Патент на изобретение №2245990
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ТАМПОНАЖНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к составу тампонажной композиции и может найти применение в нефтегазодобывающей отрасли для крепления скважин и проведения ремонтных работ. Технический результат – улучшение реологических свойств, снижение усадочных деформаций, повышение трещиностойкости. Тампонажная композиция, включающая портландцемент, полимер, ускоритель твердения и пластификатор, содержит, по крайней мере, один полимер из группы: полиакриламид, гидролизованный полиакрилонитрил, поливиниловый спирт, кремнийорганическая жидкость, латекс, катионоактивная битумная эмульсия и дополнительно глиноземистый цемент и двуводный гипс и/ или ангидрит при следующем соотношении компонентов, мас.%: полимер 1-10, ускоритель твердения 6-8, пластификатор 0,3-0,5, глиноземистый цемент 7-10, двуводный гипс и/или ангидрит 5-8, портландцемент остальное. Тампонажная композиция может содержать в качестве ускорителя твердения сульфаты или хлориды щелочных или щелочноземельных металлов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к составу тампонажной композиции и может найти применение в нефте- и газодобывающей промышленности при креплении скважин и при проведении ремонтно-изоляционных работ. Известен тампонажный состав, содержащий, мас.ч.: портландцемент – 100, полиакриламид – 0,15-0,25, сульфат натрия – 0,2-0,4, пеназолин – 0,1-0,5, вода – остальное (RU №2035585, опубл. 20.05.95). Наиболее близким из аналогов к заявленному изобретению является тампонажная композиция, содержащая, мас.%: портландцемент – 61,12-61,96 и воду затворения, содержащую водорастворимый полимер-полиакриламид – 0,12-0,18, ускоритель твердения – хлорид кальция – 0,62-1,83 (см. RU №93015575, опубл. 27.01.96). Целью настоящего изобретения является улучшение реологических свойств, снижение усадочных деформаций, повышение трещиностойкости. Поставленная цель достигается за счет того, что тампонажная композиция, включающая портландцемент, полимер, ускоритель твердения и пластификатор, дополнительно содержит глиноземистый цемент и двуводный гипс и/или ангидрит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полимер – 1-10 ускоритель твердения – 6-8 пластификатор – 0,3-0,5 глиноземистый цемент – 7-10 двуводный гипс и/или ангидрит – 5-8 портландцемент – остальное Причем в качестве полимера может быть использован полиакриламид, гидролизованный полиакрилонитрил, поливиниловый спирт, латекс, кремнийорганическая жидкость, катионоактивная битумная эмульсия. В качестве ускорителя твердения могут быть использованы хлориды и сульфаты щелочных или щелочноземельных металлов. Для приготовления тампонажной композиции используют: Портландцемент ПЦТ-Д0 по ГОСТ 1581-96, глиноземистый цемент марки “400” по ГОСТ 969-91, природный гипсовый камень Ергачинского месторождения, соответствующий ГОСТ 4013-82. Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Полимеры: Полиакриламид по ТУ 6-01-1049-81, гидролизированный полиакрилонитрил (гипан) по ТУ 6-01-166-74, поливиниловый спирт – карбоцепной полимер растворяется в воде, обладает высокой стойкостью к действию к действию органических растворителей. Пленки из поливинилового спирта отличаются высокой поверхностной твердостью, газонепроницаемостью, латекс – продукт сополимеризации бутадиена со стиролом, представляющий жидкое вещество молочно-белого цвета плотностью 1,07 г/см3, содержащее твердое вещество в количестве 35,5% производится на Ярославском заводе синтетического каучука, в г.Стерлитамаке на ПО “Синтез”, катионоактивная битумная эмульсия по ГОСТ 18659-81. Эмульсии битумные дорожные. В качестве ускорителя твердения использовали технический сульфат натрия по ТУ 113-46-18-20-89, техническую соль хлорида натрия. В качестве пластификаторов использовали суперпластификатор С-3, представляющий собой продукт конденсации Тампонажную композицию готовят смешением сухих составляющих с последующим затворением водой до получения водо/вяжущего отношения – 0,45-0,6. Составы тампонажной композиции и ее свойства приведены в таблицах 1 и 2
В примере 1 используют полиакриламид, двуводный гипс, хлорид натрия и пластификатор ЛСТМ, в примере 2 используют гипан, смесь двуводного гипса и ангидрита в соотношении 1:1, сульфат натрия и ЛСТМ. В примере 3 используют поливиниловый спирт, двуводный спирт, пластификатор С-3 и хлорид натрия, в примере 4 используют катионоактивную битумную эмульсию, гипсоангидритовый камень с соотношением двуводного гипса и ангидрита в нем 1:0.3, пластификатор С-3 и сульфат натрия, в примере 5 – латекс, двуводный гипс, хлорид натрия и пластификатор ЛСТМ.
Как видно из данных табл.2, все составы являются безусадочными, с повышенной трещиностойкостью (отношение прочности при изгибе к прочности при сжатии – Rизг/Rcж.), с достаточной растекаемостью, что позволяет проводить нормальную закачку тампонажной композиции в скважину.
Формула изобретения
1. Тампонажная композиция, включающая портландцемент, полимер, ускоритель твердения и пластификатор, отличающаяся тем, что она содержит, по крайней мере, один полимер из группы: полиакриламид, гидролизованный полиакриламид, поливиниловый спирт, кремнийорганическая жидкость, латекс, катионоактивная битумная эмульсия и дополнительно глиноземистый цемент и двуводный гипс, и/ или ангидрит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полимер 1-10 Ускоритель твердения 6-8 Пластификатор 0,3-0,5 Глиноземистый цемент 7-10 Двуводный гипс и/ или ангидрит 5-8 Портландцемент Остальное 2. Тампонажная композиция по п.1, отличающаяся тем, что она содержит в качестве ускорителя твердения сульфаты или хлориды щелочных или щелочноземельных металлов.
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 06.09.2008
Извещение опубликовано: 20.05.2009 БИ: 14/2009
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
-нафталиносульфокислоты с формальдегидом и содержащий олигомерные цепи различного молекулярного веса, выпускаемый в соответствии с ТУ 6-14-625-80 в виде 30-40% водного раствора и в виде тонкодисперсного порошка коричневого цвета, а также лигносульфонат технический модифицированный – ЛСТМ.