2248248

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2248248 (13) C1
(51) МПК 7
B03D1/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.01.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2004117185/03, 08.06.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.06.2004

(45) Опубликовано: 20.03.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1565526 A1, 23.05.1990. SU 837310 A3, 07.06.1981. RU 1457247 C1, 25.07.1995. RU 2108167 C1, 10.04.1998. RU 2100095 C1, 10.04.1998. RU 2096090 C1, 20.11.1997. US 2660306 A, 24.11.1953.

Адрес для переписки:

111020, Москва, Крюковский тупик, 4, ИПКОН РАН

(72) Автор(ы):

Чантурия В.А. (RU),
Недосекина Т.В. (RU),
Иванова Т.А. (RU),
Матвеева Т.Н. (RU),
Панина Ю.С. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (ИПКОН РАН) (RU)

(54) СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУЛЬФИДОВ

(57) Реферат:

Использование: флотационное обогащение сульфидных руд цветных металлов и может быть использовано при флотационном обогащении сульфидных руд цветных металлов. Технический результат – увеличение степени селективности флотации. Способ включает кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды, в щелочной среде с собирателем, вспенивателем и диметилдитиокарбаматом щелочного металла. В пенный продукт выводят один из сульфидов и осуществляют вывод второго или остальных сульфидов в виде камерного продукта. При этом кондиционирование осуществляют без аэрации. 3 табл.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении сульфидных руд цветных металлов.

Известен способ флотационного разделения пирит-арсенопиритных продуктов, включающий кондиционирование пульпы с диметилдитиокарбаматом натрия (ДМДК), собирателем, вспенивателем и последующую флотацию. Способ позволяет снизить флотируемость арсенопирита до уровня его извлечения одним вспенивателем, при сохранении высокого выхода пирита [1].

Недостатком известного способа является неустойчивость показателей флотационного процесса разделения сульфидов, связанная с возможными нарушениями в оптимальном соотношении между расходом бутилового ксантогената и диметилдитиокарбамата.

Наиболее близким к предложенному является способ флотационного разделения свинцово-цинковых концентратов, включающий предварительное перемешивание в щелочной среде цинкового купороса и диалкилдитиокарбамата щелочного металла, кондиционирование пульпы с полученной смесью, введение собирателя, вспенивателя и выделение в пенный продукт минералов свинца и вывод минералов цинка в виде камерного продукта [2]. Соотношение цинкового купороса, диалкилкарбамата щелочного металла и соды составляет от 1:0,75:0,1 до 1:1:0,2. Способ позволяет провести успешную селекцию свинцово-цинкового коллективного концентрата.

Недостатком способа является недостаточно высокие флотационные показатели процесса разделения сульфидов – снижение извлечения свинца в свинцовый концентрат по сравнению с цианидным процессом, обусловленное депрессирующим воздействием ДМДК на галенит.

Задачей изобретения является получение более высоких показателей флотации при разделении сульфидов.

Технический результат изобретения – увеличение степени селективности флотации при разделении сульфидов.

Технический результат достигается тем, что в способе флотационного разделения сульфидов, включающем кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды, в щелочной среде с собирателем, вспенивателем и диметилдитиокарбаматом щелочного металла, вывод в пенный продукт одного из сульфидов и вывод второго или остальных сульфидов в виде камерного продукта, согласно изобретению, кондиционирование осуществляют без аэрации.

Результаты исследований показали, что увеличение степени селективности флотации вызывает диметилдитиокарбамат щелочного металла, находящийся в жидкой фазе в ионной форме. В условиях аэрации диметилдитиокарбамат щелочного металла окисляется, образуя нейтральные молекулы тиурамдисульфидов. Наличие в пульпе тиурамдисульфидов приводит к дестабилизации процесса снижения извлечения второго или остальных сульфидов в пенный продукт. Аэрация, т.е. интенсивное перемешивание, сопровождающееся засасыванием воздуха, приводит к образованию тиурамдисульфидов и даже к выпадению осадка тиурамдисульфидов из раствора в виде самостоятельной фазы, что в свою очередь оказывает глубокое нарушение влияния диметилдитиокарбамата щелочного металла на флотационные свойства сульфидов при их флотации.

Способ осуществляется следующим образом.

Пульпу, содержащую смесь сульфидов, например, пирита, арсенопирита и пирротина, кондиционируют в щелочной среде с собирателем – бутиловым ксантогенатом, вспенивателем – МИБК (метилизобутилкарбинол) и диметилдитиокарбаматом щелочного металла без аэрации. Отсутствие аэрации достигается перемешиванием с помощью магнитной мешалки при низком числе ее оборотов, чтобы исключить образование воронки, приводящее к засасыванию воздуха. В результате флотации происходит разделение сульфидов: один из сульфидов – пирит выводится в виде пенного продукта, другие сульфиды – арсенопирит и пирротин выводятся в виде камерного продукта.

Пример 1.

Один грамм смеси сульфидов, содержащей пирит, арсенопирит и пирротин, помещают в стеклянный стаканчик, заливают 80 мл дистиллированной воды, добавляют известковое молоко до достижения рН 10,5-11,0. Переводят образовавшуюся пульпу во флотационную камеру, используя жидкую фазу из стаканчика. Затем добавляют бутиловый ксантогенат до концентрации 50 мг/л, перемешивают без аэрации 1 минуту, после чего добавляют свежеприготовленный диметилдитиокарбамат щелочного металла (ДМДК) до нужной концентрации, еще раз перемешивают без аэрации 1 минуту и добавляют вспениватель – МИБК до концентрации 50 мг/л. Флотируют 3 минуты. Результаты опыта представлены в таблице 1.

Таблица 1
№ опыта КОНЦЕНТРАЦИЯ ДМДК, МГ/Л ИЗВЛЕЧЕНИЕ, %
Пирит Арсенопирит Пирротин
1 о 90,50 53,06 42,38
2 10 20,71 23,62
3 30 8,21 21,01
4 50 84,23 7.86 19,70
5 100 87,27 7.42 12,92

Как следует из приведенных результатов, извлечение остальных сульфидов (арсенопирита и пирротина) стабильно снижается.

Пример 2.

Условия опыта те же, что и в примере 1, но диметилдитиокарбамат щелочного металла вводится совместно с тиурамдисульфидами, находящимися в растворимой в воде форме. Результаты опыта представлены в таблице 2.

Таблица 2
№ ОПЫТА КОНЦЕНТРАЦИЯ ДМДК С ТИУРАМДИСУЛЬФИДАМИ, МГ/Л ИЗВЛЕЧЕНИЕ, %
Пирит Арсенопирит Пирротин
1 о 90,50 53,06 42,38
2 10 22,04 28,54
3 30 12,21 20,61
4 50 85,10 13,90 23,86
5 100 85,13 21,12 17,90

Как следует из приведенных результатов, окисление части ДМДК до тиурамдисульфидов приводит к дестабилизации процесса снижения выхода арсенопирита.

Пример 3.

Условия опыта те же, что и в примере 1, но концентрация свежеприготовленного ДМДК постоянна и составляет 100 мг/л. Исследовано влияние длительности перемешивания с аэрацией. Результаты опыта представлены в таблице 3.

Таблица 3
№ ОПЫТА ВРЕМЯ АЭРАЦИИ, мин ИЗВЛЕЧЕНИЕ, %
Пирит Арсенопирит Пирротин
1 0 82,71 4,88 21,11
2 1 85,41 0,82 26,96
3 3 88,05 74.45 29,43
4 5 85,10 40,37 54,34

Как следует из приведенных результатов, лучшие данные по разделению пирита от арсенопирита и пирротина получены при перемешивании без аэрации (таблица 1, опыт 5). Извлечение пирита в пенный продукт при аэрации в течение 3 минут (таблица 3, опыт 3) составляет 88,05%, но при этом в пенный продукт извлекается 74,45% арсенопирита и 29,43% пирротина.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что предлагаемое изобретение позволяет получить более высокие показатели флотации при разделении сульфидов за счет увеличения степени селективности флотации.

Источники информации, используемые в описании:

2. Авторское свидетельство СССР 1565526, кл. B 03 D 1/02, опубл. 23.05.1990.

Формула изобретения

Способ флотационного разделения сульфидов, включающий кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды, в щелочной среде с собирателем, вспенивателем и диметилдитиокарбаматом щелочного металла, вывод в пенный продукт одного из сульфидов и вывод второго или остальных сульфидов в виде камерного продукта, отличающийся тем, что кондиционирование осуществляют без аэрации.

Categories: BD_2248000-2248999