Патент на изобретение №2243251
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к способам получения водоугольной суспензии (ВУС) с добавкой, обеспечивающей ее стабильность и текучесть. Водоугольную суспензию получают путем ввода добавки, в качестве которой используют вещество, полученное сульфированием бензол-толуол-ксилольной фракции каменноугольной смолы с последующей нейтрализацией полученной смеси основанием. Добавку применяют в количестве 2,5-10% от массы суспензии. В качестве основания используют мел, или триэтаноламин, или гидроксид натрия. Способ позволяет значительно упростить процесс получения ВУС требуемого качества. 2 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к способам получения водоугольной суспензии с добавкой, обеспечивающей стабильность и текучесть, которая применяется для перекачки угля и сжигания в топках котельных, тепловых электростанций. Известен способ получения водоугольной суспензии с добавкой – продуктом конденсации арилфенолсульфоновой, алкилфенолсульфоновой, алкиларилсульфоновой кислоты или их смесей с формальдегидом (патент США 4457762, МКИ С 10 L 1/32). Продукт конденсации добавляют в количестве, достаточном для уменьшения вязкости и стабильности водной суспензии, а также для облегчения ее транспортировки. Продукт конденсации может быть использован как в виде кислоты, так и в виде соли. Недостатком указанного способа получения водоугольной суспензии является сложность процесса приготовления продукта конденсации, включающего много технологических стадий: алкилирование фенола, сульфирование, конденсацию, нейтрализацию. Техническим результатом изобретения является упрощение способа получения водоугольной суспензии. Техническая задача решается тем, что в суспензию в качестве добавки вводят вещество, полученное сульфированием фракции бензол-толуол-ксилол каменноугольной смолы и последующей нейтрализацией полученной смеси основанием. Фракцию бензол-толуол-ксилол каменноугольной смолы сульфируют 98%-ной серной кислотой и отделяют углеводородный слой. Оставшийся слой, содержащий 10-20% углеводородов, 65-70% сульфокислот, 1-2% серной кислоты и 4-8% воды, нейтрализуют мелом, или триэтаноламином, или гидроксидом натрия до рН 4-5 и применяют в качестве добавки, улучшающей текучесть и стабильность водоугольной суспензии. Полученный продукт растворяют в воде до консистенции 5-15%, при этом содержание щелочи должно быть таким, чтобы нейтрализовать все кислоты, содержащиеся в угле. Затем в этот раствор вводят измельченный уголь с размерами частиц менее 120 мкм до консистенции 50-65%. Полученная суспензия стабильна при температуре ниже температуры гелеобразования. Сущность изобретения поясняется примерами. Пример 1. В 1000 г воды добавляют 50 г нейтрализованной триэтаноламином добавки. Затем в этот раствор вводят уголь ТЭС с размерами частиц, проходящими через сито с диаметром отверстий менее 60 мкм до консистенции 50%. При температуре ниже 10°С суспензия стабильна в течение месяца. Вязкость топливной суспензии 510 сП. Пример 2. В 1000 г воды добавляют 150 г добавки, нейтрализованной мелом. Затем в этот раствор вводят уголь ТЭС с размерами частиц, проходящими через сито с диаметром отверстий менее 120 мкм до консистенции 65%. При температуре ниже 10°С суспензия стабильна в течение 2-х недель. Вязкость топливной суспензии 420 сП.
Формула изобретения
1. Способ получения водоугольной суспензии, включающий введение добавки, отличающийся тем, что в качестве добавки вводят вещество, полученное сульфированием фракции бензола-толуола-ксилола каменноугольной смолы и последующей нейтрализацией полученной смеси основанием. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве основания используют мел, или триэтаноламин, или гидроксид натрия. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавку вводят в количестве 2,5-10% от массы суспензии.
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 24.09.2005
Извещение опубликовано: 27.12.2006 БИ: 36/2006
|
||||||||||||||||||||||||||