Патент на изобретение №2153012

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2153012 (13) C2
(51) МПК 7
C21D9/66, F27B9/36
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 97110598/02, 23.06.1997

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

23.06.1997

(45) Опубликовано: 20.07.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Франценюк И.В. Современное металлургическое производство. – М., 1995, с.196-227. SU 1672176 A1, 23.08.91. SU 223841 A, 21.11.68. RU 2078836 C1, 10.05.97. RU 2055287 C1, 27.02.96.

Адрес для переписки:

398600, г.Липецк, ул.Металлургов 2, Учреждение НПИ АО “Новолипецкий металлургический комбинат”, директору НПИ Франценюк Л.И.

(71) Заявитель(и):

Учреждение Научно-производственный институт АО “Новолипецкий металлургический комбинат”

(72) Автор(ы):

Франценюк Л.И.,
Коньшин А.П.,
Рогачев В.В.,
Канунников В.В.,
Болдырев Ю.В.,
Щукин И.Ф.,
Коняхин А.В.

(73) Патентообладатель(и):

Учреждение Научно-производственный институт АО “Новолипецкий металлургический комбинат”

(54) БАШЕННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ АГРЕГАТА НЕПРЕРЫВНОГО ОТЖИГА


(57) Реферат:

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к протяжным печам для термообработки стальной полосы. Технический результат – повышение эффективности и коэффициента полезного действия печи для термообработки. Башенная печь для агрегата непрерывного отжига содержит секцию нагрева с размещенными вдоль движущейся полосы радиантными трубами. При этом между радиантными трубами расположены отражатели строго определенной формы в зависимости от расстояния между трубами. Разработанная конструкция позволяет повысить коэффициент полезного действия печи на 35%, улучшаются экологические условия эксплуатации. 3 ил.


Изобретение относится к устройству башенных печей, применяемых в металлургической промышленности.

Известна протяжная печь конструкции фирмы “Ниппон Кокан Корпорейшн”, содержащая секцию нагрева, секцию выдержки, секцию газового охлаждения, секцию повторного нагрева, секцию перестаривания, секцию быстрого охлаждения. При этом в секции нагрева имеются радиантные трубы, размещенные вдоль металлополосы (см. Современное металлургическое производство. Москва., 1995 г., стр. 196-227. И.В. Франценюк, Л.И. Франценюк).

Известна башенная печь, содержащая камеры нагрева: выдержки и охлаждения, тамбуры и дополнительные сменные тамбуры (А.С. 587167 МКИ C 21 D 9/56/ 1978 г.).

Недостатком башенной печи являются высокие энергетические затраты в процессе термообработки металлополосы.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое решение, – снижение энергетических затрат: природного газа в процессе нагрева полосы, увеличение срока службы радиантных труб.

Вышеупомянутый недостаток исключается тем, что в секции нагрева печи имеются радиантные трубы, установленные вдоль движущейся металлополосы, а между радиантными трубами имеются отражатели инфракрасного излучения, форма которых определена в зависимости от расстояния между трубами.

На чертежах показана башенная печь для агрегатов непрерывного отжига в защитной среде.

На фиг. 1 – общий вид;
на фиг. 2 – радиантные трубы с отражателями параболической формы;
на фиг. 3 – радиантные трубы с отражателями плоской формы.

Башенная печь для агрегатов непрерывного отжига содержит корпус 1, футеровку 2, направляющие ролики 3, радиантные трубы 4, отражатели 5 определенной формы в зависимости от расстояния между радиантными трубами, например выполненные в виде 2-х полос параболической формы с 1-й стороны радиантной трубы 4 и 2-х полос параболической формы с другой стороны радиантной трубы 4 и прикрепленных между радиантными трубами. Крепление отражателей 5 может быть выполнено различными способами, известными на практике (на чертеже не показано).

Принцип действия башенной печи следующий.

Металлополоса движется (V-120 м/мин) вдоль радиантных труб 4 и нагревается (t=900oC). Для конвекторного нагрева 5-8% доля лучистой энергии 92-95% В известных печах воспринимаемость тепла металлополосой от радиантных труб составляет 33-35% от тепла, сжигаемого форсунками в радиантных трубах. Отражатели 5 обеспечивают отражение инфракрасного излучения на металлополосу от участков радиантных труб 4, излучающих вдоль полосы. В результате воспринимаемость тепла металлополосой увеличивается с 33-35% до 60-70% при одинаковом количестве сжигаемого газа в радиантных трубах. Отражатели обеспечивают предохранение радиантных труб от больших локальных деформаций, вызванных перегревом участков, обращенных друг к другу.

Данная конструкция позволяет экономить до 30-35% условного топлива при термообработке на АНО, обеспечивает хорошие условия эксплуатации.

Формула изобретения


Башенная печь для агрегата непрерывного отжига металлополосы, содержащая секцию нагрева с радиантными трубами, отличающаяся тем, что печь снабжена расположенными между радиантными трубами отражателями инфракрасного излучения, форма которых определена в зависимости от расстояния между трубами.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 24.06.2006

Извещение опубликовано: 10.05.2007 БИ: 13/2007


Categories: BD_2153000-2153999