|
|
(21), (22) Заявка: 2003124681/02, 07.08.2003
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
07.08.2003
(45) Опубликовано: 27.12.2004
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2106596 C1, 10.03.1998. RU 2179297 C2, 10.02.2002. RU 2165065 C1, 10.04.2001. WO 01/79781 A1, 25.10.2001. DE 19651170 A1, 18.06.1998. US 5117759 A1, 02.06.1992.
Адрес для переписки:
300004, г.Тула, Щегловская засека, 33, ФГУП ГНПП “Сплав”, патентный отдел
|
(72) Автор(ы):
Бондаренко В.И. (RU), Денежкин Г.А. (RU), Калюжный Г.В. (RU), Макаровец Н.А. (RU), Обозов Л.И. (RU), Подчуфаров В.И. (RU), Семилет В.В. (RU), Трегубов В.И. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Федеральное государственное унитарное предприятие “Государственное научно-производственное предприятие “Сплав” (RU)
|
(54) ОСКОЛОЧНО-ФУГАСНАЯ ГОЛОВНАЯ ЧАСТЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к военной технике, а именно к осколочно-фугасным головным частям и может быть использовано в реактивных системах залпового огня. Осколочно-фугасная головная часть содержит корпус, взрыватель, заряд взрывчатого вещества и расположенную между корпусом и зарядом взрывчатого вещества осколочную втулку с готовыми осколками. На цилиндрической части корпуса выполнено внутреннее утонение, в котором размещены упорное кольцо и осколочная втулка с готовыми осколками, передний торец которой поджат к упорному кольцу резьбовым дном, при этом величина утонения составляет 0,1-0,5 толщины стенки корпуса, а толщина упорного кольца равна 0,8-1,2 толщины осколочной втулки. Изобретение позволяет создать осколочно-фугасную головную часть, обеспечивающую повышение ее безопасности при эксплуатации в составе реактивного снаряда. 1 ил.

Предполагаемое изобретение относится к военной технике, а именно к осколочно-фугасным головным частям реактивных снарядов и может быть использовано в системах залпового огня.
Объект изобретения представляет собой осколочно-фугасную головную часть снаряженную осколочной втулкой с готовыми осколками, обладающую повышенной безопасностью при эксплуатации и боевом использовании в составе реактивного снаряда. Особенностью таких осколочно-фугасных головных частей является то, что их нормальное функционирование и эффективность действия во многом зависит от выбора конструктивно-компоновочной схемы, позволяющей обеспечить требуемую эксплуатационную безопасность.
Известна конструкция осколочно-фугасной головной части, содержащая корпус, заряд бризантного взрывчатого вещества и размещенную между ними осколочную втулку с готовыми осколками (см. например Беспилотные летательные аппараты. – М.: Машиностроение, 1967 г., стр.362. /Под ред. Чернобровкина Л.С.), принятая за аналог.
Такая конструкция позволяет обеспечить необходимую эффективность боевого применения осколочно-фугасной головной части у цели.
Однако эта конструкция не позволяет достичь требуемую эксплуатационную безопасность в составе реактивного снаряда, уровень которой в первую очередь зависит от однородности бризантного взрывчатого вещества при его заливке в корпус головной части, исключающей попадание взрывчатого вещества в зазор между корпусом головной части и осколочной втулкой.
Таким образом задачей данного технического решения являлось обеспечение необходимой эффективности боевого применения осколочно-фугасной головной части у цели.
Общими признаками с предлагаемой авторами осколочно-фугасной головной частью является наличие корпуса, взрывателя, заряда бризантного взрывчатого вещества и размещенной между корпусом и зарядом взрывчатого вещества осколочной втулки с готовыми осколками.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому техническому результату является осколочно-фугасная головная часть, содержащая корпус, взрыватель, заряд взрывчатого вещества и расположенную между корпусом и зарядом взрывчатого вещества осколочную втулку с готовыми осколками, скрепленными материалом с удельным акустическим сопротивлением меньшим, чем у материала готовых осколков по патенту РФ №2106596, MПKF 42 В 13/32, опубликованному 10.03.98 г, принятая авторами за прототип.
Такая конструкция осколочно-фугасной головной части позволяет повысить эффективность осколочного действия головной части у цели путем скрепления готовых осколков полиэтиленом, обладающим минимальным удельным акустическим сопротивлением.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известной осколочно-фугасной головной части, принятой за прототип, относится то, что известная конструкция не решает задачи обеспечения требуемой эксплуатационной безопасности.
Общими признаками с предлагаемой авторами осколочно-фугасной головной частью является наличие корпуса, взрывателя, заряда взрывчатого вещества и расположенной между корпусом и зарядом взрывчатого вещества осколочной втулкой с готовыми осколками.
В отличие от прототипа, в предлагаемой авторами осколочно-фугасной головной части, на цилиндрической части корпуса выполнено внутреннее утонение, в котором размещены упорное кольцо и осколочная втулка с готовыми осколками, передний торец которой поджат к упорному кольцу, резьбовым дном, при этом величина утончения составляет 0,1-0,5 толщины стенки корпуса, а толщина упорного кольца равна 0,8-1,2 толщины осколочной втулки.
Именно это позволяет сделать вывод о наличии причинно-следственной связи между совокупностью существенных признаков заявляемого технического решения и достигаемым техническим результатом.
Указанные признаки, отличительные от прототипа, и на которые распространяется испрашиваемый объем правовой защиты, во всех случаях достаточны.
Задачей предполагаемого изобретения является создание осколочно-фугасной головной части, снаряженной осколочной втулкой с готовыми осколками, повышенной безопасности при эксплуатации и боевом использовании в составе реактивного снаряда систем залпового огня.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известной осколочно-фугасной головной части, содержащей корпус, взрыватель, заряд взрывчатого вещества и расположенную между корпусом и зарядом взрывчатого вещества осколочную втулку с готовыми осколками, особенность заключается в том, что на цилиндрической части корпуса выполнено внутреннее утонение, в котором размещены упорное кольцо и осколочная втулка с готовыми осколками, передний торец которой поджат к упорному кольцу резьбовым дном, при этом величина утонения составляет 0,1-0,5 толщины стенки корпуса, а толщина упорного кольца равна 0,8-1,2 толщины осколочной втулки.
Новая совокупность конструктивных элементов, а также наличие связей между ними позволяет, в частности, за счет выполнения на цилиндрической части корпуса внутреннего утонения толщиной 0,1-0,5 толщины стенки корпуса, в котором размещены упорное кольцо и осколочная втулка с готовыми осколками создать излом поверхности контакта взрывчатого вещества с корпусом головной части, препятствующий затеканию взрывчатого вещества при его заливке в зазор между корпусом головной части и осколочной втулкой. При величине утонения, меньшей 0,1 толщены стенки корпуса, существует возможность попадания взрывчатого вещества при его заливке в зазор между корпусом головной части и осколочной втулкой. При величине утонения, превышающей 0,5 толщены стенки корпуса, возникает вероятность механического разрушения утоненного корпуса головной части при ее эксплуатации в составе реактивного снаряда, поджатая переднего торца осколочной втулки к упорному кольцу толщиной равной 0,8-1,2 толщины осколочной втулки, резьбовым дном обеспечить беззазорное торцевое размещение осколочной втулки в корпусе головной части. При толщине упорного кольца меньше 0,8 или более 1,2 толщины осколочной втулки возникает перепад поверхностей кольца и втулки, приводящий к возникновению неоднородности заполнения корпуса головной части взрывчатым веществом в зоне такого перепада, что отрицательно сказывается на эксплуатационных свойствах головной части, сущность изобретения заключается в том, что осколочно-фугасная головная часть, содержащая корпус, взрыватель, заряд взрывчатого вещества и, расположенную между корпусом и зарядом взрывчатого вещества, осколочную втулку с готовыми осколками, в отличие от прототипа, согласно изобретению в ней на цилиндрической части корпуса, выполнено внутреннее утонение, в котором размещены упорное кольцо и осколочная втулка с готовыми осколками, передний торец которой поджат к упорному кольцу резьбовым дном, при этом величина утонения составляет 0,1-0,5 толщины стенки корпуса, а толщина упорного кольца равна 0,8-1,2 толщины осколочной втулки.
Сущность предполагаемого изобретения поясняется чертежом, где на чертеже представлен общий вид осколочно-фугасной головной части.
Предлагаемая осколочно-фугасная головная часть содержит корпус 1, взрыватель 2, заряд взрывчатого вещества 3, осколочную втулку 4, поджатую к упорному кольцу 5 резьбовым дном 6.
Осколочно-фугасная головная часть работает в составе реактивного снаряда следующим образом.
После запуска ракетного двигателя снаряд разгоняется до максимальной скорости, в результате чего осуществляется полет до цели по баллистической траектории. При контакте взрывателя 2 с целью инициируется взрывчатое вещество 3, происходит разрушение корпуса 1 и осуществляется разлет готовых осколков из осколочной втулки 4.
Выполнение осколочно-фугасной головной части в соответствии с изобретением обеспечивает однородность заполнения корпуса головной части взрывчатым веществом, что приводит к повышению безопасности головной части при ее эксплуатации в составе снаряда.
Указанный положительный эффект подтвержден летными испытаниями опытных образцов осколочно-фугасной головной части, выполненной в соответствии с изобретением.
В настоящее время разработана конструкторская документация на осколочно-фугасную головную часть, намечено серийное производство.
Формула изобретения
Осколочно-фугасная головная часть, содержащая корпус, взрыватель, заряд взрывчатого вещества и расположенную между корпусом и зарядом взрывчатого вещества осколочную втулку с готовыми осколками, отличающаяся тем, что в ней на цилиндрической части корпуса выполнено внутреннее утонение, в котором размещены упорное кольцо и осколочная втулка с готовыми осколками, передний торец которой поджат к упорному кольцу резьбовым дном, при этом величина утонения составляет 0,1-0,5 толщины стенки корпуса, а толщина упорного кольца равна 0,8-1,2 толщины осколочной втулки.
РИСУНКИ
|
|