|
(21), (22) Заявка: 2003127778/03, 16.09.2003
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
16.09.2003
(45) Опубликовано: 10.02.2005
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2173257 C1, 10.09.2001. SU 1778008 A1, 30.11.1992. SU 795959, 18.01.1981. RU 2197380 C2, 27.01.2003. RU 2077421 C1, 20.04.1997. FR 1578083, 07.07.1969.
Адрес для переписки:
115582, Москва, ул. Домодедовская, 24, корп.1, кв.657, И.Б. Удачкину
|
(72) Автор(ы):
Удачкин И.Б. (RU), Смирнов В.М. (RU), Удачкин В.И. (RU), Павлов С.А. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Удачкин Игорь Борисович (RU), Смирнов Виктор Макарович (RU), Удачкин Вячеслав Игоревич (RU), Павлов Сергей Алексеевич (RU)
|
(54) СМЕСИТЕЛЬ ТУРБУЛЕНТНЫЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области строительства, а именно в устройствах для приготовления ячеисто-бетонных смесей. Технический результат: повышение качества смеси за счет возможности ступенчатого регулирования скорости перемешивающих лопастей и улучшения эксплуатационных характеристик смесителя. Смеситель турбулентный для получения ячеисто-бетонной смеси содержит цилиндрический корпус, загрузочное устройство, устройство для подвода сжатого воздуха, разгрузочное устройство, приводной вал с закрепленными на нем перемешивающими лопастями и пенообразующими элементами в виде турбинок. Он снабжен отражателем, графитофторопластовой втулкой, сигнализатором для визуальной оценки герметичности смесителя, причем отражатель закреплен на валу совместно с одной из турбинок и с возможностью контакта его нижней поверхности с нижней поверхностью корпуса подшипникового узла, в котором установлен вал. Графитофторопластовая втулка установлена между отражателем и корпусом подшипникового узла. Вал выполнен с приводными шкивами, диаметры которых подобраны из условия регулирования скорости вращения перемешивающих лопастей, а между подшипниками закреплен сигнализатор для визуальной оценки герметичности смесителя. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления ячеисто-бетонных смесей.
Известно устройство для получения пенобетона за счет аэрации строительного раствора, включающее загрузочное устройство и приводной вал с лопастями (см. RU 2077421 С1, 20.04.1997). Недостатком известного является сложность конструкции и необходимость раздельной подачи компонентов.
Наиболее близким аналогом по сравнению с предложенным изобретением является смеситель турбулентный для получения ячеисто-бетонной смеси, содержащий цилиндрический корпус, загрузочное устройство, устройство для подвода сжатого воздуха, разгрузочное устройство, приводной вал с закрепленными на нем перемешивающими лопастями и пенообразующими элементами в виде турбинок (см. RU 2173257 С1, 10.09.2001).
Недостатком известного является сложность регулирования скорости вращения приводного вала и недостаточная износостойкость вала, что приводит к снижению качества смеси.
Задачей изобретения является повышение качества смеси за счет возможности ступенчатого регулирования скорости перемешивающих лопастей и улучшения эксплуатационных характеристик смесителя.
Поставленная задача решается тем, что смеситель турбулентный для получения ячеисто-бетонной смеси, содержащий цилиндрический корпус, загрузочное устройство, устройство для подвода сжатого воздуха, разгрузочное устройство, приводной вал с закрепленными на нем перемешивающими лопастями и пенообразующими элементами в виде турбинок, снабжен отражателем, графитофторопластовой втулкой, сигнализатором для визуальной оценки герметичности смесителя, при этом отражатель закреплен на валу совместно с одной из турбинок и с возможностью контакта его нижней поверхности с нижней поверхностью корпуса подшипникового узла, в котором установлен вал, графитофторопластовая втулка установлена между отражателем и корпусом подшипникового узла, при этом вал выполнен с приводными шкивами, диаметры которых подобраны из условия регулирования скорости вращения перемешивающих лопастей, а между подшипниками закреплен сигнализатор для визуальной оценки герметичности смесителя.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен смеситель, общий вид, на фиг.2 – подшипниковый узел вала смесителя.
Смеситель турбулентный для получения ячеисто-бетонной смеси содержит корпус 1, загрузочное устройство 2, разгрузочное устройство 3, вертикально расположенный вал 4, в нижней части которого установлены турбинки 5. Над турбинками 5 установлены эластичные лопасти 6 из каучуковых пластин. В торцевой части лопастей 6 закреплены грузы 7.
Опытным путем установлено, что качество смеси улучшается при получении однородной смеси с интенсивным порообразованием при скоростях вращения лопастей 6 после 820 об/мин и до 1000 об/мин, что осуществляется за счет подбора диаметров шкивов 8, закрепляемых на валу 4.
На валу 4 над подшипниковым узлом установлен отражатель 12. Вал 4 устанавливается в подшипниковом узле 10, имеющем корпус 11. На валу 4 совместно с одной из турбинок 5 над подшипниковым узлом установлен отражатель 12, нижняя поверхность которого расположена с возможностью контакта с нижней поверхностью с корпусом 11, в котором закреплена графитофторопластовая втулка 13, имеющая выступы, размещенные в пазах отражателя 12 со стороны его нижней поверхности. В корпусе 11 расположены два подшипника 9, между которыми смонтирован сигнализатор для визуальной оценки герметичности смесителя, позволяющий оператору через смотровой люк определять герметичность подшипникового узла смесителя и вовремя ее ликвидировать, предотвращая износ вала и подшипников 9. При работе смесителя с избыточным давлением за счет компрессора для защиты подшипников 9 подается воздух из компрессора через штуцер 16 для уравновешивания давления воздуха в смесителе и препятствованию противодавления жидкой фазы смеси в рабочие участки подшипникового узла. Сигнализатор 17 позволяет оператору через смотровой люк подшипникового узла 10 визуально определять герметичность узла 10 смесителя и вовремя ее ликвидировать, предотвращая износ вала и подшипников 9.
Смеситель работает следующим образом. Перед началом процесса перемешивания включается привод смесителя. Под действием центробежной силы лопасти 6 за счет грузов 7 распрямляются и занимают поперечное сечение корпуса 1 смесителя. Затем через загрузочное устройство в смеситель подают раствор пенообразователя, который за 15-30 сек превращается в устойчивую пену, после чего подают необходимое количество вяжущего, наполнителя и добавок и создают компрессором избыточное давление и перемешивают смесь до образования пенобетонной смеси, после чего закрывают загрузочное устройство, при этом продолжают перемешивание в течение 30 сек до появления признаков пеномассы на контрольном сопле загрузочного люка, после чего открывают вентиль разгрузочного устройства и пенобетон транспортируют по растворопроводу к месту его потребления.
Для доказательства осуществления изобретения создан опытно-промышленный образец смесителя, результаты работы которого сравнивались с результатами работы смесителя, выбранного в качестве ближайшего аналога, скорость вращения вала которого составляет 550 об/мин и в котором отсутствует уплотняющая графитофторопластовая втулка и отражатель.
Турбулентность пенобетонной смеси расчетной плотностью 700 кг/м3.
Таблица 1 |
Обороты вала смесителя, об/мин |
Плотность пенобетонной смеси при расчете 700 кг/м3 |
Прочность пенобетона, МПА |
Относительный прирост прочности |
550 |
700 |
2,4 |
2,4 |
0% |
820 |
660 |
2,5 |
2,65 |
10% |
1000 |
640 |
2,7 |
2,95 |
11% |
Кроме того, изучен мотрресурс смесителя, определенный по количеству замесов (циклов) до обнаружения механических нарушений, например разгерметизации корпуса подшипникового узла. Результаты испытаний подтвердили, что моторресурс смесителя-аналога со скоростью вращения 550 об/мин не превысил 300 циклов приготовления смеси, а смесителя по предложенному изобретению с графитофторопластовыми втулками составил не менее 800 циклов.
Формула изобретения
Смеситель турбулентный для получения ячеистобетонной смеси, содержащий цилиндрический корпус, загрузочное устройство, устройство для подвода сжатого воздуха, разгрузочное устройство, приводной вал с закрепленными на нем перемешивающими лопастями и пенообразующими элементами в виде турбинок, отличающийся тем, что он снабжен отражателем, графитофторопластовой втулкой, сигнализатором для визуальной оценки герметичности смесителя, причем отражатель закреплен на валу совместно с одной из турбинок и с возможностью контакта его нижней поверхности с нижней поверхностью корпуса подшипникового узла, в котором установлен вал, графитофторопластовая втулка установлена между отражателем и корпусом подшипникового узла, при этом вал выполнен с приводными шкивами, диаметры которых подобраны из условия регулирования скорости вращения перемешивающих лопастей, а между подшипниками закреплен сигнализатор для визуальной оценки герметичности смесителя.
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 17.09.2005
Извещение опубликовано: 27.12.2006 БИ: 36/2006
|
|