Патент на изобретение №2245890

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2245890 (13) C2
(51) МПК 7
C08L97/02, B27N3/04
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2003105415/04, 25.02.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.02.2003

(45) Опубликовано: 10.02.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2196791 C1, 20.01.2003. RU 2021106 C1, 15.04.1994. Ребрин С.П. и др. Технология древесноволокнистых плит. Москва, Лесная промышленность, 1982, с.272.

Адрес для переписки:

665709, Иркутская обл., г. Братск, ул. Макаренко, 40, БрГТУ, Патентный отдел

(72) Автор(ы):

Денисов С.В. (RU),
Челышева И.Н. (RU),
Варанкина Г.С. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Братский государственный технический университет (RU)

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МЯГКИХ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

(57) Реферат:

Изобретение относится к композиции, предназначенной для изготовления мягких древесноволокнистых плит, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Композиция включает, мас.%: древесное волокно 86,7-92,5, волокносодержащий осадок 9,6-3,8, парафиновую эмульсию 2,5 и серную кислоту 1,2, причем массовое соотношение древесного волокна и волокносодержащего осадка составляет 90-96:10-4 соответственно. Использование в качестве древесного сырья волокносодержащего осадка, являющегося отходом при мокром способе производства древесноволокнистых плит и сульфатном способе производства целлюлозы, позволяет снизить расход кондиционной древесной массы без изменения качества готовых мягких древесноволокнистых плит. 2 табл.

Изобретение относится к химической технологии, в частности к изготовлению мягких древесноволокнистых плит мокрым способом.

Известна композиция для мягких древесноволокнистых плит, содержащая древесное волокно, парафин и серную кислоту [Ребрин С.П., Мерсов Е.Д., Евдокимов В.Н. Технология древесноволокнистых плит. – М.: Лесная промышленность, 1982, с.272].

Недостатком известной композиции является высокое содержание кондиционной древесной массы

Технический результат изобретения – снижение расхода кондиционной древесной массы без изменения качества готовых мягких древесноволокнистых плит.

Технический результат изобретения достигается тем, что композиция для мягких древесноволокнистых плит в качестве части древесного сырья содержит волокносодержащий осадок, полученный в результате механической очистки промышленных стоков целлюлозного и плитного производств, при массовом соотношении древесного волокна и волокносодержащего осадка (90-96):(10-4) соответственно при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Древесное волокно 86,7-92,5

Осадок волокносодержащий 9,6-3,8

Эмульсия парафиновая 2,5

Кислота серная 1,2

Волокносодержащий осадок образуется при механической очистке промышленных стоков целлюлозного и плитного производств после их предварительной биологической очистки.

Отличительным признаком предлагаемой композиции является содержание в ее составе в качестве древесного сырья волокносодержащего осадка, являющегося отходом при мокром способе производства древесноволокнистых плит и сульфатном способе производства целлюлозы.

Пример получения композиции для древесноволокнистых плит

В кондиционное древесное волокно хвойных пород со степенью помола 26 с, концентрацией массы 2,3% добавляют волокносодержащий осадок [табл.1] концентрацией 22,50 г/л при весовом соотношении 96:4; затем добавляют серную кислоту в количестве 1,2% к массе абсолютно сухого волокна для доведения рН среды до 4,2 и парафиновую эмульсию в количестве 2,5% к массе абсолютно сухого волокна.

Таблица 1
Физико-химические свойства волокносодержащего осадка
Наименование показателя Величина показателя
концентрация осадка 22,50 г/л
массовая доля мелкого древесного целлюлозного волокна 68,0%
массовая доля прочих древесных включений (скоп, опилки) 0,7%
массовая доля минеральной части 4,3%
массовая доля “активного ила” 27%
водородный показатель 6,7

Композицию перемешивают, загружают в лабораторную отливную машину для обезвоживания волокнистого ковра. Влажные плиты дополнительно подвергают обезвоживанию в лабораторном прессе холодной подпрессовки (до влажности не более 60%) при удельном давлении 0,3 МПа в течение 3 с. Затем плиты сушат в сушильных камерах в течение 3 ч до влажности на более 3%. Из полученных плит вырезают образцы в соответствии с ГОСТ 19592. Водопоглощение плит определяют через 2 ч после выдерживания их в воде при температуре 20°С. Проверку прочности на изгиб производят на испытательной машине по ГОСТ 7855-74.

Физико-механические показатели мягких древесноволокнистых плит, полученных из композиций различного состава, приведены в табл.2.

Таблица 2
Состав композиций и показатели древесноволокнистых плит
Композиция Массовая доля в композиции, % Физико-механические показатели ДВП
древесное волокно осадок волокносодержащий парафин серная кислота плотность, кг/м3 водопоглощение за 2 ч, % влажность, % предел прочности при статическом изгибе, МПа
предлагаемая 92,5 3,8 2,5 1,2 157,7 32,8 3,6 0,51
предлагаемая 89,6 6,7 2,5 1,2 162,2 32,6 4,7 0,45
предлагаемая 86,7 9.6 2,5 1,2 170,8 32,8 5,2 0,42
известная 96,3 2,5 1,2 145 33,8 4,2 0,42
Величина показателей в соответствии с требованиями ГОСТ 4598 для плит марки М 3 100-200 34 12 0,4

Формула изобретения

Композиция для мягких древесно-волокнистых плит, включающая кондиционное древесное волокно, волокносодержащий осадок, парафин и серную кислоту, отличающаяся тем, что в качестве части древесного сырья содержит волокносодержащий осадок, полученный в результате механической очистки промышленных стоков целлюлозного и плитного производств, при массовом соотношении древесного волокна и волокносодержащего осадка 90-96:10-4 соответственно при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Древесное волокно 86,7-92,5

Осадок волокносодержащий 9,6-3,8

Эмульсия парафиновая 2,5

Кислота серная 1,2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 26.02.2005

Извещение опубликовано: 20.07.2006 БИ: 20/2006


Categories: BD_2245000-2245999