Патент на изобретение №2246506

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2246506 (13) C2
(51) МПК 7
C08L9/00, C08G73/02, C08K5/18
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2002134853/04, 23.12.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

23.12.2002

(43) Дата публикации заявки: 10.07.2004

(45) Опубликовано: 20.02.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Справочник резинщика. – М.: Химия, 1971, с.331. SU 836031 А, 07.06.1981. А.В.ВОЛОХИНА. Применение полианилина для получения перспективных синтетических волокон. Химические волокна, 1994, №1, с.11-18. SU 1735315 A1, 23.05.1992.

Адрес для переписки:

400131, г.Волгоград, пр. Ленина, 28, ВолгГТУ, Нач. отдела интеллектуальной собственности Н.Н. Кондратьевой

(72) Автор(ы):

Тужиков О.И. (RU),
Хохлова Т.В. (RU),
Лукасик В.А. (RU),
Тужиков О.О. (RU),
Пак Т.В. (RU),
Платонова М.В. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) (RU)

(54) ПРОТИВОСТАРИТЕЛЬ ВУЛКАНИЗАТОВ КАУЧУКОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к химическому соединению, а именно к полианилину (поли-п-фениленаминимин), который используют в качестве противостарителя каучуков.

В качестве противостарителя вулканизатов каучуков используют полианилин формулы

где m=n=1, молекулярной массы 25·103.

Техническим результатом при использовании предлагаемого соединения является увеличение теплостойкости вулканизатов. 2 табл.

Изобретение относится к химическому соединению, а именно к полианилину (поли-п-фениленаминимин), который может быть использован в качестве противостарителя каучуков.

Известен 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин (ацетонанил). (Тезисы докладов 1 Кирпичниковских чтений “Деструкция и стабилизация полимеров. Молодые ученые – третьему тысячелетию”. Казань, 22-24 февраля, 2000, Нов. Знания).

Однако при введении указанного противостарителя вулканизаты характиризуются невысокой теплостойкостью.

Известно использование димера кротонилиден--нафтиламина в качестве противостарителя.

Однако ингибирующая активность его недостаточно высока. Кроме того, при его получении используют кротоновый альдегид, который в условиях синтеза (t=140°C) склонен полимеризоваться, а также большое количество катализатора – до 10% (щавелевая кислота либо бензолсульфокислота), что приводит к загрязнению продукта. (Справочник резинщика. – M.: Химия, 1971, с.324).

При использовании кротонилиден--нафтиламина как противостарителя для резин требуется дополнительное введение в резиновую смесь защитного воска (цезерин 80).

Кроме того, показатели теплостойкости вулканизатов невысоки.

Известно также использование N-фенил-м-феноксифенилметанимина (патент РФ N 2116999, МПК С 07 С 251/24, С 08 К 5/29, 1996), N-o-гидроксифенил-м-феноксифенилметанимина (патент РФ N 2117000, МПК С 07 С 251/24, С 08 К 5/29, 1996) и N-п-метоксифенил-м-феноксифенилметанимина (патент РФ N 2117001, МПК С 07 С 251/24, С 08 К 5/29, 1996) в качестве противостарителей, сочетающих в себе свойства антиозонантов и противоутомителей.

Однако результаты испытаний таких свойств, как условная прочность при растяжении, относительное удлинение, с использованием данных веществ уступают результатам, полученным с использованием заявляемого вещества.

Наиболее близким по структуре и по назначению является N-фенил-N-циклогексил-п-фенилендиамин (марки 4010) (Справочник резинщика. – М.: Химия, 1971, с.608).

Однако при введении указанного противостарителя вулканизаты не обладают высокой теплостойкостью.

Задачей предлагаемого изобретения является получение нового противостарителя, который при введении в резиновую смесь, обеспечивает получение резиновых изделий, стойких к тепловому старению.

Техническим результатом при использовании предлагаемого соединения является увеличение теплостойкости вулканизатов.

Технический результат достигается тем, что в качестве противостарителя каучуков используют полианилин формулы

молекулярной массы 25·103.

Предлагаемый нами полианилин получают при взаимодействии ароматического амина, а именно анилина с персульфатом аммония.

Структура полианилина включает звенья вторичного ароматического амина и хинониминные структуры, что обеспечивает ингибирование радикалов различных типов: R, RO, RO2, образование которых характерно при окислении каучука.

Ингибирование окисления полидиенов полианилином основано на протекании следующих превращений:

Полимерные радикалы, образующиеся в результате деструкции полидиена, вступают в реакцию с хиноидными фрагментами структуры полианилина и осуществляют тем самым специфическую регенерацию молекулярной массы полимера, обеспечивая теплостойкость резины.

Полианилин получают по классической реакции поликонденсации ароматических аминов. /А.В.Волохина. Применение полианилина для получения перспективных синтетических волокон. Химические волокна, 1994, №1, с.11-14/.

Анилин подвергают взаимодействию с персульфатом аммония в присутствии раствора соляной кислоты при температуре -5-0°С в течение 2-2,5 часов и 86°С в течение 1 часа.

Полианилин очищают от непрореагировавших исходных реагентов и вторичных продуктов окисления экстракцией ацетоном. Полианилин представляет собой порошок темно-зеленого цвета, растворимый только в концентрированной серной кислоте.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В четырехгорлый реактор, снабженный мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой, загружают 9,3 г (0,1 моль) анилина, 20 мл дистиллированной воды, 7,25 г (0,2 моль) соляной кислоты. При перемешивании и нулевой температуре дозируют раствор персульфата аммония 11,4 г (0,05 моль). Реакционную смесь выдерживают при t=18-20°C 24 часа. Затем нагревают при t=86°C в течение 1 часа. Конечный продукт очищают экстракцией ацетоном в аппарате Сокслета, сушат в вакууме при 50°С. Полученную соль переводят в основание при обработке водным раствором гидроксида натрия. Выход 86%.

Найдено, %: С 78,96, Н 4,59, N 16,45.

Вычислено, %: С 79,54, Н 5,01, N 15,45.

ИК-спектр, , см-1: 1580 (С=С); 3070 (С-Н), 3310 (N-H), 1230 (C-N), 1580 (N-Н).

Молекулярная масса: 25·103.

Характеристическую вязкость определяли, измеряя приведенную вязкость растворов продуктов в концентрированной серной кислоте, при температуре 20°С. По уравнению Марка-Хаувинка рассчитывали молекулярные массы полимеров.

ИК-спектры образцов снимали на спектрофотометре Specord M 82. Дифференциально-термический анализ проводили на дериватографе системы Ф.Паулик, И.Паулик и Л.Эрдеи.

Пример 2. Полианилин испытывают в типовых резинах, состав которых указан в таблице 1.

Таблица 1
Состав резиновой смеси
Компоненты резиновой смеси Состав в массовых частях
K1 Прототип Предлагаемая смесь
К2 К3
1 2 3 4
Синтетический каучук изопреновый, СКИ-3 100 100 100
Вулканизующий агент-сера 1 1 1
Активатор вулканизации-оксид цинка 5 5 5
Стеарин 1 1 1
Ускоритель вулканизации-альтакс 0,6 0,6 0,6
Дифенилгуанидин 3 3 3
Противостаритель марки 4010 1,1
Полианилин 1,1

Полианилин вводят вместо противостарителя – N-фенил-N-циклогексил-п-фенилендиамина (марки 4010) в количестве 1,1 массовых частей на 100 массовых частей каучука. Физико-механические показатели – условная прочность при растяжении, относительное удлинение, остаточное удлинение – определяют в соответствии с ГОСТ 270-75. Эффективность полианилина в качестве противостарителя в резине оценивалась в сравнении с противостарителем марки 4010. Старение проводилось при температуре 100°С в течение 72 часов. Результаты испытаний представлены в таблице 2.

Таблица 2
Результаты испытаний
Свойства K1 Прототип Предлагаемая смесь
К2 К3
Условная прочность при растяжении, МПа 31,5 31,0 30,5
Относительное удлинение, % 870 850 900
Остаточное удлинение, % 18 16 18
Твердость по ИСО, усл. ед. 37 35 35
Показатели после 72 часов старения при 100°С
Условная прочность при растяжении, МПа 16 22 24
Относительное удлинение, % 600 650 700
Остаточное удлинение, % 10 8 8
Твердость по ИСО, усл. ед. 45 40 40

Как видно из представленных данных, полианилин является эффективным противостарителем каучука. Относительное удлинение после старения увеличилось на 8% по сравнению с прототипом. Условная прочность при растяжении увеличилась на 10%. Остальные показатели остались на прежнем уровне.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий: средство, воплощающее заявленное изобретение при его использовании предназначено для использования в качестве противостарителя каучуков; для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке и известных до даты приоритета средств и методов; средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение технического результата.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию “промышленная применимость”.

Формула изобретения

Применение полианилина формулы:

, где m=n=1, молекулярной массы 25·103 в качестве противостарителя вулканизатов каучуков.


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 24.12.2004

Извещение опубликовано: 27.01.2007 БИ: 03/2007


Categories: BD_2246000-2246999