Патент на изобретение №2244101
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ, ОБЛАДАЮЩИЙ ЭФФЕКТОМ ИНГИБИРОВАНИЯ КОРРОЗИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к составам для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений (АСПО), обладающих эффектом ингибирования коррозии, и может быть использовано для удаления АСПО из призабойной зоны пласта, выкидных линий, нефтесборных коллекторов и нефтепромыслового оборудования нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий. Техническим результатом изобретения является создание эффективного реагента для удаления АСПО, обладающего эффектом ингибирования коррозии нефтепромыслового оборудования, состоящего из недорогостоящих и доступных исходных компонентов. Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений, обладающий эффектом ингибирования коррозии нефтепромыслового оборудования, содержащий неионогенное поверхностно-активное вещество НПАВ, катионоактивное поверхностно-активное вещество КПАВ и растворитель абсорбент-А, в качестве НПАВ он содержит реагент, включающий олеиновую кислоту, алкилфенол АФ9-12 или АФ9-10, N-алкил-2-метил-5-этилпиридинийбромид в растворителе; в качестве КПАВ – продукт взаимодействия смеси первичных и вторичных алифатических аминов с техническим диметилфосфитом в растворителе при следующем соотношении компонентов, об.%: НПАВ 1–5, КПАВ 1–5, абсорбент-А – остальное. Состав может дополнительно содержать прямогонный бензин при следующем соотношении компонентов, об.%: НПАВ 1–5, КПАВ 1–5, абсорбент-А 10–50, прямогонный бензин остальное. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к составам для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений (АСПО), обладающих эффектом ингибирования коррозии, и может быть использовано для удаления АСПО из призабойной зоны пласта, выкидных линий, нефтесборных коллекторов и нефтепромыслового оборудования нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий. Известна композиция для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений, содержащая ароматический растворитель, неионогенное поверхностно-активное вещество и сульфанол (Патент РФ №2173328 С2, С 09 К 3/00). Однако известный реагент недостаточно эффективен. Известен состав для удаления АСПО, содержащий, об.%: алифатические 25-85 и ароматические углеводороды – остальное; полярный неэлектролит 2-5 и неионогенное поверхностно-активное вещество (НПАВ) 1-2 (Патент РФ №2165953 С1, С 09 К 3/00). Известный состав является многокомпонентным и недостаточно эффективным. Наиболее близким к предлагаемому решению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для удаления АСПО, обладающий эффектом ингибирования коррозии оборудования, об.%: алифатические углеводороды 50-85; полярный неэлектролит 2-5; неионогенные ПАВ 1-2; катионные ПАВ 1-2; растворитель – абсорбент А-2 тяжелый 7-22; ароматические углеводороды – остальное (Патент РФ №2183650 C1, C 09 K 3/00). Однако известный состав является также многокомпонентным и недостаточно эффективным. Задачей настоящего изобретения является создание эффективного реагента для удаления АСПО, обладающего эффектом ингибирования коррозии нефтепромыслового оборудования, состоящего из недорогостоящих и доступных исходных компонентов. Поставленная задача решается тем, что состав для удаления АСПО, обладающий эффектом ингибирования коррозии нефтепромыслового оборудования, содержащий неионогенное поверхностно-активное вещество (НПАВ), катионное поверхностно-активное вещество (КПАВ) и растворитель абсорбент-А, в качестве НПАВ содержит реагент, включающий олеиновую кислоту, алкилфенол АФ9-12 или АФ9-10, N-алкил-2-метил-5-этилпиридинийбромид в растворителе; в качестве КПАВ содержит продукт взаимодействия смеси первичных и вторичных алифатических аминов с техническим диметилфосфитом в растворителе при следующем соотношении компонентов, об.%: НПАВ – 1-5 КПАВ – 1-5 Абсорбент-А – остальное. В варианте состав дополнительно содержит прямогонный бензин при следующем соотношении компонентов, об.%: НПАВ – 1-5 КПАВ – 1-5 Абсорбент-А – 10-50 Прямогонный бензин – остальное. Для приготовления заявленного состава используют следующие реагенты: КПАВ – продукт взаимодействия (ПВ-1) смеси первичных и вторичных алифатических аминов с техническим диметилфосфитом, взятых в мольном соотношении, равном 1,0-1,2:0,1-1,0 соответственно в углеводородном растворителе, который получают смешением исходных при температуре 50° С, затем в течение 3-4 часов нагревают до 60-70° С. Получают густую массу от светло-желтого до коричневого цвета, которую затем растворяют в углеводородном растворителе (пат. РФ №2128729, С 23 F 11/167, 1999 г.). В качестве алифатических аминов используют фракции C8-C18 или С10-С14, или C10-C16, или С8-С30. В качестве углеводородного растворителя ПВ-1 может содержать алифатический спирт, нефрас Ар 120/120 (ТУ 138-101809-80), Ар 130150 (ГОСТ 10214-78), Ар 150/330 (ТУ 38-1011049-87Е), этидбензольную фракцию (ТУ 6-01-1037-78), бутилбензольную фракцию (ТУ 38-10297-78), и их смеси в различных сочетаниях. В качестве алифатического спирта ПВ-1 содержит метиловый (мс), этиловый (эс), пропиловый (пс), изопропиловый (ипс), бутиловый (бс), изобутиловый (ИБС) и другие спирты. Пример 1 получения ПВ-1. В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой и капельной воронкой, помещают 92 г технического диметилфосфита и при перемешивании дозируют 200 г аминов фракции C8-С18, содержащих 180 г первичных и 20 г вторичных аминов, поддерживая температуру реакции не выше 50° С. Затем смесь нагревают в течение 3-4 часов при температуре 60-70° С и растворяют в метаноле. Пример 2-6 (см. табл.1). Осуществляют аналогично примеру 1, изменяя исходные компоненты и их количество.
НПАВ – реагент, включающий жирную кислоту, алкилфенол типа АФ9-12 или АФ9-10, N-алкил-2-метил-5-этилпиридинийбромид (АПБ) в растворителе (Патент РФ №2140464, C 23 F 11/14, 1999). В качестве жирной кислоты берут олеиновую кислоту согласно ТУ 9145-012-00336444-96, ГОСТ 7580-91; поверхностно-активные вещества типа АФ9-10, или АФ9-12, или АФБ-10, или АФБ-12 берут согласно ТУ 2483-077-05766801-98; N-алкил-2-метил-5-этилпиридинийбромид в алифатическом спирте, например, метиловом (МС), или изопропиловом (ИПС), или изобутиловом (ИБС) согласно ТУ 39-1192-87. В качестве растворителя используют смесь ароматического растворителя, например: сольвент нефтяной (нефрас, ТУ 10214-78), или сольвент нефтяной тяжелый (нефрас Т, ТУ 38.101809-90); или сольвент нефтяной сверхтяжелый (нефрас СТ, ТУ 38.1011049-98); или диэтилбутилбензольную фракцию производства изопропилбензола (ДЭББФ, ТУ 38.102144-90), или этилбензольную фракцию производства изопропилбензола при алкилировании бензола пропиленом (ЭБФ, ТУ 6-01-010-37-78); или бутилбензольную фракцию производства изопропилбензола (ББФ, ТУ 38.10297-78), и алифатического растворителя, например: алифатические спирты – метиловый (МС), или этиловый (ЭС), или изопропиловый (ИПС), или бутиловый (БС), или изобутиловый (ИБС) при соотношении алифатический и ароматический 1-2-5 соответственно. Получают реагент (10 образцов, см. табл.2) смешением компонентов при температуре 25-35° С до получения однородной массы.
В качестве растворителя заявленный состав содержит отход производства мономеров для синтетического каучука, представляющего собой горючую жидкость углеводородов предельного алифатического и ароматического рядов, в воде практически не растворимую – абсорбенты марок: А-1, А-2, А-3, А-7 и А-8 (ТУ 38.103349-85). 1). Абсорбент А-1 – прозрачная без механических примесей жидкость от светлого до темного цвета, плотность при 15° С 0,75-0,90 г/см3, температура кипения от 27 до 290° С. 2). Абсорбент А-2 – темная без механических примесей жидкость, плотность при 15° С 0,80-0,95 г/см3, температура кипения от 65 до 370° С. 3). Абсорбент А-3 – прозрачная без механических примесей жидкость, плотность при 15° С 0,80-0,90 г/см3, температура кипения от 40 до 250° С. 4). Абсорбент А-7 – прозрачная без механических примесей жидкость от светлого до темного цвета, плотность при 15° С 0,75-0,90 г/см3, температура кипения от 27 до 290° С. 5). Абсорбент А-8 – жидкость от коричневого до черного цвета, плотность при 15° С 0,70-0,95 г/см3, температура кипения от 25 до 380° С. 4. Прямогонный бензин берут согласно ТУ 38.001256-76. Заявленный состав получают смешением компонентов и испытывают на эффективность разрушения структуры АСПО следующих составов:
Эффективность удаления АСПО заявленным реагентом определяют гравиметрическим методом (Эффективность применения растворителей асфальтосмолопарафиновых отложений в добыче нефти/Головко С.Н., Шамрай Ю.В., Гусев В.И., Люшин С.Ф. и др. – Л., 1984. – 85 с. – Обзор, информ. /ВНИИОЭНГ. Сер. “Нефтепромысловое дело”). Образец АСПО нагревают до температуры размягчения, тщательно перемешивают и формируют в виде цилиндра 13× 16 мм. Далее его охлаждают и помещают в заранее взвешенную корзиночку из латунной сетки с размером ячейки 1· 1 мм. Размер корзиночки 70· 15· 15 мм. Вес образца АСПО в пределах 2,8-3,5 г. Корзиночку с образцом АСПО взвешивают с точностью ±0.005 г. По разности масс корзинки с АСПО и чистой корзинки определяют исходную массу АСПО (m0). Затем корзинку с АСПО помещают в стеклянную герметичную ячейку, куда наливают изучаемую растворяющую композицию объемом 100 мл. Температура эксперимента 30±0,5° С. По истечении 3 часов корзиночку с оставшейся неразрушенной частью АСПО вынимают и помещают в эксикатор, соединенный с водоструйным насосом. Производят сушку образца АСПО при остаточном давлении 2-3 мм рт.ст. до постоянной массы. По результатам эксперимента определяют массу остатка АСПО в корзиночке по отношению к массе взятого на анализ исходного образца АСПО и по разнице определяют массу удаленной части АСПО. Эффективность удаления АСПО (Эр) оценивают по разнице между количеством АСПО, взятым на анализ (m0, г), и остатком АСПО в корзиночке (m, г) в мас.% Эр=m0-m/m0· 100%. Погрешность измерений составляет 10%. Приводим примеры приготовления реагента Пример 1. В колбу емкостью 250 мл последовательно вливают 1 мл ПВ-1 (НПАВ), 1 мл реагента (КПАВ), 10 мл прямогонного бензина и 88 мл растворителя А1. Тщательно перемешивают полученную смесь путем взбалтывания до полного растворения ингредиентов. Полученный раствор представляет собой жидкость от светло-желтого до коричневого цвета. Примеры 2-23. Готовят аналогично примеру 1, изменяя количественное соотношение компонентов. Сведения по примерам 1-23, результаты испытаний эффективности разрушения АСПО и данные по прототипу сведены в таблицу 3. Из представленных в таблице 3 данных видно, что заявленный состав для удаления АСПО, обладающий эффектом ингибирования коррозии нефтепромыслового оборудования, является эффективным и готовится с использованием доступных и недорогих компонентов.
Формула изобретения
1. Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений, обладающий эффектом ингибирования коррозии нефтепромыслового оборудования, содержащий неионогенное поверхностно-активное вещество НПАВ, катионоактивное поверхностно-активное вещество КПАВ и растворитель абсорбент-А, отличающийся тем, что в качестве НПАВ он содержит реагент, включающий олеиновую кислоту, алкилфенол АФ9-12 или АФ9-10, N-алкил-2-метил-5-этилпиридинийбромид в растворителе; в качестве КПАВ он содержит продукт взаимодействия смеси первичных и вторичных алифатических аминов с техническим диметилфосфитом в растворителе при следующем соотношении компонентов, об.%: НПАВ 1 – 5 КПАВ 1 – 5 Абсорбент-А Остальное 2. Состав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит прямогонный бензин при следующем соотношении компонентов, об.%: НПАВ 1 – 5 КПАВ 1 – 5 Абсорбент-А 10 – 50 Прямогонный бензин Остальное
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
