Патент на изобретение №2243433

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2243433 (13) C2
(51) МПК 7
F16K1/06, F01D17/10
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.02.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2002135689/06, 30.12.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

30.12.2002

(43) Дата публикации заявки: 10.07.2004

(45) Опубликовано: 27.12.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1247569 A1, 30.07.1986.
RU 2053372 C1, 27.01.1996.
RU 2122640 С1, 27.11.1998.
SU 1373834 А1, 15.02.1988.
GB 362110 A, 03.12.1931.
US 4506860 A, 26.03.1985.
DE 3137687 A1, 07.04.1983.
EP 0200509 A1, 05.11.1986.

Адрес для переписки:

199026, Санкт-Петербург, В.О., 22-я линия, 3, ООО “Комтек-Энергосервис”

(72) Автор(ы):

Фомченко О.Ф. (RU),
Ремизов Д.В. (RU),
Целов А.Б. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью “Комтек-Энергосервис” (RU)

(54) РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области паровых турбин и предназначено для использования в качестве регулирующего клапана в системах парораспределения турбин. Регулирующий клапан паровой турбины содержит паровую коробку. В крышке паровой коробки установлена букса, проходящий через нее шток, связанный с чашей клапана. Чаша клапана выполнена с юбкой. Крышка снабжена в зоне расположения чаши клапана выступающим внутрь коробки цилиндрическим экраном. Этот экран охватывает стакан буксы с юбкой чаши клапана. Букса своим стаканом сопряжена с экраном крышки с натягом по посадочным пояскам. Вне экрана букса сопряжена с крышкой по ходовой посадке по дополнительным посадочным пояскам. Изобретение направлено на обеспечение равномерного температурного поля вокруг узла сопряжения чаши клапана со штоком и буксой, повышение надежности и ремонтопригодности клапана. 1 ил.

Изобретение относится к области паровых турбин, а его объектом является регулирующий клапан системы парораспределения турбины.

Известны регулирующие клапаны паровой турбины, содержащие паровую коробку с крышкой, буксу, запрессованную своими поясками с натягом в соответствующие пояски крышки и зафиксированную с крышкой штифтами хотя бы по одному пояску, с проходящим через буксу штоком, который связан с чашей клапана, имеющей направляющую юбку и тарелку, взаимодействующую с седлом [1].

При этом паровая коробка регулирующих клапанов большинства известных паровых турбин изготавливается с одним паровпускным отверстием (1). Эти клапаны работают в условиях сложного напряженного состояния, при котором может произойти застревание подвижных деталей, обрыв штока или его изгиб, не позволяющий обеспечить закрытие клапана с достаточной точностью. Одной из распространенных мер борьбы с этими отказами является увеличение радиального зазора между штоком и буксой. Однако это приводит к увеличению протечек пара вдоль штока и, следовательно, к снижению экономической эффективности турбины, а также к появлению поперечных вибраций клапана, поломки его деталей, т.е. к снижению надежности.

Известен регулирующий клапан [2], в котором букса устанавливается также, как и в [1], но юбка чаши клапана охвачена насадным стаканом-экраном, являющийся наиболее близким аналогом настоящего изобретения. В таком клапане уменьшается негативное влияние входящего пара на чашу клапана и шток, что позволяет уменьшить радиальный зазор между штоком и буксой и сократить потери пара. Однако, в таком клапане стакан выполняется достаточно толстостенным, экранирующим детали клапана от засорения, абразивного износа, неравномерных тепловых деформаций, хотя в самом стакане-экране не обеспечивается равномерное температурное поле при подаче пара в турбину во время переходных пуско-остановочных режимов. Поэтому такие экраны устанавливаются с достаточно большими зазорами относительно основных деталей клапанов. В указанном регулирующем клапане [2], как и в других известных, букса установлена в крышке паровой коробки с натягом по прессовой посадке и заштифтована. При необходимости ремонта или замены букс в таких клапанах извлечение букс осуществляют с помощью мощного пресса или вырезкой на расточном станке. Эти операции весьма трудоемки и требуют приобретения электростанциями дорогостоящего оборудования. Прохождение штифта через крышку паровой коробки на значительном удалении от места упора буксы в крышку также имеет недостаток, состоящий в том, что вследствие неравномерного температурного удлинения буксы происходит срезание штифта.

В основу настоящего изобретения поставлена задача создания такого регулирующего клапана, в котором обеспечивалось бы равномерное температурное поле вокруг юбки чаши клапана, повышенная надежность и ремонтопригодность.

Эта задача решается в регулирующем клапане паровой турбины, который содержит паровую коробку, установленную в ее крышке буксу, проходящий через нее шток, связанный с чашей клапана, и охватывающий ее юбку стакан буксы, в котором, в соответствии с сущностью настоящего изобретения, стакан посажен в цилиндрический тонкостенный экран, отходящий от паровой коробки.

Такое исполнение позволяет достигнуть равномерного температурного поля в узле соединения чаши клапана со штоком при всех режимах эксплуатации.

Предпочтительно, чтобы стакан был выполнен как часть буксы, экран – как продолжение крышки, чтобы стакан был сопряжен с экраном посадкой с натягом на коротких поясках и соединен с ним штифтом, а сопряжение буксы с крышкой паровой коробки выполнено по ходовой посадке на дополнительных сопрягаемых поясках крышки и буксы. В таком клапане при разборке извлекается штифт, нагревается экран и после нагрева и теплового расширения экрана усилие натяга между ним и стаканом снимается, и букса может быть извлечена без использования пресса. В известных клапанах с прессовой посадкой буксы в крышку нагрев последней не был способен устранить натяг, т.к. при нагреве массивной крышки происходит и нагрев буксы, что сохраняет прессовую посадку между ними. Таким образом, изобретение улучшает ремонтопригодность клапана, а, кроме того, обеспечивает расположение штифта в более приемлемом месте, предотвращая срез штифта.

Сущность настоящего изобретения поясняется следующим далее подробным описанием одного из примеров его осуществления, изображенном на прилагаемом чертеже, который показывает регулирующий клапан в продольном разрезе.

Клапан предназначен для системы паровпуска в цилиндр паровой турбины с подачей регулируемого расхода свежего пара высоких параметров как по давлению, так и по температуре. Клапан содержит паровую коробку 1 с крышкой 2, в которой установлена букса 3, а через нее проходит шток 4, связанный поворотно-осевым соединением с юбкой 5 чаши клапана, тарелка 6 которой взаимодействует с седлом 7 клапана.

Юбка 5 чаши клапана охвачена стаканом 8, являющимся частью буксы 3 и служащим для регулирования поступления пара к разгрузочному клапану 9 на конце штока 4. Стакан 8 посажен в цилиндрический тонкостенный экран 10, являющийся частью и продолжением крышки 2 паровой коробки 1. Экран 10 может быть выполнен заодно с крышкой или насаженным известными способами.

Экран 10 соединен со стаканом 8 посадками и фиксирующим штифтом 11, предотвращающим от разворота стакан 8, а, следовательно, и буксу 3. При этом соединение экрана 10 со стаканом 8 выполнено по плотной посадке с натягом по посадочным пояскам 12, а верхняя часть буксы 3 установлена по ходовой посадке без натяга на дополнительных внутренних поясках 13 и 14 в крышке 2. Предлагаемое соединение деталей клапана облегчает монтаж и демонтаж буксы в отличие от известных клапанов с прессовой посадкой буксы по внутренним пояскам 13 и 14 крышки 2, приводящей к необходимости ее выпрессовывания или вырезания при ремонте клапана.

Описанный регулирующий клапан функционирует, как и другие клапаны паровой турбины. Однако, этот клапан обладает лучшей ремонтопригодностью, позволяя относительно просто извлекать буксу, т.к. при удаленном штифте 11 путем нагрева экрана 10 снимается натяг между ним и стаканом 8, после чего буксу 3 со стаканом можно извлечь из крышки 2 без применения пресса. Более того, благодаря расположению фиксирующего штифта в зоне стакана буксы, а не в зоне ее прохождения через среднюю часть крышки паровой коробки, как в известных клапанах, предотвращается срезание этого штифта из-за неравномерного температурного поля по длине буксы и тем самым дополнительно повышается надежность клапана.

Источники информации, цитируемые в описании:

1. Трухний А.Д. Стационарные паровые турбины. М., 1990, с.177-178, рис.4.29а и 4.296.

2. Авт.св. СССР №1247569, F01D 17/10, п.1998 г.

Формула изобретения

Регулирующий клапан паровой турбины, содержащий паровую коробку, в крышке которой установлена букса, проходящий через нее шток, связанный с чашей клапана, выполненной с юбкой, причем крышка снабжена в зоне расположения чаши клапана выступающим внутрь коробки цилиндрическим экраном, охватывающим стакан буксы с юбкой чаши клапана, отличающийся тем, что букса своим стаканом сопряжена с экраном крышки с натягом по посадочным пояскам, а вне экрана букса сопряжена с крышкой по ходовой посадке по дополнительным посадочным пояскам.

РИСУНКИ

Categories: BD_2243000-2243999