Патент на изобретение №2246225

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2246225 (13) C1
(51) МПК 7
A23L1/20, A23J3/16
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2003123642/13, 25.07.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.07.2003

(45) Опубликовано: 20.02.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2182437 С1, 20.05.2002. RU 2095143 С1, 10.11.1997. RU 2140170 А1, 27.10.1999.

Адрес для переписки:

362021, РСО-Алания, г. Владикавказ, ул. Николаева, 44, СКГМИ (ГТУ), патентный отдел, Т.А. Мешковой

(72) Автор(ы):

Тменов И.Д. (RU),
Темираев Р.Б. (RU),
Кабалоев Т.Х. (RU),
Столбовская А.А. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ)) (RU)

(54) СПОСОБ ВЛАГОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СОИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве соевых продуктов, например соевого молока. Способ влаготепловой обработки сои включает предварительное замачивание соевых бобов, подогрев и обработку под избыточным давлением с последующим охлаждением. Замачивание соевых бобов осуществляют до содержания влаги 20-25%. Обработку под избыточным давлением производят автоклавированием в течение 10-20 минут при температуре пара 105-120°С и давлении 0,01-0,015 МПа. Затем продукт выгружают и охлаждают до комнатной температуры, после чего его обрабатывают токами сверхвысокой частоты 420-440 МГц при мощности 2-3 кВт в течение 2-4 минут. Изобретение позволяет повысить качество соевых продуктов и их пищевую ценность. 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве соевых продуктов, например соевого молока.

Известен способ инактивации антипитательных веществ соевых бобов, включающий замачивание, термическую обработку в поле токов СВЧ (см. патент РФ № 2057464, МПК7 A 23 L 1/211, опубл. 10.04.1996).

Недостатками данного способа являются низкая инактивация уреазы, опасность проявления реакции Мейларда, что приведет к снижению качества соевого продукта и его пищевой ценности.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ обработки соевого зерна, включающий предварительное замачивание, подогрев, последующую барометрическую обработку при 132°С, 0,2 МПа и охлаждение с интенсивностью снижения давления 0,0067 МПа/мин (см. патент РФ № 2150851, МПК7 A 23 L 1/201, опубл. 20.06.2000).

Недостатками прототипа являются недостаточное разрушение ингибитора трипсина и денатурация белка, что снижает качество соевого продукта и его пищевую ценность.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение качества соевых продуктов и их пищевой ценности.

Технический результат заключается в разрушении уреазы и ингибитора трипсина и удалении этих антипитательных веществ из соевых продуктов.

Эта техническая задача достигается тем, что в известном способе влаготепловой обработки сои, включающем предварительное замачивание соевых бобов, подогрев и обработку под избыточным давлением с последующим охлаждением, согласно изобретению замачивание соевых бобов осуществляют до 20-25% влаги, а обработку под избыточным давлением производят автоклавированием в течение 10-20 минут при температуре пара 105-120°С и давлением 0,01-0,015 МПа, затем продукт выгружают и охлаждают до комнатной температуры, после чего его обрабатывают токами сверхвысокой частоты 420-440 МГц при мощности 2-3 кВт в течение 2-4 минут.

Данный способ позволит повысить качество и пищевую ценность соевого продукта.

При температуре меньше 105°С уреаза не разрушается, что снижает качество продукта, а при температуре более 120°С происходит желатинизация сахара белка.

При давлении меньше 0,01 МПа высвобождается больше уреазы, которая расщепляет белок сои с образованием аммиака, а при давлении больше 0,015 МПа происходит денатурация белка.

При обработке в автоклаве менее 10 минут активность уреазы превышает допустимую норму, при обработке более 20 минут активность уреазы также превышает допустимую норму.

При мощности менее 2 кВт ингибитор трипсина сохраняет свою активность, при мощности более 3 кВт активность трипсина не снижается, а расход электроэнергии возрастает.

При обработке токами высокой частоты в течение менее 2-х минут ингибитор трипсина как белок не успевает разрушиться, а в течение более 4-х минут происходит денатурация белка сои.

При частоте тока менее 420 МГц и при более 440 МГц происходит интенсивное расщепление фермента липоксидазы, что приводит к потемнению эндоспермы зерна.

Сущность способа поясняется таблицей, в которой представлены примеры с оптимальными, граничными и заграничными значениями параметров.

Пример конкретного осуществления способа.

Соевые бобы замачивали до содержания влаги в них 25%, затем очищали от посторонних примесей и погружали в приемный бункер, из которого шнековым транспортером продукт подавали в кассеты и с помощью тельфера фасовали в мешки, которые затем помещали в рабочую камеру автоклава АВ-4.

Устанавливали рабочие режимы автоклавирования: температуру 115°С, давление пара 0,01 МПа и время процесса 15 минут. После чего кассеты выгружали из автоклава, охлаждали до комнатной температуры и подавали порционно в рабочую камеру маломощной СВЧ-установки, например, марки “Славянка” с объемом рабочей камеры 0,25 м3. СВЧ-обработку проводили при рабочей частоте 433 МГц, мощности 2,5 кВт в течение 3 минут. После СВЧ-обработки продукт высушивали при комнатной температуре и измельчали на вальцовой мельнице.

Качество готового продукта оценивали по активности уреазы – изменение рН-среды за 30 минут в буферном растворе, которая не превышала 0,1 (см. Н.И.Пилюк “К вопросу о методиках определения антипитательных веществ соевых семян и шротов”, изд. Труды ВНИИ жиров. Выпуск 24, 1963, с.126-131).

А ингибитор трипсина оценивали по количеству тирозина, образовавшегося при действии трипсина на казеин в присутствии соляно-кислой вытяжки из бобов сои (см. В.В.Ключкин и Н.И.Пилюк “Получение высококачественного соевого шрота”, изд. Труды ВНИИ жиров. Выпуск XXXIII, 1963, с.67-83).

Полученные результаты качественной характеристики тостированной сои (см. таблицу) свидетельствуют о высоком уровне инактивации антипитательных соединений. Причем поэтапная оценка активности уреазы и ингибитора трипсина в процессе влаготепловой обработки сои позволила установить, что в процессе атоклавирования в первую очередь разрушается уреаза, а СВЧ-обработка способствует повышению эффективности инактивации ингибитора трипсина.

Использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволит повысить качество соевых продуктов и их пищевую ценность за счет удаления антипитательных веществ (уреазы и ингибитора трипсина) из соевых продуктов.

Таблица
Анализ качества инактивации антипитательных веществ сои при влаготепловой обработке
№ п/п Автоклавирование СВЧ-обработка Качество инактивации
Температура пара, °С Давление пара, МПа Продолжительность, мин Рабочая частота, МГц Мощность, кВт Продолжительность, мин Уреазы, ед. Ингибитора трипсина, г/кг
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 115 0,01 10 433 2,5 3 0,13 0,07
2 115 0,01 15 433 2,5 1 0,04 0,32
3 115 0,01 15 433 2,5 3 0,03 0,06
4 115 0,01 20 433 2,5 3 0,12 0,07
5 115 0,01 15 433 2,5 6 0,04 0,33
6 100 0,01 15 400 2,5 3 0,17 0,44
7 125 0,01 15 450 2,5 3 0,23 0,42
8 115 0,008 15 433 2 3 0,31 0,63
9 115 0,017 15 433 3,5 3 0,38 0,76

Формула изобретения

Способ влаготепловой обработки сои, включающий предварительное замачивание соевых бобов, подогрев, обработку под избыточным давлением и охлаждение, отличающийся тем, что замачивание соевых бобов осуществляют до 20-25% влаги, а обработку под избыточным давлением проводят автоклавированием в течение 10-20 мин при температуре пара 105-120°С и давлении 0,01-0,015 МПа, затем продукт выгружают и охлаждают до комнатной температуры, после чего его обрабатывают токами сверхвысокой частоты при мощности 2-3 кВт, частоте 420-440 МГц в течение 2-4 мин.


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 26.07.2005

Извещение опубликовано: 27.04.2007 БИ: 12/2007


Categories: BD_2246000-2246999