|
(21), (22) Заявка: 2003123147/06, 22.07.2003
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
22.07.2003
(45) Опубликовано: 10.01.2005
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2178242 C1, 10.01.2002. RU 2162197 C1, 20.01.2001. SU 379821 A, 18.07.1973. RU 2131567 C1, 10.06.1996.
Адрес для переписки:
302020, г.Орел, Наугорское ш., 29, Орловский государственный технический университет (ОрелГТУ)
|
(72) Автор(ы):
Малахов Н.Н. (RU), Папуш Е.Г. (RU), Клименчук О.А. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Орловский государственный технический университет (ОрелГТУ) (RU)
|
(54) СУШИЛКА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ
(57) Реферат:
Изобретение относится к пищевым и химическим производствам и может найти применение при создании сушилок дисперсных материалов с активным гидродинамическим слоем (с псевдоожижением, аэрофонтанных). Сушилка содержит камеру сушки с решетчатым подом и патрубок ввода сушильного агента; в камере сушки установлен боек с возвратно-поступательным приводом, движущийся в период запуска сушилки сквозь слой высушиваемого материала. Во время запуска сушилки, когда скорость сушильного агента ниже критической, уплотненный слой высушиваемых частиц разрушается в одном месте ударами бойка, наносимыми в течение 1…3 с при частоте 0,5…6 Гц, проникающего сквозь слой. Это приводит к полному разрушению целостности слоя и дисперсный продукт переходит в псевдоожиженное состояние. Сушилка отличается простотой конструкции. Уменьшение скорости псевдоожижения и перепада давлений на поде камеры сушки обеспечивает экономическую эффективность без потери качества. 1 ил.

Изобретение относится к области пищевых и химических производств и может быть использовано в сушилках с активным гидродинамическим слоем (с псевдоожиженным слоем, аэрофонтанных и др.).
Известна сушилка с псевдоожиженным слоем [1, 2], в которой на решетчатый под камеры сушки загружается дисперсный материал и продувается сушильным агентом снизу вверх.
Недостатком данного способа является необходимость повышенных перепадов давлений на решетке и слое высушиваемого материала.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является устройство [3], содержащее камеру сушки с перфорированным подом, патрубки ввода сушильного агента и высушиваемого материала, патрубок ввода сушильного агента в тангенциальном направлении и патрубки вывода высушенного материала и отработанного сушильного агента.
Недостатком прототипа является низкая экономичность, вызванная повышенными скоростью входа сушильного агента и перепадом давлений на поде.
Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в повышении экономичности за счет уменьшения перепада давлений на поде камеры сушки и скорости ввода сушильного агента в нее.
Это достигается тем, что в устройстве, содержащем камеру сушки с решетчатым подом и патрубок ввода сушильного агента, в камере сушки установлен боек с возвратно-поступательным приводом, движущийся в период запуска сушилки сквозь слой высушиваемого материала. Сущность изобретения поясняется чертежом.
Устройство состоит из: камеры сушки 1 с перфорированным подом 2 и патрубком ввода сушильного агента 3, бойка 4 с приводом 5 и креплением привода бойка 6 в камере сушки.
Устройство работает следующим образом. При запуске сушилки скорость сушильного агента в камере сушки 1 постепенно увеличивается. В период, когда его скорость еще не достигла критической величины (скорости начала псевдоожижения), но между перфорированным подом 2 и дисперсным материалом уже образовалась воздушная подушка, на 1…3 секунды включается привод бойка 5 и боек 4 наносит один или несколько ударов с частотой 0,5…6 Гц по слою дисперсного материала, пробивая его насквозь (до воздушной подушки). Это приводит к разрушению целостности слоя дисперсного материала на решетке, что, в свою очередь, приводит к реализации режима псевдоожижения. В результате режим псевдоожижения реализуется при скорости сушильного агента, меньшей критической. Вследствие этого перепад давлений на поде камеры сушки и скорость сушильного агента в режиме псевдоожижения уменьшаются; соответственно снижаются и энергетические затраты на подачу сушильного агента. Усилие привода бойка не превышает 1…3 ньютонов.
Камеру сушки с бойком и его механический или электрический привод выполнить проще, чем, например, камеру сушки с тангенциальным воздушным потоком. Уменьшение скорости псевдоожижения и перепада давлений на поде камеры сушки обеспечивает экономическую эффективность предложенной сушилки без потери качества сушки.
Источники информации
1. Гинзбург А.С., Резчиков В.А. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое. – Москва, Пищевая промышленность, 1966. – 196 с. (с.104-114).
2. Пат. №2182298 Россия, МПК7 F 26 В 17/10, Сушилка фонтанирующего слоя / С.Т.Антипов, С.В.Шахов, Ю.В.Ряховский, А.В.Прибытков; Воронеж. гос. технол. акад. – №2001100441/06; Заявл. 05.01.2001; Опубл. 10.05.2002, Бюл.13.
3. Пат. №2178242 Россия, МПК7 F 26 В 17/00, Сушилка фонтанирующего слоя для дисперсных материалов / С.Т.Антипов, А.В.Прибытков; Е.А.Ширшов; Воронеж. гос. технол. акад. – №2001106758/09; Заявл. 12.03.2001; Опубл. 10.01.2002, Бюл.1. – (Прототип).
Формула изобретения
Сушилка с псевдоожиженным слоем, содержащая камеру сушки с перфорированным подом и патрубком ввода сушильного агента, отличающаяся тем, что в камере сушки установлен боек с возвратно-поступательным приводом, движущийся в период запуска сушилки сквозь слой высушиваемого материала.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.07.2005
Извещение опубликовано: 27.04.2007 БИ: 12/2007
|
|