Патент на изобретение №2242343

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2242343 (13) C1
(51) МПК 7
B23K9/167
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2003116017/02, 28.05.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

28.05.2003

(45) Опубликовано: 20.12.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1117164 A, 07.10.1984.
RU 2033908 C1, 30.04.1995.
SU 1291425 A1, 23.02.1987.
US 6495798 B1, 17.12.2002.
JP 2001-113370 A, 24.04.2001.

Адрес для переписки:

614038, г.Пермь, ул. Академика Веденеева, 28, ОАО НПО “Искра”, управляющему по маркетингу Ю.Л.Макаревичу

(72) Автор(ы):

Кокарев Л.Б. (RU),
Блинов В.С. (RU),
Букреев В.Ф. (RU),
Соколов А.Е. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение “Искра” (RU)

(54) МАЛОГАБАРИТНАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области сварочного производства, а именно к малогабаритным горелкам и используется для сварки конструкций в труднодоступных местах. Малогабаритная горелка для сварки неплавящимся электродом состоит из корпуса, трубок для подвода охлаждающей воды и защитного газа, цанги для зажима электрода, сопла и газовой линзы. Трубки для подачи охлаждающей воды и защитного газа расположены в одной горизонтальной плоскости рядом друг с другом, а надежное зажатие электрода обеспечивается путем вворачивания цанги, имеющей наружную коническую резьбу, в корпус. При этом подвод защитного газа в сопло производится через отверстия в цанге. Это позволяет сваривать изделия в труднодоступных местах, а наличие водяного охлаждения позволяет повысить мощность горелки. 3 ил.

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано для сварки конструкций в труднодоступных местах.

Известны горелки Ар-10 и УДАР-300 для сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа (“Справочник по сварке”, под ред. Соколова Е.В., М., 1962, т.2, с.386-389). Горелки имеют корпус, водяную рубашку, трубки для подачи защитного газа и охлаждающей воды, цангу для зажатия неплавящегося электрода с гладкой конусной поверхностью, неплавящийся электрод и сопло. Для получения ламинарного потока защитного газа сопло имеет удлиненную форму, а газ выходит по прорезям в цанге или отверстиям, расположенным вокруг цанги. Цанга зажимает электрод за счет ее втягивания в гладкое конусное отверстие корпуса при наворачивании на резьбовой конец цанги колпачка.

Недостатком этой горелки является большая ее высота из-за наличия колпачка и длинного сопла, что не позволяет ее использовать при сварке в труднодоступных местах. Кроме того, трубка подачи защитного газа и трубки для охлаждающей воды находятся на разных уровнях, что дополнительно увеличивает ее высоту.

Известна горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа (Авторское свидетельство СССР №1291425, кл. В 23 К 9/16), в которой габариты уменьшены за счет использования специального водоохлаждаемого металлического сопла.

Недостатком данной горелки является невозможность ее использования для ручной сварки из-за неизолированного сопла.

Наиболее близкой по технической сущности является горелка (Авторское свидетельство СССР №1117164, кл. В 23 К 9/16), которая обеспечивает повышенную маневренность в труднодоступных местах.

Недостатками данной горелки являются сложность изготовления и отсутствие водяного охлаждения, что сказывается на ограничении ее мощности.

Технической задачей изобретения является сочетание высокой мощности и надежности горелки с возможностью использования при сварке в труднодоступных местах за счет уменьшения ее габаритов.

Технический результат достигается тем, что в горелке для сварки неплавящимся электродом в труднодоступных местах, имеющей корпус, трубки для подачи защитного газа и охлаждающей воды, зажимную цангу, неплавящийся электрод, сопло и газовую линзу, все три трубки расположены в одной горизонтальной плоскости, а зажимная цанга выполнена с наружной конусной резьбой.

На фиг.1 показан продольный разрез горелки; на фиг.2 – поперечный разрез; фиг.3 – вид на цангу сверху.

Горелка содержит корпус 1, рубашку 2, заглушку 3, и трубки 4, 5, 6, цангу 7, вольфрамовый электрод 10, керамическое сопло 11, газовую линзу 12, слой теплостойкой изоляции 13. Все детали корпуса соединены пайкой твердым припоем.

Горелка работает следующим образом.

В корпус 1 вворачивается цанга 7, имеющая наружную коническую резьбу и прорезь 9 для обеспечения зажатия электрода. Зажатие электрода производится круглогубцами или специальным ключом за отверстия 8. Сварочный ток проходит через корпус, и через цангу идет на электрод 10. Защитный газ поступает через трубку 6 в полость между корпусом и цангой, проходит по отверстиям 8 в цанге, и через газовую линзу 12 попадает в сопло 11. При прохождении через газовую линзу обеспечивается ламинарный поток защитного газа. Охлаждающая вода поступает через трубку 4, циркулирует в полости между корпусом 1 и рубашкой 2 и выходит через трубку 5.

Предлагаемая горелка имеет малые габариты, что обеспечивает возможность сварки в труднодоступных местах, при сохранении ее высокой мощности.

Формула изобретения

Малогабаритная горелка для сварки в труднодоступных местах, имеющая корпус, трубку для подачи защитного газа, зажимную цангу, неплавящийся электрод, отличающаяся тем, что горелка имеет трубки для подачи охлаждающей воды, расположенные в одной горизонтальной плоскости с трубкой для подачи защитного газа, а зажимная цанга выполнена с наружной конусной резьбой.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 29.05.2007

Извещение опубликовано: 10.01.2009 БИ: 01/2009


Categories: BD_2242000-2242999