Патент на изобретение №2244819
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ В СКВАЖИНУ
(57) Реферат:
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при ремонте эксплуатационных колонн нефтяных скважин, при отключении пластов и изоляции притока вод. Состав для изоляции вод в скважинах, содержащий водный раствор силиката натрия и кремнефтористый натрий, содержит в качестве водного раствора силиката натрия указанный раствор с плотностью 1,36 г/см3 и силикатным модулем М=3,0 и дополнительно триглицерид уксусной кислоты – триацетин и древесную муку при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный раствор силиката натрия – 90,0-95,0, кремнефтористый натрий – 3,0-8,0, древесная мука – 1,0-4,0, триацетин – 1,0-4,0. Технический результат – повышение изолирующей способности тампонажных составов. 1 табл.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к составам для проведения ремонтно-изоляционных работ в добывающих скважинах, а также тампонирования промытых зон в нагнетательных скважинах. Известен состав для изоляции пластовых вод в скважине, содержащий силикат щелочного металла и кремнефтористый натрий [1]. Недостатками этой смеси являются короткий срок отверждения тампонирующей смеси (не достаточный для продавливания в зону нарушения) и синерезис тампонирующей массы, сопровождаемый ее усадкой. Последний из указанных недостатков способствует возникновению заколонных водопроявлений и, как следствие, снижает качество крепи и надежность эксплуатации скважин после ремонтно-изоляционных работ. Целью изобретения является улучшение водоизолирующих свойств, устранение усадки и увеличение диапазона сроков отверждения тампонажных составов. Решение поставленной задачи достигается тем, что состав для изоляции вод в скважинах содержит водный раствор силиката натрия и кремнефтористый натрий, в качестве водного раствора силиката натрия состав содержит указанный раствор с плотностью 1,36 г/см3, силикатным модулем 3 и дополнительно триацетин-триглицерид уксусной кислоты и древесную муку при следующем содержании компонентов, мас.%: Водный раствор силиката натрия с плотностью 1,36 г/см3 и силикатным модулем М=3,0 90,0-95,0 Кремнефтористый натрий 3,0-8,0 Древесная мука 1,0-4,0 Триацетин 1,0-4,0 Признаки изобретения Общим для известного и предлагаемого составов для изоляции является то, что в них входят водный раствор силиката натрия и кремнефтористый натрий. Существенными отличительными признаками предлагаемого изобретения являются: 1. Водный раствор силиката натрия имеет плотность 1,36 г/см3 и силикатный модуль М=3,0. 2. Для снижения количества кремнефтористого натрия и в качестве регулятора сроков отверждения состав содержит триацетин. 3. В качестве наполнителя состав содержит древесную муку. Исследования патентной и научно-технической литературы показали, что подобная совокупность признаков является новой и ранее не использовалась, а это в свою очередь позволяет сделать заключение о соответствии технического решения критерию “новизна”. Характеристики используемых реагентов следующие. Водный раствор силиката натрия представляет собой густую жидкость желтого или серого цвета по ГОСТ 13078-81. Кремнефтористый натрий технический – мелкий кристаллический порошок белого цвета, удовлетворяющий требованиям ТУ 113-08-587-86. Триацетин технический – прозрачная бесцветная или с оттенком от светло-желтого до светло-коричневого цвета жидкость по ТУ 7511903-571-99. Древесная мука – продукт сухого механического измельчения древесины по ГОСТ 16361-87. Приготовление состава в промысловых условиях осуществляется следующим образом. В бункере агрегата готовят пульпу из 0,08 т кремнефтористого натрия, 0,04 т триацетина и 0,04 т древесной муки. К полученной пульпе из автоцистерны приливают 1,35 м3 водного раствора силиката натрия с плотностью 1,36 г/см3 и силикатным модулем М=3, хорошо перемешивают и закачивают в скважину. Продавливают тампонирующую смесь расчетным количеством пластовой воды. Разработанные тампонажные составы были испытаны на трубчатых моделях пласта при 20°С. Водопроницаемость моделей пласта, затампонированных составами с оптимальным соотношением ингредиентов, равна нулю. Закачка предлагаемого состава в пласт приводит к образованию гелеобразного или твердого экрана, что приводит к практически нулевой водопроницаемости. Сроки отверждения геля или камня регулируются количеством кремнефтористого натрия и триацетина. Соотношения компонентов, технологические параметры состава для изоляции и прототипа приведены в таблице. Полученные данные свидетельствуют о том, что при минимальном содержании кремнефтористого натрия тампонирующая масса не образуется, при максимальном же содержании кремнефтористого натрия тампонажный камень образуется за короткое время, которое не достаточно для продавки композиции в пласт. Введение триацетина позволяет сократить количество кремнефтористого натрия и регулировать сроки отверждения тампонажного состава, а древесная мука предотвращает синерезис и устраняет усадку. Использование предлагаемого состава для изоляции обеспечивает по сравнению с прототипом улучшение водоизолирующих свойств за счет устранения усадки и увеличения диапазона сроков отверждения. Использованная литература 1. Авторское свидетельство СССР 834343, кл. Е 21 В 43/32, 1981. Прототип.
Формула изобретения
Состав для изоляции вод в скважинах, содержащий водный раствор силиката натрия и кремнефтористый натрий, отличающийся тем, что он содержит в качестве водного раствора силиката натрия указанный раствор с плотностью 1,36 г/см3 и силикатным модулем М=3,0 и дополнительно триглицерид уксусной кислоты – триацетин и древесную муку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
