Патент на изобретение №2245742

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2245742 (13) C1
(51) МПК 7
B03D1/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.01.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2003130650/03, 16.10.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.10.2003

(45) Опубликовано: 10.02.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2132239 C1, 27.06.1999. SU 1435301 A1, 07.11.1988. SU 1304893 A1, 23.04.1987. SU 1502112 A1, 23.08.1989. RU 2046023 C1, 20.10.1995. RU 2057596 C1, 10.04.1996. US 3782546 A1, 01.01.1974.

Адрес для переписки:

614002, г.Пермь, ул. Сибирская, 94, ОАО “Галургия”

(72) Автор(ы):

Тетерина Н.Н. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

ОАО “Уральский научно-исследовательский и проектный институт галургии” (ОАО “Галургия”) (RU)

(54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД

(57) Реферат:

Изобретение относится к технологии флотационного обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для обогащения руд, преимущественно калийных. Позволит значительно повысить эффективность обесшламливания руды с содержанием н.о. до 7 – 8%, сократить затраты флотореагентов, повысить извлечение полезного компонента из руды за счет сокращения потерь со шламами и улучшить качество готового продукта. Для этого суспендированную руду перед обесшламливанием направляют на предварительную классификацию с получением двух потоков, обесшламливание которых осуществляют раздельно. Подрешетный продукт предварительной классификации после обработки реагентами направляют на шламовую флотацию с получением пенного отвального шлама и камерного продукта, а надрешетный продукт предварительной классификации измельчают и производят его повторную классификацию, после чего подрешетный продукт повторной классификации объединяют с камерным продуктом обесшламливания, затем объединенный поток рудной суспензии направляют на контрольное обесшламливание с последующей флотацией хлористого калия.

Изобретение относится к технологии флотационного обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для обогащения руд, преимущественно калийных.

Известен флотационный способ обогащения калийных руд, включающий измельчение, обесшламливание, раздельное кондиционирование крупной и мелкой фракции, флотацию сильвина из обеих фракций (А.С. №1435301, МКИ5 В 03 D 1/00, Опубл. 07.11.88, Бюл. №41, 1988).

Однако этот способ имеет ограниченную область применения из-за сложности и многооперационности обесшламливания рудных суспензий перед флотацией сильвина и низкую селективность процессов.

Наиболее близким к предполагаемому изобретению является способ обогащения калийсодержащих руд с высоким содержанием н.о., включающий измельчение исходного сырья, кондиционирование рудной пульпы с флокулянтом и собирателем, однопоточное обесшламливание пульпы методом колонной шламовой флотации и последующую флотацию хлористого калия (П. №2132239, МКИ6 В 03 D 1/02, Опубл. 27.06.99, Бюл. №18, 1999).

Недостатком способа является подача исходного питания на обесшламливание одним потоком и как следствие низкая эффективность процессов обесшламливания при высоком (более 5%) содержании н.о. в руде.

Вследствие высокой поверхностной активности минеральных частиц н.о. обесшламливание всей измельченной рудной суспензии методом шламовой флотации возможно при высоком расходе реагентов и электроэнергии и связано с большими потерями полезного компонента. Разделение таких частиц известными методами происходит недостаточно эффективно и с низкой селективностью. В шламующихся калийных рудах во фракциях руды крупности менее 0,25 мм, особенно в суспензиях происходит концентрация минералов н.о. (нерастворимый остаток), в основном представленных “свободным” н.о. от 5% до 15-20%, Кроме того, вследствие различия вещественного состава руды в слоях продуктивного самого мощного пласта Верхнекамского месторождения калийных солей наблюдается различная раскрываемость сильвина и н.о. (степень раскрытия сильвина изменяется от 3 до до 90%, что соответствует мощностям по руде ~ 70 и 30%). Различие в раскрываемости минералов н.о. и сильвина позволяют разделить руду по технологическим свойствам на два сорта: мелкозернистую крупностью 0,8-1,0 мм, обогащенную н.о. (в основном раскрытых “свободных” н.о.), и крупнозернистую более 0,8 мм, технология обогащения которых должна рассматриваться раздельно.

Технический результат предполагаемого изобретения заключается в повышении эффективности обогащения руд с высоким содержанием н.о. (более 5%) в перерабатываемой руде за счет снижения потерь полезного компонента со шламами, а также в снижении затрат на производство хлористого калия.

Технический результат достигается тем, что в способе обогащения калийсодержащих руд, включающем дробление, классификацию, измельчение, обесшламливание и последующую флотацию хлористого калия, перед обесшламливанием суспендированную руду направляют на предварительную классификацию с получением двух потоков, обесшламливание которых осуществляют раздельно, при этом подрешетный продукт предварительной классификации после обработки реагентами направляют на шламовую флотацию с получением пенного отвального шлама и камерного продукта, а надрешетный продукт предварительной классификации измельчают и производят его повторную классификацию, после чего подрешетный продукт повторной классификации объединяют с камерным продуктом обесшламливания, затем объединенный поток рудной суспензии направляют на контрольное обесшламливание с последующей флотацией хлористого калия.

Способ осуществляется следующим образом.

Дробленую сухим способом руду с номинальной крупностью 25-30 мм суспендируют оборотным насыщенным раствором калийного производства в массовом соотношении Ж:Т=1,5-1,7 и классифицируют по классу крупности, например, 0,8 мм, на дуговых грохотах с шириной щели 1,6 мм. При этом получают два продукта: 30-35% от руды подрешетного продукта с крупностью частиц менее 0,8 мм и извлечением в него н.о. в пределах 40-45%, а также 60-65% надрешетного продукта крупностью более 0,8-1,0 мм.

Обесшламливание полученных продуктов классификации ведут раздельно. Подрешетный продукт обрабатывают реагентами (оксиэтилированными жирными кислотами или неонолом в количестве на сухое 1500 г/т н.о. и полиакриламидом в количестве 450 г/т н.о.) и подают на шламовую флотацию, например на колонные или механические машины, после которых получают пенный шламовый продукт и камерный продукт. В первый извлекается от руды ~30% н.о. при содержании в твердой фазе не более 15% КСl против существующих 20-25%. При этом плотность шламового продукта составляет Ж:Т~5, а после сгущения в сгустителе Ж:Т~2,5 продукт сбрасывают в шламохранилище.

Надрешетный продукт предварительной классификации измельчают и отправляют на повторную (поверочную) классификацию. Полученный подрешетный продукт повторной классификации объединяют с камерным продуктом обесшламливания, который содержит не более 3% н.о., и объединенный поток рудной суспензии направляют на контрольное обесшламливание с получением отвального шлама и обесшламленного солевого продукта с последующим получением из него хлористого калия.

Использование способа позволяет вывести из схемы основного однопоточного обесшламливания ~30% н.о., содержащегося в руде, что позволяет достаточно эффективно обесшламливать руду с содержанием н.о. до 7-8%, сократить затраты флотореагентов, повысить извлечение полезного компонента из руды за счет сокращения потерь со шламами и улучшить качество готового продукта.

Формула изобретения

Способ обогащения калийсодержащих руд, включающий дробление, классификацию, измельчение, обесшламливание и последующую флотацию хлористого калия, отличающийся тем, что перед обесшламливанием суспендированную руду направляют на предварительную классификацию с получением двух потоков, обесшламливание которых осуществляют раздельно, при этом подрешетный продукт предварительной классификации после обработки реагентами направляют на шламовую флотацию с получением пенного отвального шлама и камерного продукта, а надрешетный продукт предварительной классификации измельчают и производят его повторную классификацию, после чего подрешетный продукт повторной классификации объединяют с камерным продуктом обесшламливания, затем объединенный поток рудной суспензии направляют на контрольное обесшламливание с последующей флотацией хлористого калия.

Categories: BD_2245000-2245999