Патент на изобретение №2246612

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2246612 (13) C1
(51) МПК 7
E21B43/27
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.01.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2003120866/03, 11.07.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.07.2003

(45) Опубликовано: 20.02.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2174594 C1, 10.10.2001. RU 2071553 C1, 10.01.1997. RU 2166626 C1, 10.05.2001. SU 1480413 A1, 15.03.1994. RU 2162146 C1, 20.01.2001. US 4624314 A, 25.11.1986

Адрес для переписки:

119991, Москва, ГСП-1, Ленинский пр-кт, 63/2, ОАО “РИТЭК”, В.А. Галустянцу

(72) Автор(ы):

Котельников В.А. (RU),
Персиц И.Е. (RU),
Путилов С.М. (RU),
Давыдкина Л.Е. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Российская инновационная топливно-энергетическая компания (ОАО “РИТЭК”) (RU)

(54) СОСТАВ ДЛЯ РАЗГЛИНИЗАЦИИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА

(57) Реферат:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а конкретно к повышению нефтеотдачи низкопроницаемых глиносодержащих пластов. Техническим результатом изобретения является разработка разглинизирующего состава, применение которого позволяет увеличить проницаемость ПЗП до значений, близких или выше первоначальных, за счет эффективного удаления глинистых и других кольматирующих образований в поровом пространстве пласта, а также за счет частичного растворения терригенной составляющей коллектора. Состав для разглинизации призабойной зоны пласта, содержащий глинодиспергирующий реагент, перекисьсодержащее соединение и воду, содержит в качестве перекисьсодержащего соединения пероксисольват фторида калия в активированной форме, содержащий от 1 до 3 мас.% щавелевой или салициловой кислоты, и состоит из двух последовательно закачиваемых технологических растворов при следующем соотношении компонентов, мас.%: технологический раствор 1: указанный пероксисольват фторида калия 1-2,5, глинодиспергирующий реагент – соляная кислота 3-8,0, вода остальное; технологический раствор 2: указанный пероксисольват фторида калия 1-2,5, глинодиспергирующий реагент – гидрооксид натрия 4-6,0, вода остальное. Указанные технологические растворы дополнительно содержат водорастворимое поверхностно-активное вещество в количестве 0,1-1,0 мас.%. После каждой обработки указанными технологическими растворами и выдержки скважины на реагирование производят удаление диспергированных продуктов реакции из призабойной зоны пласта. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а конкретно к повышению нефтеотдачи низкопроницаемых глиносодержащих пластов.

Известны способы разработки нефтяной залежи, в которых используемые составы содержат различные перекисные соединения [1].

Недостатком описанных способов разглинизации призабойной зоны пласта (ПЗП) является необоснованный выбор концентраций перекисьсодержащих соединений, а также невысокая эффективность ввиду отсутствия технологических приемов очистки призабойной зоны от продуктов реакции.

Известен также способ обработки заглинизированных пластов, включающий закачку в скважину водных растворов солей щелочных металлов и аммония, растворов ПАВ, выдержки на реагирование и последующей закачки в пласт раствора соляной кислоты 6-15%-ной концентрации, содержащего пероксикарбонат натрия и надсернокислый аммоний, выдержки в пласте в течение 2-х часов, после чего скважину запускают в работу [2].

К недостаткам данного способа следует отнести использование высоких концентраций диспергирующих агентов – пероксикарбоната натрия (до 12%) и надсернокислого аммония (до 30%), приводящее к более чем 50%-ной нейтрализации закачиваемой кислоты. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для разглинизации призабойной зоны пласта, содержащий соляную кислоту, отходы нефтехимического синтеза, включающие нитрилотриметилфосфоновую кислоту, нитрат аммония или дифонат и водно-метанольную фракцию. В вариантах состав также содержит пероксигидрат мочевины, ПАВ, фтористоводородную кислоту [3].

К недостаткам данного состава следует отнести высокие концентрации НСl (до 20%), приводящие к снижению глубины воздействия на пласт за счет быстрого выпадения нерастворимых осадков, и многокомпонентность разглинизирующего состава.

Техническим результатом изобретения является разработка разглинизирующего состава, применение которого позволяет увеличить проницаемость ПЗП до значений, близких или выше первоначальных, за счет эффективного удаления глинистых и других кольматирующих образований в поровом пространстве пласта, а также за счет частичного растворения терригенной составляющей коллектора.

Поставленная цель достигается тем, что состав для разглинизации призабойной зоны пласта, содержащий глинодиспергирующий реагент, перекисьсодержащее соединение и воду, содержит в качестве перекисьсодержащего соединения пероксисольват фторида калия в активированной форме, содержащий от 1 до 3 маc.% щавелевой или салициловой кислоты, и состоит из двух последовательно закачиваемых технологических растворов при следующем соотношении компонентов, маc.%: технологический раствор 1: указанный пероксисольват фторида калия 1-2,5, глинодиспергирующий реагент – соляная кислота 3-8,0, вода остальное; технологический раствор 2: указанный пероксисольват фторида калия 1-2,5, глинодиспергирующий реагент – гидрооксид натрия 4-6,0, вода остальное.

Указанные технологические растворы дополнительно содержат водорастворимое поверхностно-активное вещество в количестве 0,1-1,0 маc.%.

После каждой обработки указанными технологическими растворами и выдержки скважины на реагирование производят удаление диспергированных продуктов реакции из призабойной зоны пласта.

Выдержка на реагирование – 8-24 часов (в зависимости от температуры пласта). Удаление производят до поступления в скважину пластового флюида.

Время, необходимое на реагирование, контролируют по скорости нарастания давления на устье скважины и его величине, не превышающего давления опрессовки эксплуатационной колонны.

Для увеличения естественной проницаемости набухающих монтморилонитовых глинистых кольматирующих образований терригенных коллекторов используется кислотная и щелочная системы, содержащие газообразующий, глинодиспергирующий реагент. Газообразование, происходящее на контакте с глиной, позволяет производить постоянное обновление концентрации кислоты и диспергирующего вещества за счет циклического расширения и сужения пузырьков газа при входе в низкопроницаемые поры. В результате химического взаимодействия с материалом горных пород происходит деструкция глины за счет разрушения в ней отдельных комплексов (например алюмосоединений), диспергация и частичное растворение под действием разработанного состава. Последующее удаление продуктов реакции путем дренирования или свабирования очищает коллектор прискважинной зоны, а последующая закачка щелочной системы эффективно воздействует на остаточную глину.

Такого рода комплексное воздействие на кольматирующие образования обеспечивает наиболее полное как их растворение, так и перевод в пелитовую фазу, легко удаляемую при обработке скважины.

В качестве перекисного соединения используют стабильный при хранении взрывобезопасный реагент пероксисольват фторида калия (ПФК) общей формулы КF(Н2O2)n, где n=1-3, в состав которого при синтезе было введено от 1 до 3% щавелевой или салициловой кислоты. Органическая кислота, присутствующая в перекисьсодержащем соединении, оказывает активирующее действие и регулирует скорость образования фтористоводородной кислоты, взаимодействующей с породой. В процессе взаимодействия разглинизирующего состава с породой коллектора за счет смещения равновесия реакции:

2KF+(COOH)2 (COOK)2+2HF

происходит образование фтористоводородной кислоты, которая активно растворяет кремнистые панцири микроорганизмов и воздействует на диспергированные глинистые образования, способствуя переводу их в водную фазу. При этом низкие концентрации образующейся HF не приводят к образованию таких труднорастворимых осадков, как фториды кальция и алюминия, гексафторсиликаты моновалентных металлов.

В качестве водорастворимых поверхностно-активных веществ можно использовать нефтенолы различных марок.

Для доказательства соответствия заявляемого изобретения критерию “промышленная применимость” ниже приведены конкретные примеры и определения эффективности разглинизации призабойной зоны пласта.

Примеры конкретного выполнения

Концентрации реагентов являются оптимальными для проявления технического результата, достигаемого по данному изобретению. Определение оптимальной концентрации реагентов проводили весовым способом по методике [4]. В опытах использовали высушенную до постоянного знака бентонитовую глину. Масса навески составляла 2 г, эффективность обработки оценивали по степени растворения осадка как m2/m1, где m1 и m2 – вес высушенного осадка при 105°С до и после и обработки. Полученные результаты приведены в таблице 1. Как видно из таблицы, растворение осадка наиболее эффективно протекает в присутствии 1-2,0 мас.% указанного пероксисольвата фторида калия в кислотном растворе 3-5%-ной концентрации. В щелочном растворе с концентрацией 3-5 мас.% растворение осадка происходит также в заметной степени. Дальнейшее увеличение концентрации разглинизирующего состава является неэффективным. Определение растворимости проводили на образцах горной породы методом весового анализа. Образцы натурального керна Кислорского месторождения весом порядка 2-х граммов с содержанием глины 12,6% взвешивали на аналитических весах с точностью до четвертого знака, помещали в стакан емкостью 100-150 мл, заливали технологическим раствором №1 и термостатировали при 20-80°С в течение 6-24-х часов. Содержимое фильтровали, промывали до нейтральной реакции, высушивали при 105°С и взвешивали. По разности весов оценивали степень разглинизации. Затем полученные навески заливали технологическим раствором №2 и операцию повторяли. Параллельно по аналогичной методике определяли растворимость измельченных в агатовой ступке образцов горной породы.

Таблица 1
Влияние концентрации разглинизирующего состава на степень
растворения осадка.
(условия обработки; продолжительность 20 часов, температура 20°С)
№ примера Концентрация реагентов, мас.% Степень растворения осадка, %
HCl КF(Н2O2)n NaOH
1. 2,5 1,0 38,1
2. 3,0 1,0 47,4
3. 5,0 1,0 51,1
4. 8,0 1,0 52,7
5. 5,0 1,5 53,6
6. 5,0 2,0 55,0
7. 5,0 2,5 56,2
8. 1,0 3,0 22,1
9. 2,0 5,0 37,8
10. 2,5 8,0 40,0
11. 3,0 10,0 41,7

Дополнительно в ряде случаев в технологические растворы вводили водорастворимые поверхностно-активные вещества (ПАВ) и газообразующие реагенты (Na2CO3, NН4НСО3, NH4F, (NН4)2СО3).

Результаты обработки образцов натурального керна приведены в таблице 2.

Таблица 2
Разглинизация образцов горной породы терригенного глинистого коллектора с применением технологических растворов (содержание глины 12,6%)
№ примера Состав 1-го технологи-ческого раствора, мас.% Температура/время выдержки,°С/час % снижения веса Состав 2-го технологиче-ского раствора,
мас.%
Температуpa/время выдержки,°С/час Общий % снижения веса
12. НСl, 5 (контрольн) 20/24 1,0 HCl, 5 (контрольн) 20/24 2,67
13. НСl, 5; ПФК,1 20/8 5,24 HCl, 5; ПФК,1 20/8 6,73
14. НСl, 5; ПФК, 1 20/8 5,28 NaOH, 5; ПФК, 1 20/8 9,11
15. НСl, 5; ПФК, 1 20/20 11,03 NaOH, 5; ПФК.1 20/20 19,13
16. НСl, 5; ПФК,1 80/6 10,80 NaOH, 5; ПФК, 1 80/6 16,65
17. HCl, 5; ПФК, 1; Нефтенол-ВВД, 0,2 20/8 6,90 NaOH, 5; ПФК, 1 20/8 11,06

Содержание воды в технологических растворах – остальное до 100%.

Из таблицы видно, что присутствие в разглинизирующем растворе ПФК приводит к увеличению потери веса образцов по сравнению с контрольным опытом (срав. примеры 12 и 13). Замена кислотного состава на щелочной (пример 14) способствует более глубокому растворению глины, достигающему 72,6% от ее общего содержания в образце. При увеличении продолжительности обработки с 8 до 20 часов (пример 15) растворению подвергается не только глинистая составляющая, но и в заметной степени терригенная основа образца.

При повышении температуры обработки процесс разглинизации происходит за более короткое время. Так в опыте 16 при выдержке образцов в течение 6 часов при температуре 80°С общий процент снижения веса образцов горной породы достигает 16,65%, что также выше исходного содержания глины.

Введение в технологические растворы водорастворимых ПАВов и газообразующих реагентов также способствует процессу разглинизации образцов благодаря интенсификации диспергирования глинистых частиц (срав. примеры 14 и 17).

Оценку эффективности разработанного состава по сравнению с прототипом проводили на фильтрационной установке УИПК-1М на насыпных моделях, содержащих 5% набухаемой монтмориллонитовой глины, с проницаемостью по воде после 12-часовой выдержки при 60°С 1,043-1,051 мкм2. Поровый объем модели составлял 120,55 см3, пористость 33,01%, начальная водонасыщенность – 100%. Продавку разработанного разглинизирующего состава, состоящего из 2-х технологических растворов, через насыпную модель проводили в последовательности, описанной в примерах. Результаты эксперимента представлены в таблице 3.

Таблица 3
Сравнительные результаты по разглинизации насыпной модели, заполненной кварцевым песчаником, содержащим 5% монтмориллонитовой глины
№ примера Состав, мас.% Квосст.
НСl Добавка ВМФ ПАВ NaOH НаО
18. 1-й р-р 5 ПФК; 1,5 Нефтенол ВВД; 0,5 93 1,50
2-й р-р ПФК; 1,5 Нефтенол ВВД; 0,5 5 93
19 (прототип) 20 Д+ПГМ (1:3); 10 33 ОП-10; 0,5 37,0 0,71
Условные сокращения: ВМФ – водно-метанольная фракция; ПФК – пероксисольват фторида калия; Д – дифонат; ПГМ – пероксигидрат мочевины.

Полученные данные свидетельствуют о том, что несмотря на значительно более низкие концентрации НС1 и перекисьсодержащего соединения разработанный разглинизирующий состав является более эффективным по сравнению с наиболее близким аналогом: Квосст. проницаемости в примере 18 примерно в 2 раза выше, чем в примере 19.

Технико-экономическое преимущество предлагаемого состава для разглинизации призабойной зоны пласта заключается в том, что его применение позволяет увеличивать как проницаемость ПЗП, так и глубину обработки.

Источники информации:

1. В.Н. Глушко, О.В. Поздеев. М.: ВНИИУ и ЭНП, 1998, с.28-40.

2. М.А. Токарев, Р.Г. Исламов, В.Б. Смирнов, Г.М. Токарев. Способ обработки заглинизированных пластов, патент РФ №2162146 С1, Е 21 В 43/27, 43/22, 1999 г.

3. Ю.В. Баранов, Т.Л. Гоголашвили, И.Х. Зиятдинов, М.М. Хакимзянова, И.Г. Нигматуллин, М.А. Маликов, С.Г. Тарасов, Р.Г. Рамазанов. Состав для разглинизации призабойной зоны пласта, патент РФ №2174594 С1, Е 21 В 43/27, 2000 г.

4. Л.П. Рузинов и Р.И. Слободчикова. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. – М.: Химия, 1980 [серия “химическая кибернетика” – 280 с.].

Формула изобретения

1. Состав для разглинизации призабойной зоны пласта, содержащий глинодиспергирующий реагент, перекисьсодержащее соединение и воду, отличающийся тем, что он содержит в качестве перекисьсодержащего соединения пероксисольват фторида калия в активированной форме, содержащий от 1 до 3 мас.% щавелевой или салициловой кислоты, и состоит из двух последовательно закачиваемых технологических растворов при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Технологический раствор 1:

указанный пероксисольват фторида калия 1-2,5

глинодиспергирующий реагент – соляная кислота 3-8,0

вода остальное

Технологический раствор 2:

указанный пероксисольват фторида калия 1-2,5

глинодиспергирующий реагент – гидрооксид натрия 4-6,0

вода остальное

2. Состав по п.1, отличающийся тем, что указанные технологические растворы дополнительно содержат водорастворимое поверхностно-активное вещество в количестве 0,1-1,0 мас.%.

3. Состав по п.1, отличающийся тем, что после каждой обработки указанными технологическими растворами и выдержки скважины на реагирование производят удаление диспергированных продуктов реакции из призабойной зоны пласта.

Categories: BD_2246000-2246999