Патент на изобретение №2153059

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2153059 (13) C2
(51) МПК 7
E21B33/138
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 97111016/03, 30.06.1997

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

30.06.1997

(45) Опубликовано: 20.07.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2013523 C1, 30.05.1994. SU 1654543 A1, 07.06.1991. SU 1089242 A, 30.04.1984. SU 924352 A1, 15.11.1991. GB 1436865 A, 26.05.1976. US 4419136 A, 06.12.1983. DE 2348433 A, 18.04.1974. JP 53-46847 A, 16.12.1978.

Адрес для переписки:

142717, Российская Федерация, Московская обл., Ленинский р-он, п. Развилка, ВНИИГАЗ

(71) Заявитель(и):

Общество с ограниченной ответственностью “Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий – ВНИИГАЗ”

(72) Автор(ы):

Кадырова Р.С.,
Клюсов А.А.,
Потапов А.Г.

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью “Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий – ВНИИГАЗ”

(54) РАСШИРЯЮЩИЙСЯ ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ


(57) Реферат:

Изобретение относится к газовой и нефтяной промышленности. Расширяющийся тампонажный цемент содержит гидравлическое вяжущее, гипс и сульфоалюминат кальция. В качестве гидравлического вяжущего расширяющийся тампонажный цемент содержит белый цемент при следующем соотношении компонентов, мас.%: белый цемент 15 – 20; сульфоалюминат кальция 75 – 77; гипс 5 – 8. Технический результат – повышение прочности и стойкости цемента к сероводородной агрессии с содержанием H2S до 25 и СО2 до 21 об.%. 1 табл.


Изобретение относится к газовой и нефтяной промышленности, в частности к получению цементов для цементирования скважин в газах и пластовых водах, с содержанием H2S до 25 и CO2 до 21 об.%, а также может использоваться в любой отрасли промышленности, где требуется защитное покрытие от сероводородоуглекислотной коррозии.

Известен цемент с повышенной прочностью и коррозионной стойкостью, включающий портландцемент, горелую породу и гексаметофосфат натрия, положительные свойства которых достигаются введением в их состав ингибитора коррозии (SU, авторское свидетельство, N 826001, МКИ 5 E 21 B 33/138 1981 г.)
Недостатком состава этого цемента является необходимость использования дефицитных и дорогостоящих компонентов. Кроме того, такие цементы не имеют расширения.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является расширяющийся тампонажный цемент (RU, патент N 2013523, МКИ5 E 21 B 33/138, 1991 г.), включающий портландцемент, сульфоалюминатное гидравлическое вяжущее и сульфосодержащий компонент при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Портландцемент – 7 – 14
Сульфоалюминатное гидравлическое вяжущее – 73 – 87
Сульфосодержащий компонент – 6 – 13
Недостатками этого состава являются низкие прочность и коррозионная стойкость в условиях сероводородной агрессии с содержанием H2S до 25 и CO2 до 21 об.%.

Задачей изобретения является повышение прочности и стойкости к сероводородной агрессии с содержанием H2S до 25 и CO2 до 2 об.%.

Решение указанной задачи обеспечивается тем, что расширяющийся тампонажный цемент, содержащий гидравлическое вяжущее, гипс и сульфоалюминат кальция, в качестве гидравлического вяжущего он содержит белый цемент при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Белый цемент – 15 – 20
Сульфоалюминат кальция – 75 – 77
Гипс – 5 – 8
Предлагаемый состав готовят совместным помолом компонентов с последующим затворением при водоцементном отношении 0,52.

Для определения свойств цемента в сероводородоуглекислой среде были проведены опыты, режимы, технология которых приведены ниже.

Пример. Для исследования стойкости цемента к агрессивной среде, содержащей H2S = 25 об.%, CO2 = 21 об.%, были изготовлены образцы-кубики размером 1,41 х 1,41 х 1,41 см.

Образцы-кубики до агрессивной среды твердели в воздушно-влажных условиях. По истечении 2 суток твердения в воздушно-влажной среде образцы разделили на две части, одну из которых поместили в газовую агрессивную среду, вторую часть оставили твердеть в воздушно-влажных условиях как контрольные. Условия агрессивной среды в автоклавах: газовая влажная – H2S = 25 об.%, CO2 = 21 об.%, влажность 100%, температура 60oC, давление 4,3 МПа.

По истечении срока твердения – 6 месяцев – автоклав выключился, образцы просматривались визуально и испытывались на прочность.

В процессе испытаний цементов на сероводородостойкость определялись тампонажно-технические свойства их по ГОСТ 1581-85 (водоцементное отношение-В/Ц, растекаемость, сроки схватывания, плотность). Расширение определяли по ТУ 21-26-7-90.

Коррозионная стойкость цементного камня характеризовалась коэффициентом коррозионной стойкости (ККС), который определялся как отношение предела прочности при сжатии для материала образцов, испытанных в агрессивной среде, к аналогичному показателю для контрольных образцов. ККС является критерием сравнительной стойкости цементов.

Цемент признается стойким к агрессии и долговечным при величине ККС, равного или более 0,8; менее 0,8 считается нестойким в данной среде.

Результаты испытаний цемента известного (наиболее близкого аналога) и предлагаемого состава приведены в прилагаемой таблице.

В таблице приведены результаты испытаний стойкости цементов известного и предлагаемого составов в сероводородуглекислой среде с содержанием H2S = 25 и CO2 = 21 об.%, из которой видно, что ККС предлагаемого состава через 6 месяцев твердения выше величины 0,8 и составляет 1,2, ККС известного состава в аналогичных условиях составляет 0,6.

При этом приняты обозначения: ПЦ – портландцемент, СГВ – сульфоалюминатное гидравлическое вяжущее, ССК – сульфосодержащий компонент, САК – сульфоалюминат кальция, ККС – коэффициент коррозионной стойкости.

Анализ результатов испытаний цемента предлагаемого состава показывает, что тампонажно-технические свойства его соответствуют требованиям ГОСТ 1581-95 ТУ 21-26-7-90.

Предлагаемый состав изготавливается на цементных заводах с использованием стандартного оборудования и распространенного сырья.

Положительные свойства предлагаемого состава способствуют увеличению долговечности колонны обсадных труб при одновременном сохранении ее герметичности. Все это исключает появление межпластовых перетоков и не требует проведения подземного капитального ремонта в процессе эксплуатации скважины.

Формула изобретения


Расширяющийся тампонажный цемент, содержащий гидравлическое вяжущее, гипс и сульфоалюминат кальция, отличающийся тем, что в качестве гидравлического вяжущего он содержит белый цемент при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Белый цемент – 15 – 20
Сульфоалюминат кальция – 75 – 77
Гипс – 5 – 8

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 01.07.2005

Извещение опубликовано: 10.06.2006 БИ: 16/2006


Categories: BD_2153000-2153999