Патент на изобретение №2243382

(54) ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к транспортной технике и может быть использовано для перемещения горной массы в подземных условиях, в частности при перегрузе горной массы с конвейера на конвейер, находящихся на одном уровне. При перегрузке горной массы с одного конвейера на другой, которые находятся на одном уровне, используют перегружатель, содержащий наклонный участок с приводом, размещенный на опоре между двумя конвейерами. Наклонный участок перегружателя выполнен в виде насаженного на вал через муфту диска, набранного из нескольких гибких металлических пластин, выполненных в виде секторов, а над диском размещен разгрузочный лемех под углом к направлению движения конвейера. Опора выполнена с углублением под диск и выемкой со стороны зоны разгрузки, угол наклона поверхности опоры диска не превышает 12°. Изобретение имеет простую конструкцию, а также позволит эффективно и безопасно производить перегрузку горной массы с одного конвейера на другой, которые находятся на одном уровне, без уменьшения производительности конвейерной линии. 3 ил.

Предлагаемое изобретение относится к транспортной технике и может быть использовано для перемещения горной массы в подземных условиях, в частности при перегрузе горной массы с конвейера на конвейер, находящихся на одном уровне.

Известно устройство для боковой разгрузки скребкового конвейера, содержащее размещенный под углом к направлению движения скребков и над скребковой цепью разгрузочный лемех с горизонтальной площадкой и окно между разгрузочной площадкой и средним листом рештака (П. РФ 2083849, кл. Е 21 F 13/08), принятое за аналог.

Недостатком данного устройства является то, что оно не приспособлено для перегрузки горной массы на конвейер, находящийся на одном уровне с разгружаемым конвейером.

Известен передвижной скребковый перегружатель, принятый за прототип (П. РФ 2151091, кл. Е 21 F 13/08), включающий секционные рештачные ставы с рабочей и холостой ветвями скребкового тягового органа, при этом рештачный став в продольном направлении включает в себя два участка: горизонтальный – загрузочный и консольно-наклонный – разгрузочный с соответствующими приводной и натяжной головками.

Недостатком этого перегружателя является то, что он имеет сложную конструкцию и загрузка его происходит на разных уровнях, а также его не везде можно использовать из-за больших размеров, например при перегрузке с лавного конвейера на конвейер, находящийся на откаточном штреке.

Техническим результатом изобретения является устранение указанных недостатков, а именно создать перегружатель более простой конструкции, с помощью которого можно эффективно и безопасно производить перегрузку горной массы с одного конвейера на другой, которые находятся на одном уровне.

Технический результат достигается тем, что при перегрузке горной массы с одного конвейера на другой, которые находятся на одном уровне, используют перегружатель, содержащий наклонный участок с приводом, размещенный на опоре между двумя конвейерами, и согласно изобретению, наклонный участок перегружателя выполнен в виде насажанного на вал через муфту диска, набранного из нескольких гибких металлических пластин, выполненных в виде секторов, а над диском размещен разгрузочный лемех под углом к направлению движения конвейера, при этом опора выполнена с углублением под диск и выемкой со стороны зоны разгрузки,а угол наклона поверхности опоры диска не превышает 12°.

Это решение позволит эффективно и безопасно производить перегрузку горной массы с одного конвейера на другой, которые находятся на одном уровне.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен вид перегружателя сверху; на фиг.2 – разрез по А-А; на фиг.3 – аксонометрический вид опоры.

На чертежах:

1 – разгружающийся конвейер;

2 – загружающийся конвейер;

3 – привод;

4 – редуктор;

5 – соединительная муфта;

6 – разгрузочный лемех;

7 – кронштейны;

8 – опора;

9 – диск;

10 – борта;

11 – вал;

12 – пружина;

13 – выемка;

14 – углубление.

Перегружатель включает в себя опору 8, на которой установлен привод 3 с редуктором 4 и валом 11. Вал 11 имеет шлицы для того, чтобы надежно закрепить на нем металлические сектора диска 9 (выполнены с шероховатой поверхностью), которые также имеют шлицы и собраны в соединительной муфте 5. Сектора диска 9 прижимаются посредством пружины 12 ко дну углубления 14 опоры 8, являющемуся поверхностью опоры для диска, которая имеет угол не более 12°. Опора 8 имеет выемку 13 со стороны зоны разгрузки и предохранительные борта 10, образованные углублением 14 и расположенные с двух противоположных сторон, параллельных движению конвейеров 1 и 2. На опоре 8 посредством кронштейнов 7 установлен разгрузочный лемех 6, который размещен над диском под углом к направлению движения конвейеров 1 и 2. Перегружатель установлен между разгружающимся конвейером 1 и загружающимся конвейером 2.

Предлагаемый перегружатель работает следующим образом.

Перегружатель устанавливают между двумя конвейерами, причем один из них является разгружающийся 1, а второй (на который происходит перегруз горной массы) – загружающимся 2. При перемещении горной массы по разгружающемуся конвейеру происходит пересып горной массы на диск 9, вращающийся на опоре 8. Диск 9 состоит из нескольких гибких металлических пластин, выполненных в виде секторов, а пластины имеют шероховатые поверхности для наиболее гарантированного сцепления горной массы с поверхностью диска 9. Диск 9 состоит из гибких металлических секторов, концы которых в месте крепления к валу 11 имеют вид шлицов, а приводят его в движение привод 3 и редуктор 4. На валу сектора диска 9 собраны в соединительную муфту 5 и прижаты посредством пружины 12 ко дну углубления 14 опоры 8, являющемуся поверхностью опоры для диска, которая имеет угол не более 12°, для наиболее эффективной работы перегружателя.

При попадании горной массы на диск 9 происходит ее перемещение по его наклонной поверхности к выемке 13 опоры 8. Угол наклона поверхности диска 9 не превышает 12°, так как при большем угле произойдет скатывание горной массы вниз и тем самым будет снижена производительность перегружателя. Перемещение горной массы происходит до разгрузочного лемеха 6, который установлен над диском 9 под углом к направлению движения конвейеров 1 и 2. Разгрузочный лемех 6 крепится на опоре 8 посредством кронштейнов 7 и направляет горную массу на загружающийся конвейер 2, который расположен в выемке 13 опоры 8.

Опора 8 имеет углубление 14 под диск 9, которое образует предохранительные борта 10, предназначенные для защиты от случайного попадания людей в зону вращения диска 9, а также выполняют функцию преграды для горной массы, так как при вращении диска 9 возникают центробежные силы, которые могут явиться причиной схода горной массы с перегружателя.

Предложенное изобретение имеет простую конструкцию, а также позволит эффективно и безопасно производить перегрузку горной массы с одного конвейера на другой, которые находятся на одном уровне, без уменьшения производительности конвейерной линии.

Формула изобретения

Перегружатель, содержащий наклонный участок с приводом, размещенный на опоре между двумя конвейерами, отличающийся тем, что наклонный участок выполнен в виде насаженного на вал через муфту диска, набранного из нескольких гибких металлических пластин, выполненных в виде секторов, а над диском размещен разгрузочный лемех под углом к направлению движения конвейера, при этом опора выполнена с углублением под диск и выемкой со стороны зоны разгрузки, а угол наклона поверхности опоры диска не превышает 12°.

РИСУНКИ

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 30.10.2005

Извещение опубликовано: 20.06.2007 БИ: 17/2007