|
|
(21), (22) Заявка: 2003121075/09, 08.07.2003
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
08.07.2003
(45) Опубликовано: 20.02.2005
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2068590 С1, 27.10.1996. RU 5286 U1, 16.10.1997. SU 1571692 А2, 15.06.1990. DE 3717743 А1, 08.12.1988. US 4847580 А, 11.07.1989.
Адрес для переписки:
214031, г.Смоленск, ул. Бабушкина, 7, ОАО “Смоленский завод радиодеталей”, отдел главного конструктора
|
(72) Автор(ы):
Векслер Г.А. (RU), Карпова Л.Н. (RU), Тарасов С.И. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Открытое Акционерное Общество “Смоленский завод радиодеталей” (RU)
|
(54) КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ЗАЖИГАНИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области электрорадиотехники. Техническим результатом является обеспечение гашения электрической дуги между контактами и предотвращение их перегрева. Контактное устройство содержит основание из электроизоляционного материала, на котором укреплены контактодержатели с неподвижными биметаллическими контактами цепи зажигания, а также взаимодействующий с центральной поворотной осью и подпружиненный относительно нее контактный диск из электроизоляционного материала с участком в виде ступеньки. На указанном диске укреплен подвижный контакт в виде токопроводящей пластины. На диске и на токопроводящей пластине выполнены пазы в местах нахождения неподвижных биметаллических контактов в момент выхода их из электрического взаимодействия с токопроводящей пластиной. 3 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к автомобильным выключателям и может быть использовано в выключателях зажигания автомобилей.
Контактное устройство выключателя зажигания относится к классу МПК “Основные элементы электрического оборудования”, а именно Н 01 Н 21/00.
Известен “Выключатель зажигания автомобиля” по свидетельству РФ на полезную модель №5286 от 4.06.96, опубликованный в бюллетене “Полезные модели, промышленные образцы” №10-1997, содержащий контактную часть, включающую основание из электроизоляционного материала, на котором укреплены неподвижные биметаллические контакты цепи зажигания, а также взаимодействующий с центральной поворотной осью и подпружиненный относительно нее диск из электроизоляционного материала с укрепленным на нем подвижным контактом, выполненным в виде токопроводящей пластины, взаимодействующей с неподвижными биметаллическими контактами, отличающийся тем, что он снабжен укрепленным на основании контактным штырем, на свободном конце которого укреплена пластинчатая пружина, контактный конец которой взаимодействует с дополнительным контактным участком, расположенным на цилиндрической поверхности диска и соединенным с токопроводящей пластиной.
Наиболее близким по количеству сходных признаков к заявляемому техническому решению является “Выключатель зажигания автомобиля” по описанию к патенту РФ на изобретение №2068590 от 29.03.93, опубликованный в бюллетене “Изобретения” №30-1996, содержащий существенные признаки ограничительной части формулы изобретения, одинаковые с предыдущим аналогом, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной пластиной, выполненной из материала с высокой теплоемкостью, которая укреплена на диске, при этом диск снабжен прорезью, выполненной между токопроводящей пластиной и дополнительной пластиной. Этот аналог может быть выбран прототипом заявляемого решения.
В заявляемом контактном устройстве выключателя зажигания (далее – контактное устройство) предлагается другой способ коммутации контактов, позволяющий реализовать более сложный алгоритм переключений, а также гашение электрической дуги между контактами и предотвращение их перегрева, возникающих в процессе работы.
Сущность заявленного изобретения заключается том, что контактное устройство содержит: основание из электроизоляционного материала – 4 (фиг.1), на котором укреплены неподвижные биметаллические контакты – 2, расположенные в контактодержателе – 6, а также взаимодействующий с центральной поворотной осью и подпружиненный относительно нее контактный диск из электроизоляционного материала – 3 с укрепленным на нем подвижным контактом, выполненным в виде токопроводящей пластины – 5, взаимодействующей с неподвижными биметаллическими контактами, причем диск выполнен неодинаковым по толщине, а именно диск имеет участок большей толщины, в виде “ступеньки”. При работе контактного устройства неподвижный контакт – 2 (фиг.2) скользит по токопроводящей пластине и, при попадании контактодержателя – 6 на “ступеньку” диска, выходит из электрического взаимодействия с пластиной – 5.
Для гашения электрической дуги, возникающей в момент разрыва цепи, в местах нахождения биметаллических неподвижных контактов, в токопроводящей пластине и диске выполнены пазы – 7, 8 (фиг.3).
Таким образом, в заявленном техническом решении обеспечение коммутации контактов осуществляется за счет выполнения “ступеньки” в поворотном диске, длина и местонахождение которой определяет требуемый алгоритм переключений, а дугогашение и исключение перегрева и оплавления электроизоляционного материала диска – за счет выполнения пазов в токопроводящей пластине и диске в местах разрыва электрического контактирования пластины с неподвижными биметаллическими контактами.
Чертежи, поясняющие работу контактного устройства:
Фиг.1 – контактное устройство, сборочный чертеж: 1 – поворотная ось, 2 – биметаллический контакт, 3 – контактный диск, 4 – основание, 5 – токопроводящая пластина, 6 – контактодержатель.
Фиг.2: 3 – контактный диск со “ступенькой”, 2 – биметаллический контакт, 5 – токопроводящая пластина, 6 – контактодержатель.
На фиг.2 показан контактный диск в момент нахождения вывода с биметаллическим контактом на “ступеньке” и разрыва электрической цепи между ними.
Фиг.3: 3 – контактный диск, вид сверху, 5 – токопроводящая пластина, 6 – контактодержатель, 7 – паз в токопроводящей пластине, 8 – паз в контактном диске.
На фиг.3 пунктирной линией изображены биметаллические контакты, расположенные на контактодержателях, которые находятся на “ступеньке”, и в момент разрыва электрической цепи расположены над пазами, выполненными в токопроводящей пластине и контактном диске.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления контактного устройства, приводятся из технологии его изготовления:
1. Изготовление пластмассовых деталей производится из литьевых термопластичных пластмасс на литьевых машинах отечественного и импортного производства;
2. Изготовление пружин – на пружинонавивочном автомате.
3. Изготовление металлических деталей – методом штамповки с последующей гибкой;
4. Установка биметаллических контактов в контактодержатели – методом расклепки;
5. Установка контактодержателей в пластмассовое основание – методом расчеканки;
6. Сборка контактного устройства осуществляется следующим образом:
– производится сборка контактного диска с токопроводящей пластиной – диск в сборе;
– производится сборка основания с контактодержателями – основание в сборе;
– производится установка на вал привода (поворотную ось) пружины;
– вал привода вставляется в контактный диск в сборе;
– производится установка второй пружины, и вал привода вставляется в основание в сборе;
– производится установка на конце вала привода шайбы.
Формула изобретения
Контактное устройство выключателя зажигания, содержащее основание из электроизоляционного материала, на котором укреплены неподвижные биметаллические контакты цепи зажигания, а также взаимодействующий с центральной поворотной осью и подпружиненный относительно нее контактный диск из электроизоляционного материала с укрепленным на нем подвижным контактом в виде токопроводящей пластины, взаимодействующей с неподвижными биметаллическими контактами, отличающееся тем, что на диске выполнен утолщенный участок в виде “ступеньки”, при этом на диске и токопроводящей пластине выполнены пазы в местах нахождения неподвижных контактов в момент выхода их из электрического взаимодействия с токопроводящей пластиной.
РИСУНКИ
|
|