Патент на изобретение №2245193

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2245193 (13) C2
(51) МПК 7
B02C23/06
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.01.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2002107136/03, 21.03.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

21.03.2002

(43) Дата публикации заявки: 20.11.2003

(45) Опубликовано: 27.01.2005

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1747167 А1, 15.07.1992. SU 1743640 А1, 30.06.1992. SU 697188 А, 15.11.1979. RU 93008432 A, 20.02.1997. RU 2016662 С1, 30.07.1994. RU 2140326 С1, 27.10.1999. US 5513809 A, 07.05.1996. DE 2311933 A, 25.11.1975.

Адрес для переписки:

142432, Московская обл., г. Черноголовка, ЗАО РТИ, ИФТТ РАН

(72) Автор(ы):

Демихов Е.И. (RU),
Туфлин Ю.А. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

ЗАО “РТИ, технологии, приборы, материалы” (RU)

(54) УСТАНОВКА КРИОГЕННОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОНТРОЛЕМ ЗОН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области дробления и измельчения различных материалов и может быть использовано в пищевой, строительной, химической промышленности и при переработке вторичного сырья. Техническим результатом является получение большей однородности измельчения и сохранения полезных свойств исходных материалов. Для этого установка включает последовательно соединенные дозирующее устройство, камеру предварительного охлаждения и камеру измельчения, а также резервуар с жидким криоагентом. При этом резервуар для жидкого криоагента дополнительно оборудован внутренним цилиндром с глухой верхней крышкой и отверстиями по периметру внизу для напуска жидкого криоагента в цилиндр, внешним и внутренним резистивными нагревателями, намотанными на этот цилиндр и подключенными к блоку контроля и регулирования, трубкой, установленной вертикально внутри цилиндра и предназначенной для подачи жидкого и газообразного криоагента в камеры установки, электроклапаном, подключенным к блоку контроля и регулирования и предназначенным для регулирования давления в резервуаре путем перепускания избыточного давления в камеру предварительного охлаждения. 2 ил.

Изобретение относится к области дробления и измельчения различных материалов и может быть использовано в пищевой, строительной, химической промышленности и при переработке вторичного сырья.

Известна шаровая мельница (авторское свидетельство SU 1743640, класс В 02 С 19/18), которая снабжена патрубком для подвода криогенной жидкости без системы регуляции потока газа или жидкости. Недостатком такой системы является отсутствие автоматизированной подачи криоагента в измельчающее устройство.

Известен криогенный измельчитель вибрационного типа (патент US 05513809, класс В 02 С 17/14), который обеспечивает тонкое и однородное измельчение, но не снабжен системой контроля температуры процесса измельчения, что из-за наличия градиентов температуры в камерах не приводит к получению порошков с однородным размером частиц, что сводит на нет преимущества этого типа измельчителей.

Известна установка для криогенного измельчения, включающая в себя последовательно соединенные дозирующее устройство, камеру предварительного охлаждения, камеру измельчения, резервуар с жидким криоагентом, в которой камера предварительного охлаждения и камера измельчения охлаждаются одним потоком паров криоагента, который подводится из резервуара (авторское свидетельство SU 1747167A1, класс В 02 С 19/18). Недостатком такой установки является невозможность точного задания и поддержания температуры измельчаемого материала, при этом теплообменник используется только для нагнетания паров криоагента из резервуара без активной его регуляции в различных рабочих точках, что не позволяет получать большей однородности измельчения и сохранения полезных свойств исходных материалов. Вышеприведенная установка является прототипом заявляемой.

Технический результат, достигаемый настоящим изобретением, состоит в получении большей однородности измельчения и сохранении полезных свойств исходных материалов (особенно пищевых и медицинских) путем расширения диапазона регулирования температуры и повышения скорости изменения температуры в камерах.

Сущность изобретения состоит в том, что в установке криогенного измельчения с температурным контролем зон, включающей в себя последовательно соединенные дозирующее устройство, камеру предварительного охлаждения и камеру измельчения, а также резервуар с жидким криоагентом, резервуар для жидкого криоагента дополнительно оборудован внутренним цилиндром с глухой верхней крышкой и отверстиями по периметру внизу для напуска жидкого криоагента в цилиндр; внешним и внутренним резистивными нагревателями, намотанными на этот цилиндр и подключенными к блоку контроля и регулирования; трубкой, установленной вертикально внутри цилиндра и предназначенной для подачи жидкого и газообразного криоагента в камеры установки; электроклапаном, подключенным к блоку контроля и регулирования и предназначенным для регулирования давления в резервуаре путем перепускания избыточного давления в камеру предварительного охлаждения. Однородность измельчения различных материалов зависит от однородности промораживания исходных материалов, а размер и форма измельченных частиц зависят от температуры исходных материалов. На сохранение полезных свойств пищевых и медицинских материалов после их измельчения сильно влияет скорость охлаждения исходных материалов. Поскольку физико-химические свойства измельченных материалов различны, то для получения однородных порошков с нужными свойствами необходимо иметь возможность регулировать как конечную температуру измельченного материала, так и скорость изменения этой температуры. Предлагаемое решение дает возможность регулировать в широких пределах эти важные технологические параметры.

На фиг.1 представлена блок-схема установки криогенного измельчения с температурным контролем зон. На фиг.2 представлена конструкция резервуара для жидкого криоагента.

Установка криогенного измельчения с температурным контролем зон содержит дозирующее устройство 1, камеру предварительного охлаждения 2 и камеру измельчения 3, резервуар с жидким криоагентом 4, оборудованный внутренним цилиндром 5 с глухой верхней крышкой и отверстиями по периметру внизу для напуска жидкого криоагента в цилиндр; внешним 6 и внутренним 7 резистивными нагревателями, намотанными на этот цилиндр 5 и подключенными к блоку контроля и регулирования 8; трубкой 9, установленной вертикально внутри цилиндра и предназначенной для подачи жидкого и газообразного криоагента в камеры установки; электрическим клапаном 10 подключенным к блоку контроля и регулирования 8 и предназначенным для регулирования давления в резервуаре путем перепускания избыточного давления в камеру предварительного охлаждения 2. При работе установки криогенного измельчения резервуар 4 должен быть герметично закрыт. Поэтому электрический разъем 11 для соединения с блоком контроля и регулирования 8 должен быть герметичным, крышка 12 заливного отверстия также должна быть герметичной. Электрический клапан 10 включает в себя вентиль 13 и обмотку 14.

Установка криогенного измельчения работает следующим образом.

Если давление Р внутри резервуара 4 равно атмосферному, как и в камерах установки криогенного измельчения, то уровень криоагента в цилиндре 5 равен уровню криоагента в резервуаре 4 и криоагент в камеры предварительного охлаждения и измельчения (2 и 3) не поступает. Изменение температуры измельчаемого материала происходит только из-за внешнего тепло/хладопритока. После закрытия электрического клапана 10 и подогрева жидкого криоагента нагревателями 6 и 7 давление паров криоагента в резервуаре 4 возрастет и превысит атмосферное, уровень жидкого криоагента в цилиндре 5 повысится, пары криоагента из верхней части цилиндра 5 по трубе 9 устремятся в камеры установки, охлаждая измельчаемый материал. Внутренний нагреватель 7, нагревая лишь малый объем криоагента в цилиндре 5, значительно ускоряет испарение жидкого криоагента, быстро увеличивая поток газообразного криоагента по трубе 9 и, тем самым, быстро изменяет температуру измельчяемого материала. При подаче максимальной мощности блока контроля и регулирования 8 на нагреватель 6 давление в резервуаре 4 из-за быстрого испарения жидкого криоагента резко возрастет, уровень жидкого криоагента в цилиндре 5 резко повысится и превысит верхний уровень трубки 9. Жидкий криоагент по трубке 9 начнет поступать в камеры установки, охлаждая их содержимое до температуры жидкого криоагента, Таким образом, резервуар для жидкого криоагента 4, снабженный цилиндром 5, внешним и внутренним нагревателем 6 и 7, трубкой 9, клапаном 10, управляемый блоком контроля и регулирования (программно) 8, позволяет установить любую температуру измельчаемого материала от комнатной до температуры жидкого криоагента с требуемой для конкретного измельчаемого материала скоростью, обеспечивая тем самым получение однородных частиц заданного размера и заданных свойств.

Формула изобретения

Установка криогенного измельчения, включающая в себя последовательно соединенные дозирующие устройство, камеру предварительного охлаждения и камеру измельчения, а также резервуар с жидким криоагентом, отличающаяся тем, что резервуар для жидкого криоагента дополнительно оборудован внутренним цилиндром с глухой верхней крышкой и отверстиями по периметру внизу для напуска жидкого криоагента в цилиндр, внешним и внутренним резистивными нагревателями, намотанными на этот цилиндр и подключенными к блоку контроля и регулирования, трубкой, установленной вертикально внутри цилиндра и предназначенной для подачи жидкого и газообразного криоагентов в камеры установки, электроклапаном, подключенным к блоку контроля и регулирования и предназначенным для регулирования давления в резервуаре путем перепускания избыточного давления в камеру предварительного охлаждения.

РИСУНКИ


PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение

(73) Патентообладатель(и):

Закрытое акционерное общество «РТИ, технологии, приборы, материалы»

(73) Патентообладатель:

Демихов Евгений Иванович

Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 24.01.2007 № РД0017090

Извещение опубликовано: 20.03.2007 БИ: 08/2007


Categories: BD_2245000-2245999