Патент на изобретение №2245949

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2245949 (13) C1
(51) МПК 7
D05B3/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2004100788/12, 08.01.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

08.01.2004

(45) Опубликовано: 10.02.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 867964 A, 30.09.1981. SU 616351 A, 11.07.1978. DE 872724 A, 02.04.1953. US 3130697 A, 28.04.1964. US 3200780 A, 17.08.1965. US 3339507 A, 05.09.1967.

Адрес для переписки:

601900, Владимирская обл., г. Ковров, ул. Труда, 4, ОАО “Завод им. В.А. Дегтярёва”, Начальнику ОПЛИР Н.Н. Дубову

(72) Автор(ы):

Рухович А.Е. (RU),
Терских О.Г. (RU),
Курзенков А.Я. (RU),
Липсман Д.Л. (RU),
Коптев А.М. (RU),
Феофанов А.А. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Завод им. В.А. Дегтярёва” (RU)

(54) МЕХАНИЗМ ИГЛОВОДИТЕЛЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к швейному машиностроению. Решаемая задача: создание механизма игловодителя с более высокими эксплуатационными характеристиками, в результате получаемый технический результат – повышение надежности работы механизма, упрощение конструкции, повышение ее технологичности, снижение весогабаритных характеристик. Механизм игловодителя содержит кривошип, шатун, выполненный в виде вилки, шарнирно охватывающей игловодитель, выполненный в виде плоской пластины, при этом ось, соединяющая вилку шатуна с игловодителем, расположена ниже верхней части игловодителя. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к швейному машиностроению.

Широко известны механизмы игловодителей (см., например, швейную машину 97 класса ПМЗ, книга Ф.И.Червякова, Н.В.Сумарокова “Швейные машины”, М., 1962 г., стр.41-42, рис.22), в которых имеется шатун, кривошип с закрепленный в нем пальцем, игловодитель с поводком, втулки.

Существенным недостатком данного механизма является внецентровое действие сил, т.к. шатун воздействует на поводок в плоскости за игловодителем. Сила этого воздействия с силой инерции игловодителя составляют пару сил, прижимающую игловодитель к втулкам, что является причиной их износа. А в связи с тем, что действующие силы знакопеременны, возникают повышенные шум и вибрация машины.

Известна швейная машина 8332 кл. объединения “Текстима”, в которой механизм игловодителя выполнен центрального действия (см. книгу В.Я.Франца, В.В.Исаева “Швейные машины”, иллюстрированное пособие, М.: Легпромбытиздат, 1966 г., стр.27, рис.26), который взят за прототип. В этой машине игловодитель с иглодержателем выполнен двухступенчатым, шатун помещен в паз головки игловодителя и соединен с ним цилиндрической осью. Двухступенчатый игловодитель помещен в двухступенчатую направляющую. В этом механизме плоскость действия сил проходит через ось игловодителя, пара сил отсутствует, поэтому условия работы механизма улучшены.

Но недостатком является малая длина направляющей, приводящая к увеличению сил реакции в плоскости действия шатуна. Если в известном вышеописанном аналоге механизма игловодителя (машина 97 класса) направляющие втулки разнесены по обе стороны подвески шатуна, из-за чего усилия в плоскости шатуна невелики, то в прототипе обе направляющие находятся по одну сторону подвески – снизу. Для того чтобы удлинить игловодитель, в машине 8332 класса значительно укорочен шатун (40 мм вместо 65 мм у швейной машины 97 класса). Но при укорочении шатуна увеличивается угол передачи между направлением силы действия на игловодитель и направлением скорости его перемещения, а это, в свою очередь, приводит к увеличению сил трения игловодителя в направляющих в плоскости движения шатуна.

Недостатком известного механизма является и большая его масса, т.к. стальная головка верхнего цилиндра имеет значительный объем.

Кроме того, двухступенчатое исполнение игловодителя и его направляющей требует сверхточного изготовления в части соосности, т.к. любая несоосность вызывает изгиб игловодителя и в результате тугой ход, нагрев, износ.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является создание механизма игловодителя с более высокими эксплуатационными характеристиками.

Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении надежности работы механизма, упрощении конструкции, повышении ее технологичности, снижении весогабаритных характеристик.

Указанный технический результат достигается тем, что в механизме игловодителя, содержащем кривошип, шатун, расположенный в одной плоскости с игловодителем и иглодержателем, направляющую, новым является то, что игловодитель выполнен в виде плоской пластины, а нижняя головка шатуна выполнена в виде вилки, шарнирно охватывающей плоский игловодитель, кроме того, ось, соединяющая шатун с игловодителем, расположена ниже верхней части игловодителя, а иглодержатель выполнен с возможностью регулировки в продольном пазу игловодителя.

Технические решения с признаками, отличающими заявляемое решение от прототипа, не известны и явным образом из уровня техники не следуют. Это позволяет считать, что заявляемое решение является “новым” и обладает “изобретательским уровнем”.

Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежом, где изображен общий вид механизма игловодителя.

Предлагаемый механизм выполнен следующим образом.

Игловодитель 1 выполнен в виде плоской пластины, его рабочие грани расположены в направляющей 2, которая может быть неподвижной для прямострочных машин или колеблющейся для машин, выполняющих зигзагообразную строчку. В верхней части игловодителя 1 по оси симметрии расположено отверстие для оси 3, на которой установлен подшипник 4, устраняющий необходимость подвода масла для смазки. Нижняя часть шатуна 5, в которой закреплена ось 3, выполнена в виде вилки, охватывающей верхнюю часть игловодителя 1. Игла 6 может быть закреплена или непосредственно в игловодителе 1, или в иглодержателе 7, закрепленном винтами 8 в пазу иглозодителя 1 с возможностью регулировки.

С целью повышения технологичности конструкции, а также облегчения подвижной направляющей 2 в зигзаг-машинах, направляющая 2 имеет открытый паз, а ограничение игловодителя осуществляется накладными планками 9, 10 – кривошип, связанный с приводным валом 11.

Устройство работает следующим образом.

Через приводной вал 11, кривошип 10 и шатун 5 игловодитель 2 вместе с иглой 6 получает основное возвратно-поступательное движение.

В предлагаемом механизме плоский игловодитель может быть изготовлен из алюминия с износостойким покрытием и облегчен конструктивно (отверстия, выборки).

Формула изобретения

1. Механизм игловодителя, содержащий кривошип, шатун, расположенный в одной плоскости с игловодителем и иглодержателем, направляющую, отличающийся тем, что игловодитель выполнен в виде плоской пластины, а нижняя часть шатуна выполнена в виде вилки, шарнирно охватывающей плоский игловодитель.

2. Механизм игловодителя по п.1, отличающийся тем, что ось, соединяющая вилку шатуна с игловодителем, расположена ниже верхней части игловодителя.

3. Механизм игловодителя по п.1, отличающийся тем, что иглодержатель выполнен с возможностью регулировки в продольном пазу игловодителя.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 09.01.2008

Извещение опубликовано: 27.07.2009 БИ: 21/2009


Categories: BD_2245000-2245999