Патент на изобретение №2243952
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для производства безобжиговой фасадной плитки и лицевого кирпича. Технический результат – создание сырьевой смеси для фасадной плитки и лицевого кирпича с более высокой прочностью при изгибе, более низким водопоглощением и более высокой морозостойкостью. Сырьевая смесь, содержащая цемент, песок, воду и глиносодержащий компонент, в качестве глиносодержащего компонента содержит пресс-порошок для производства керамической плитки состава, мас.%: кембрийская глина – 63,0, бентонит – 1,5, стеклобой – 4,0, череп – 5,0, гранитные отсевы – 13,0, доломит – 13,5, углекислый натрий – Na2CO3 – 0,18 – 0,28 сверх 100% и жидкое стекло – 0,36 сверх 100% и дополнительно содержит пигмент “РЕД”, при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас.%: цемент – 13,0-20,0, пресс-порошок – 10,0-26,0, пигмент “РЕД” – 3,0-7,0, песок – 40,0-55,0, вода – 12,0-14,0. 2 табл.
Настоящее изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в основном для производства безобжиговой фасадной плитки и лицевого кирпича. Известны сырьевые смеси, содержащие глину, песок и цемент (RU №2053973, 6 С 04 В 33/00, 1992). Недостатками таких смесей является низкая морозостойкость, высокое значение водопоглощения и достаточно сложная технология изготовления изделий. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является смесь, которая содержит глину, песок и цемент, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Цемент 10 Песок 45,0…72,0 Глина 18,0…45,0 Вода до получения влажности сырьевой смеси от 8% до 14% (Грунтоцементные камни. Обзорная информация. Строительные материалы, 1990). Недостатком известной смеси является недостаточно высокая морозостойкость и высокое значение водопоглощения и низкое значение прочности при изгибе. Настоящее изобретение направлено на создание новой сырьевой смеси для лицевого кирпича и фасадной плитки с более высокой морозостойкостью и прочностью при изгибе и более низким значением водопоглощения. Поставленная техническая задача достигается тем, что в сырьевой смеси, содержащей цемент, песок, глиносодержащий компонент и воду, в качестве глиносодержащего компонента содержится пресс-порошок для производства керамической плитки состава, мас.%: кембрийская глина – 63,0, бентонит – 1,5, стеклобой – 4,0, череп – 5,0, гранитные отсевы – 13,0, доломит – 13,5, углекислый натрий – Na2CO3 – 0,18-0,28 сверх 100% и жидкое стекло – 0,36 сверх 100%, и дополнительно содержит пигмент “РЕД”, при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас.%: Цемент 13,0-20,0 Пресс-порошок 10,0-26,0 Пигмент “РЕД” 3,0-7,0 Песок 40,0-55,0 Вода 12,0-14,0. В работе используются следующие материалы: Цемент марок М 400 Пигмент “РЕД”, ТУ2322-003-49990652-99. Песок для строительных работ, ГОСТ 8736-93 Пресс-порошок для производства керамической плитки имеет следующий состав (табл.1)
Пигмент “РЕД”, разработанный на основе железосодержащих отходов, имеет следующий состав: Fe2O3 – 98%, ZnO – 2%. На дату подачи заявки, по мнению авторов и заявителя, заявляемый состав сырьевой массы неизвестен и данное техническое решение обладает новизной. Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, которое позволяет получить технический результат. Присутствующие в составе сырьевой смеси пресс-порошок и пигмент “РЕД” способствуют образованию низкоосновных гидросиликатов типа CSH(l), которые были идентифицированы рентгенофазовым и термографическим анализами. Эти минералы придают необходимую прочность при сжатии и изгибе, а также морозостойкость не менее 50 циклов. Оптимальное содержание пигмента “РЕД” составляет 3-7%. При выходе за границы оптимального содержания менее 3% ухудшается окраска лицевой поверхности и замедляются процессы твердения, а при увеличении содержания более 7% снижается морозостойкость изделия. Оптимальное содержание цемента 13-20%. При уменьшении его содержания менее 13% снижается прочность при изгибе, а при увеличении более 20% уменьшается прочность при сжатии готового изделия. Оптимальное содержание песка 40-55%. При уменьшении содержания песка менее 40% снижается морозостойкость, а при увеличении более 55% ухудшается лицевая поверхность изделия. Оптимальное содержание пресс-порошка 10-26%. При уменьшении содержания пресс-порошка менее 10% снижается пластичность смеси, а при увеличении более 26% снижается удобоукладываемость сырьевой смеси. Оптимальное количество воды составляет 12-14%. При содержании воды менее 12% ухудшается удобоукладываемость смеси, а при содержании воды более 14% увеличивается водопоглощение и снижается морозостойкость готовых изделий. Учитывая вышеизложенное, можно сделать вывод, что предлагаемый состав сырьевой смеси явным образом не следует из уровня техники, и вся совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, позволяющее достичь указанный технический результат, т.е. изобретение соответствует критерию “промышленная применимость”, т.к. оно может быть использовано в промышленном изготовлении высокопрочных изделий: фасадной плитки и лицевого кирпича. Пример конкретного выполнения. 1. Сырьевую смесь готовят следующим образом: мелкодисперсные компоненты: цемент M400, пресс-порошок, пигмент “РЕД”, а также песок дозируют в необходимых количествах, перемешивают в бетоносмесителе, добавляют воду до необходимой формовочной влажности, транспортируют на участок прессования и формуют изделия. 2. Изделия выдерживают в формах в течение суток при комнатной температуре, вынимают из пресс-форм и подвергают нормальному твердению в течение 28 суток. Полученные изделия испытывали на механическую прочность при изгибе по ГОСТ 8462-85, водопоглощение и морозостойкость по ГОСТ 7025-91. Физико-механические характеристики готовых изделий представлены в таблице 2.
Анализ данных таблицы показывает, что предлагаемый состав сырьевой смеси обеспечивает получение фасадной плитки и лицевого кирпича, у которых повышается прочность при изгибе на 30% по сравнению с прототипом, на 38% снижается водопоглощение и в 9 раз повышается морозостойкость.
Формула изобретения
Сырьевая смесь, содержащая цемент, песок, глиносодержащий компонент и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве глиносодержащего компонента пресс-порошок для производства керамической плитки состава, мас.%: кембрийская глина – 63,0, бентонит – 1,5, стеклобой – 4,0, череп – 5,0, гранитные отсевы – 13,0, доломит – 13,5, углекислый натрий – Na2CO3 – 0,18 – 0,28 сверх 100% и жидкое стекло – 0,36 сверх 100%, и дополнительно содержит пигмент “РЕД” при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас.%: Цемент 13,0-20,0 Песок 40,0-55,0 Указанный пресс-порошок 10,0-26,0 Пигмент “РЕД” 3,0-7,0 Вода 12,0-14,0
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 28.08.2006
Извещение опубликовано: 27.07.2007 БИ: 21/2007
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
