|
(21), (22) Заявка: 2003123576/03, 21.07.2003
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
21.07.2003
(45) Опубликовано: 20.02.2005
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2071545 C1, 10.01.1997. RU 2097535 C1, 27.11.1997. RU 2183738 C2, 20.06.2002. RU 2208127 C1, 10.07.2003. SU 1789660 A1, 23.01.1993. SU 754043 A1, 07.08.1980. US 3180419 A, 27.04.1965. US 3059699 A, 23.10.1962.
Адрес для переписки:
191144, Санкт-Петербург, ул. Новгородская, 13, ЗАО завод “Измерон”, Генеральному директору В.А. Войцеховскому
|
(72) Автор(ы):
Войцеховский В.А. (RU), Митрофанов М.Н. (RU), Семенов В.П. (RU), Рыбаков Г.Л. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Закрытое акционерное общество завод “Измерон” (RU)
|
(54) МЕХАНИЧЕСКАЯ ПАКЕРНАЯ СИСТЕМА
(57) Реферат:
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к пакерным системам из двух пакеров для изоляции участков в обсадной колонне труб, например, при ее негерметичности. Обеспечивает упрощение установки и эксплуатации пакеров и расширение эксплуатационных возможностей системы. Сущность изобретения: система содержит верхний и нижний пакеры, каждый из которых имеет корпус, вал, якорь, уплотнители, и трубы, размещенные между пакерами. Согласно изобретению на вале верхнего пакера выполнен копир с фиксирующим устройством транспортного и рабочего положения якоря и переводник. Последний имеет возможность осевого перемещения и вращения относительно вала. Переводник неподвижно соединен с корпусом пакера и имеет возможность осевого перемещения и вращения относительно копира. Переводник размещен на трубах между пакерами, сопряжен с нижним пакером и не имеет возможности осевого вращения и перемещения относительно их оси при рабочем положении нижнего пакера. На валу нижнего пакера выполнен копир с возможностью осевого перемещения с ним для взаимодействия с якорем и перемещения его из транспортного положения в рабочее. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к пакерным системам из двух пакеров для изоляции участков в обсадной колонне труб, например, при ее негерметичности.
Известен механический пакер, содержащий ствол, фигурный паз, опору, жестко связанную со стволом, с размещением на ней уплотнительного элемента и конуса, установленного с возможностью осевого перемещения относительно ствола, обойму с шлипсами, см. патент Российской Федерации №2148700 по кл. Е 21 В 33/12, опубл. 2000 г.
Известно пакерующее устройство для избирательного испытания пластов, содержащее верхний и нижний пакеры с гидравлическими уплотнительными элементами, подвижные штоки, выполненные с осевыми каналами, размещенные в полостях пакеров, см. патент Российской Федерации №2101463 по кл. Е 21 В 33/124, опубл. 1998 г.
Установка пакеров в этом устройстве является гидравлической.
Известна пакерная система, содержащая верхний и нижний пакеры, каждый из которых имеет корпус, вал, якорь, уплотнители, и трубы, размещенные между пакерами, см. патент Российской Федерации №2071545 по кл. Е 21 В 33/12, опубл. 1997 г.
Данное техническое решение принято за прототип настоящего изобретения.
Однако оно обладает недостатками.
Установку пакеров в системе прототипа производят комплексно с использованием гидравлических устройств, что усложняет установку и ограничивает эксплуатационные возможности.
В основу настоящего изобретения положено решение задачи, позволяющей упростить установку и эксплуатацию пакеров и расширить эксплуатационные возможности системы.
Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что механическая пакерная система, содержащая верхний и нижний пакеры, каждый из которых имеет корпус, вал, якорь, уплотнители, и трубы, размещенные между пакерами; на валу верхнего пакера выполнен копир с фиксирующим устройством транспортного и рабочего положения якоря и переводник с возможностью осевого перемещения и вращения относительно вала, неподвижно соединенный с корпусом пакера, имеющего возможность осевого перемещения и вращения относительно копира, при этом переводник размещен на трубах между пакерами, сопряжен с нижним пакером и не имеет возможности осевого вращения и перемещения относительно их оси при рабочем положении нижнего пакера, на валу нижнего пакера выполнен копир с возможностью осевого перемещения с ним для взаимодействия с якорем и перемещения его из транспортного положения в рабочее.
Кроме того, размещение пакеров выполнено обратным.
Заявителем не выявлены источники, содержащие информацию о технических решениях, идентичных настоящему изобретению, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию “новизна”.
За счет реализации отличительных признаков изобретения (в совокупности с признаками, указанными в ограничительной части формулы) достигаются важные новые свойства объекта.
Механическая установка пакеров в скважину упрощает эксплуатацию системы.
Применение двух разных по установке пакеров – нижнего, за счет осевого движения труб, верхнего, за счет поступательно-вращательного движения труб, позволяет упростить установку их в скважину.
Выполнение копира на валу верхнего пакера и телескопическое соединение вала с копиром относительно переводника, труб между пакерами и нижнего рабочего пакера создает возможность для установки пакеров и упрощает процесс установки.
Установка пакеров в обратном положении расширяет эксплуатационные возможности системы.
Заявителю не известны какие-либо публикации, которые содержали бы сведения о влиянии отличительных признаков изобретения на достигаемый технический результат. В связи с этим, по мнению заявителя, можно сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию “изобретательский уровень”.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображены
на фиг.1 – механическая пакерная система в сборе;
на фиг.2 – размещение вала с копиром относительно переводника /узел А/;
на фиг.3 – геометрическая форма паза для фиксирующего устройства копира.
Механическая пакерная система содержит:
Нижний пакер 1.
Верхний пакер 2.
Трубы (между пакерами 1 и 2) 3.
Переводник 4.
Колонну насосно-компрессорных труб 5.
Негерметичный участок обсадной трубы 6.
Нижний пакер 1 включает:
Корпус 7.
Вал 8.
Копир (на валу 8) 9.
Якорь 10.
Уплотнители 11.
Верхний пакер 2 включает:
Корпус 12.
Вал 13,
– копир (на валу 13) 14,
– фиксирующее устройство (копира 14) 15,
– транспортное положение (устройства 15) 16,
– рабочее положение (устройства 15) 17.
Якорь 18.
Уплотнители 19.
Механическая пакерная система состоит из нижнего 1 и верхнего 2 пакеров. Пакеры 1 и 2 изолируют негерметичный участок обсадной трубы 6. Между пакерами 1 и 2 размещены одна или несколько труб 3. Пакеры 1 и 2 спускают на колонне насосно-компрессорных труб 5.
Нижний пакер 1 включает корпус 7, вал 8, якорь 10 и уплотнители 11. На валу 8 выполнен копир 9 с возможностью осевого перемещения с ним для взаимодействия с якорем 10 и перемещения его из транспортного положения в рабочее.
Верхний пакер 2 включает корпус 12, вал 13, якорь 18 и уплотнители 19. На валу 13 установлен переводник 4 с возможностью осевого перемещения и вращения на нем. Переводник 4 жестко соединен с корпусом 12. На валу 13 установлен копир 14 без возможности перемещения и вращения. Вал 13 имеет возможность перемещения и вращения вдоль оси корпуса 12. Копир 14 выполнен в виде втулки и содержит фиксирующий элемент 15 в виде пальца, который, перемещаясь по втулке, фиксирует транспортное 16 или рабочее 17 положение якоря 18.
Установку пакерной системы осуществляют следующим образом.
Спуск начинают с нижнего пакера 1. Нижней пакер 1 спускают в скважину на определенную глубину, затем его свинчивают с одной или несколькими трубами 3 и продолжают спуск еще на некоторую глубину. Трубы 3 свинчивают с верхним пакером 2. Систему продолжают спускать на два метра ниже отметки негерметичности. Негерметичный участок на обсадной трубе 6 должен находиться между верхним 2 и нижним 1 пакерами. Приподнимают систему на два с половиной метра. Копир 9, установленный на валу 8, имеет возможность осевого перемещения с валом 8 и взаимодействия с пальцами якоря 10, переключая его в рабочее положение. Вновь спускают пакер 1 вниз при этом якорь 10 притормаживает корпус 7, расклинивает пакер 1 и уплотняет с помощью уплотнителей 11. Проведена осевая посадка нижнего пакера 1. После установки пакера 1 переводник 4, сопряженный с трубами 3 и верхним пакером 2, станет неподвижным.
Для установки верхнего пакера 2 колонну насосно-компрессорных труб 5 поворачивают вправо (по часовой стрелке) на несколько оборотов и продолжают спуск. Вал 13, вместе с выполненным на нем копиром 14, имеет возможность поступательно-вращательного движения, при этом вал 13 соединен с переводником 4, который не имеет возможности такого перемещения. Телескопическое соединение копира 14 с переводником 4 позволяет сделать осевое движение валом 13 для того, чтобы использовать геометрию паза фиксирующего устройства 15 для посадки пакера 2, так как переводник 4 находится в неподвижном положении на трубах 3 и нижнем пакере 1. Тогда вал 13 переместиться вниз по переводнику 4 и фиксирующее устройство 15 из транспортного положения 16 переместиться в рабочее 17. Вал 13 переместит корпус якоря 18 вниз с помощью переводника 4. Якорь 18 займет рабочее положение, уплотнители 19 будут удерживать корпус якоря 18 в неподвижном положении. Верхний пакер 2 посажен.
Проводят подъем колонны насосно-компрессорных труб 5 вверх.
Пакеры 1 и 2 остаются в скважине, при этом нижний пакер 1 является опорой для верхнего 2, а через трубы 3 осуществляется добыча нефти или газа.
Предложенная пакерная система изготовлена промышленным способом на заводе “Измерон”, а испытания опытной партии будут проведены в Тюменской Нефтяной Компании (Оренбург-Нефть), и это обуславливает, по мнению заявителя, его соответствие критерию “промышленная применимость”.
Предложенная механическая пакерная система позволяет:
– упростить установку системы за счет использования механически устанавливаемых пакеров;
– упростить установку системы за счет использования двух разных по установке пакеров;
– создать возможность для установки пакеров и упростить процесс установки за счет телескопического соединения вала с копиром относительно переводника, труб между пакерами и нижнего рабочего пакера;
– расширить эксплуатационные возможности системы за счет установки пакеров в обратном положении.
Формула изобретения
Механическая пакерная система, содержащая верхний и нижний пакеры, каждый из которых имеет корпус, вал, якорь, уплотнители, и трубы, размещенные между пакерами, отличающаяся тем, что на вале верхнего пакера выполнен копир с фиксирующим устройством транспортного и рабочего положения якоря и переводник с возможностью осевого перемещения и вращения относительно вала, неподвижно соединенный с корпусом пакера, имеющего возможность осевого перемещения и вращения относительно копира, при этом переводник размещен на трубах между пакерами, сопряжен с нижним пакером и не имеет возможности осевого вращения и перемещения относительно их оси при рабочем положении нижнего пакера, а на вале нижнего пакера выполнен копир с возможностью осевого перемещения с ним для взаимодействия с якорем и перемещения его из транспортного положения в рабочее.
РИСУНКИ
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
(73) Патентообладатель(и):
Закрытое акционерное общество завод “Измерон”
(73) Патентообладатель:
Общество с ограниченной ответственностью “Научно-производственная фирма Завод “Измерон”
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 23.11.2006 № РД0014463
Извещение опубликовано: 10.01.2007 БИ: 01/2007
|