Патент на изобретение №2247279

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2247279 (13) C1
(51) МПК 7
F17C1/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.01.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2004113400/06, 05.05.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.05.2004

(45) Опубликовано: 27.02.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1195124 А, 30.11.1985. SU 1399580 А1, 30.05.1988. RU 2057272 С1, 27.03.1996. RU 2065544 С1, 20.08.1996. RU 2002160 С1, 30.10.1993. RU 2180948 С1, 27.03.2002. GB 2111663 А, 06.07.1983. US 3512675, 19.05.1970. FR 2585446 А1, 30.01.1987.

Адрес для переписки:

129282, Москва, ул. Полярная, 31В, оф.216, Я.С.Мкртычану

(72) Автор(ы):

Мкртычан Я.С. (RU),
Ровнер Г.М. (RU),
Батюшков С.Г. (RU),
Корякин Н.А. (RU),
Корякин В.Н. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Мкртычан Яков Сергеевич (RU)

(54) АВТОМОБИЛЬНЫЙ ГАЗОВЫЙ МЕТАЛЛОКОМПОЗИТНЫЙ БАЛЛОН

(57) Реферат:

Изобретение предназначено для использования на автомобилях, газозаправщиках и других газовых объектах производственно-технологического назначения. Автомобильный газовый металлокомпозитный баллон выполнен в виде металлического лейнера баллонного типа, обмотанного в “кокон” композитным материалом, и отличается от известных баллонов тем, что толщина композитной обмотки превышает толщину стенки металлического лейнера не менее чем в 3 раза, а отношение газового объема при разрушающем давлении к массе баллона определяется неравенством:

Новое соотношение конструктивных параметров позволило создать баллон на высокое давление 32 МПа при оптимальном сочетании массы и стоимости баллона. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к газовому автомобильному оборудованию, предназначенному для хранения и работы на компримированном природном газе (КПГ).

Известны автомобильные газовые металлостеклопластиковые баллоны, выполненные в виде стального лейнера баллонного типа, цилиндрическая часть которого обмотана стеклопластиком [1].

Эти баллоны выполнены на рабочее давление 20 МПа и характеризуются следующими показателями:

1. Удельная масса, как отношение массы баллона к его геометрическому объему, составляет 0,65-0,75 кг/л.

2. Толщина стеклопластиковой намотки превышает толщину стенки металлического лейнера не более чем в 2 раза.

3. Допускаемые напряжения в металлическом лейнере не должны превышать 0,6 Т.

При указанных параметрах и ограничениях по прочности лейнера баллоны такой конструкции являются относительно тяжелыми и дорогостоящими, что особенно проявляется при переходе к более высоким давлениям газа, например 32-40 МПа вместо 20 МПа. Коэффициент совершенства конструкции таких баллонов, определяемый как отношение их газового объема при разрушающем давлении к массе баллона, не превышает “10”, что и характеризует их вышеуказанный недостаток.

Наиболее близким прототипом к заявляемому баллону является металлокомпозитный баллон, выполненный в виде аллюминиевого лейнера баллонного типа, обмотанного в “кокон” композитным материалом, с удельной массой баллона 0,6-0,7 кг/л и превышением толщины композитной обмотки над толщиной стенки лейнера не более чем в 2 раза [1].

Недостатком такой конструкции баллона является также низкое значение коэффициента совершенства конструкции, не превышающее значения “10”, что в конечном счете приводит к относительному увеличению удельной массы и стоимости баллона. Особенно это проявляется при создании баллонов на давления газа более 20 МПа.

Технической задачей, поставленной в настоящем изобретении, является достижение относительного снижения массы и стоимости баллона на давление газа более 20 МПа.

Эта задача достигается тем, что металлокомпозитный баллон выполнен из металлического лейнера баллонного типа, обмотанного в “кокон” композитным материалом, толщина которого не менее чем в 3 раза превышает толщину стенки лейнера для различных объемов и давлений газа в баллоне, а отношение газового объема при разрушающем давлении к массе баллона определяется неравенством

(1)

где Кск – коэффициент совершенства конструкции;

Рраб. – максимальное рабочее давление газа в баллоне в кгс/см2;

V – геометрический внутренний объем баллона в литрах, (дм3);

n – коэффициент запаса прочности, равный не менее 3;

M – масса баллона в кг;

Рразр. – разрушающее давление газа в кгс/см2.

На чертеже изображен газовый металлокомпозитный баллон для автомобилей (а) и для передвижных автогазозаправщиков (б) на максимальное рабочее давление газа 32 МПа, а в таблице 1 приведены их основные параметры.

Таблица 1
№№ п/п Объем,
литр
Масса,
кг
Отношение толщины обмотки к толщине стенки лейнера Коэффициент совершенства конструкции, км
а 67,0 53,0 3,46 12,14
б 185,0 138,75 3,46 12,8

Баллоны выполнены в виде аллюминиевого лейнера баллонного типа, обмотанного композитным материалом, толщина которого превышает почти в 3,5 раза толщину стенки лейнера, а отношение газового объема при разрушающем давлении к массе баллона (коэффициент совершенства конструкции) превышает 12 км согласно неравенству (1).

Увеличение толщины композитной обмотки с 2,0 до 3,5 раз при повышении рабочего давления с 20 до 32 МПа позволило создать баллоны с коэффициентом совершенства конструкции более 12, относительно легкие, дешевые и высоконадежные.

Источники информации

1. ГАЗ транспорт ИНФО, стр. 4, май – апрель, 1997 г.

Формула изобретения

Автомобильный газовый металлокомпозитный баллон, выполненный в виде металлического лейнера баллонного типа, обмотанного в “кокон” композитным материалом, отличающийся тем, что толщина композитной обмотки превышает толщину стенки металлического лейнера не менее чем в 3 раза, а отношение газового объема при разрушающем давлении к массе баллона определяется неравенством:

где Кск – коэффициент совершенства конструкции;

Рраб. – максимальное рабочее давление газа в баллоне, кгс/см2;

V – геометрический внутренний объем баллона, литр, (дм3);

n – коэффициент запаса прочности, равный не менее 3;

М – масса баллона, кг;

Рразр. – разрушающее давление газа, кгс/см2.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 06.05.2008

Извещение опубликовано: 27.08.2009 БИ: 24/2009


NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Дата, с которой действие патента восстановлено: 10.11.2009

Извещение опубликовано: 10.11.2009 БИ: 31/2009


Categories: BD_2247000-2247999