|
|
(21), (22) Заявка: 2000128880/02, 17.11.2000
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
17.11.2000
(43) Дата публикации заявки: 27.10.2002
(45) Опубликовано: 20.12.2004
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 98123057 А, 27.09.2000. SU 707704 А, 05.01.1980. SU 1470467 А1, 07.04.1989. SU 1516240 А1, 23.10.1989. US 2398840 А, 23.04.1946.
Адрес для переписки:
620012, г.Екатеринбург, пл. Первой пятилетки, ООО “Уралмаш-метоборудование”, ген.директору Г.А.Шалаеву
|
(72) Автор(ы):
Сошников В.С. (RU), Баранов И.В. (RU), Суриков В.П. (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью “Уралмаш-Металлургическое оборудование” (RU)
|
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ БЛОКОВ ТУГОПЛАВКОГО МЕТАЛЛА
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлообработки, устройствам для послойного резания блоков тугоплавкого металла. Устройство содержит станину, в которой смонтированы приемный стол для размещения блока, режущий инструмент, установленный неподвижно по всей ширине блока, и механизм перемещения зажимов с блоком, выполненный в виде ползуна с приводом от рабочего гидроцилиндра. Для разделения на части снимаемой стружки режущий инструмент выполнен составным из нескольких ножей, режущие кромки которых смещены в направлении резания блока на величину l не менее толщины сходящей стружки, а передние углы соседних ножей выполнены разновеликими. 2 ил.

Устройство относится к области металлообработки, а более конкретно к устройствам для послойного резания блоков тугоплавкого металла и может быть использовано для получения стружки.
Известно устройство для резки титанового блока путем послойного горизонтального резания [1], содержащее приемный стол для размещения блока, смонтированный на станине, режущий инструмент, смонтированный на каретке, перемещающейся в горизонтальном направлении от силового гидроцилиндра друг против друга с возможностью взаимного перемещения от гидроцилиндра, при этом зажимы смонтированы на станине с возможностью совместного горизонтального перемещения над столом и кареткой в направлении перпендикулярном перемещению каретки от привода.
Недостатком этого устройства является то, что вследствие того, что нож подвижный, происходит разброс стружки по всей длине хода из-за чего невозможно обеспечить качественный сбор стружки.
Кроме этого, усложняется конструкция стола из-за необходимости поперечного перемещения блока с зажимами, а снятие слоя происходит за несколько ходов, что увеличивает время обработки.
Известно устройство для резки титанового блока путем послойного горизонтального резания [2], конструкция которого принята в качестве прототипа, содержащее станину, приемный стол для блока, режущий инструмент, установленный неподвижно по всей ширине блока, и механизм горизонтального перемещения блока в виде ползуна с приводом от гидроцилиндра.
Недостатком этого устройства является то, что стружка снимается цельной по всей ширине блока, а это затрудняет дальнейшее ее изменение.
Задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в обеспечении разделения снимаемой стружки на части.
Эта задача решается следующим образом.
В известном устройстве для резки блоков тугоплавкого металла, содержащем станину, в которой смонтирован приемный стол для размещения блока, режущий инструмент, установленный неподвижно по всей ширине блока, зажимы для блока и механизм перемещения зажимов с блоком, выполненный в виде ползуна с приводом от рабочего гидроцилиндра СОГЛАСНО ИЗОБРЕТЕНИЮ режущий инструмент выполнен составным из нескольких ножей, режущие кромки которых смещены в направлении резания блока на величину l, а передние углы соседних ножей выполнены разновеликими.
На фиг.1 чертежа изображен общий вид прилагаемого устройства в плане.
На фиг.2 чертежа изображен разрез по режущему инструменту (разрез А-А на фиг.1).
Устройство для резки блока тугоплавкого металла состоит из станины 1, в которой смонтирован приемный стол 2 для размещения блока 3, режущий инструмент, выполненный составным из ножей 4, 5, 6, установленных неподвижно по всей ширине блока 3, зажимы 7 для блока 3 и механизм перемещения зажимов с блоком, выполненный в виде ползуна 8 с приводом от рабочего гидроцилиндра 9.
Режущие кромки ножей 4, 5, 6 смещены относительно друг друга на величину l, которая выполнена не менее толщины сходящей стружки, а передние углы соседних ножей выполнены разновеликими.
Для тугоплавких металлов разница между углами и 1 соседних ножей оптимально составляет 10-15°.
Устройство работает следующим образом.
Блок 3 устанавливают на стол 2, зажимают зажимами 7, подают давление в рабочий цилиндр 9, ползун 8 перемещается и надвигает блок 3 на режущую кромку ножа 5, осуществляя снятие короткой стружки со скоростью, определяемой передним углом , затем вступают в процесс резания ножи 4, 6, при этом смещение их на величину I не менее толщины снимаемой стружки обеспечивает разделение зоны пластической деформации срезаемого металла, а разница величины углов и 1, обеспечивает разность скоростей схода стружки, что в совокупности позволяет получить разделенную на части стружку.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР №707704, МКИ B 23 D 15/04.
2. Заявка №98123057, приоритет от 22.12.98 г., опубликована в БИ №27 за 2000 г.
Формула изобретения
Устройство для резки блоков тугоплавкого металла, содержащее станину, в которой смонтированы приемный стол для размещения блока, режущий инструмент, установленный неподвижно по всей ширине блока, и механизм перемещения зажимов с блоком, выполненный в виде ползуна с приводом от рабочего гидроцилиндра, отличающееся тем, что режущий инструмент выполнен составным из нескольких ножей, режущие кромки которых смещены в направлении резания блока на величину l не менее толщины сходящей стружки, а передние углы соседних ножей выполнены разновеликими.
РИСУНКИ
PC4A – Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение
(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью “Уралмаш – Металлургическое оборудование”
(73) Патентообладатель:
Открытое акционерное общество “Корпорация ВСМПО-АВИСМА”
Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 12.11.2008 № РД0043220
Извещение опубликовано: 20.12.2008 БИ: 35/2008
|
|