Патент на изобретение №2245211
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ФЛАНЦА СО ВТУЛКОЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Из кольцевой заготовки путем осадки в штампе наружным пуансоном получают полуфабрикат с фланцем. Затем осуществляют формовку полуфабриката внутренним пуансоном с конической частью и цилиндрической поверхностью с созданием в материале полуфабриката сдвиговых деформаций. В результате формовки получают втулку. Данный способ обеспечивает упрощение технологии изготовления фланца со втулкой, повышение производительности и снижение металлоемкости. 1 ил.
Способ горячей штамповки фланца со втулкой относится к области обработки металлов давлением. Известен способ горячей объемной штамповки фланца со втулкой методом комбинированного выдавливания на прессах двойного действия [1]. Недостатком данного процесса является необходимость дополнительной операции – удаление донышка (выдры), а также большое удельное давление (>300 МПа). Вторым способом получения фланца со втулкой является холодная протяжка из механически обработанной заготовки [2]. Недостатком данной технологии является невозможность изготовления деталей больших габаритов ( Известен способ горячей штамповки фланца со втулкой, включающий получение из заготовки в штампе фланца и втулки (SU 1323203 A1, В 21 К 21/08, 15.07.1987) [3]. Технический результат, который достигается заявленным изобретением по сравнению с [3], – упрощение технологии изготовления фланца со втулкой, повышение производительности и снижение металлоемкости. Технический результат достигается тем, что в способе горячей штамповки фланца со втулкой, включающем получение из заготовки в штампе фланца и втулки, используют кольцевую заготовку, фланец получают путем осадки кольцевой заготовки наружным пуансоном с получением полуфабриката, а втулку – путем последующей формовки полуфабриката с созданием в его материале сдвиговых деформаций внутренним пуансоном с конической частью и цилиндрической поверхностью. На чертеже показана последовательность процесса получения фланца со втулкой на прессе двойного действия. Горячая кольцевая заготовка 1 устанавливается в матрицу 5. Наружный пуансон и усилие (Рос) осуществляет осадку заготовки, при этом заготовка, уменьшая высоту, изменяет свою форму, постепенно приближаясь к форме полуфабриката 2. Такая форма полуфабриката обеспечивается свободным вытеканием горячего металла в изменяющийся зазор между наружным пуансоном 4 и матрицей 5. После оформления полуфабриката начинает перемещаться внутренний пуансон 3, который формует втулку конической частью, а затем цилиндрической поверхностью (усилие Р). После окончания оформления втулки фланца оба пуансона совершают обратный ход. Поковка фланца со втулочной частью на чертеже обозначена поз.6. Список литературы 3. SU 1323203 А1, В 21 К 21/08, 15.07.1987.
Формула изобретения
Способ горячей штамповки фланца со втулкой, включающий получение из заготовки в штампе фланца и втулки, отличающийся тем, что используют кольцевую заготовку, фланец получают путем осадки кольцевой заготовки наружным пуансоном с получением полуфабриката, а втулку – путем последующей формовки полуфабриката с созданием в его материале сдвиговых деформаций внутренним пуансоном с конической частью и цилиндрической поверхностью.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 05.04.2006
Извещение опубликовано: 10.05.2007 БИ: 13/2007
|
||||||||||||||||||||||||||
>500 мм) по причине больших удельных сил (>1600 МПа), а также необходимость нанесения на заготовку цинкофосфатного покрытия и выполнение межоперационного отжига.