Патент на изобретение №2152456
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ
(57) Реферат: Изобретение относится к области обработки стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в металлургии. Состав содержит ортофосфорную кислоту 50-60 мас. %, оксид магния – 3,5-5,0 мас. %, гидроксид алюминия 1,4-3,5 мас. %, борную кислоту – 0,4-0,45 мас. % и аммоний молибденовокислый – 0,1-0,5 мас. % или гексаметилентетрамин 0,03-0,2 мас. %, вода – остальное. Использование предложенного состава позволит получить электроизоляционное покрытие с улучшенными физико-механическими показателями, снижающими уровень магнитных потерь в стали, что обеспечивает хорошие параметры магнитных цепей электрических машин, трансформаторов и приборов. 1 табл. Изобретение относится к области обработки стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в металлургии. Известен состав для получения электроизоляционного покрытия на основе фосфата алюминия и коллоидного кремнезема с добавками соединений хрома и борной кислоты (патент Японии N53-28375). Недостатками данного состава являются токсичность хромовых соединений и нестабильность при хранении и эксплуатации. Наиболее близким к заявляемому изобретению является состав (а.с. СССР N 1475981, N 16, 1989 г.) содержащий, мас.%: ортофосфорная кислота – 35-65 оксид магния – 1,5-5 гидроксид алюминия – 1,5-5 борная кислота – 0,1-0,5 водорастворимое соединение натрия – 0,01-0,1 вода – остальное Недостатком данного состава является высокий уровень магнитных потерь в стали с электроизоляционным покрытием, а также низкие физико-механические свойства покрытия. Задачей данного изобретения является создание состава для получения электроизоляционного покрытия с улучшенными физико-механическими характеристиками, снижающими уровень магнитных потерь в стали. Поставленная задача достигается тем, что на электротехническую анизотропного сталь наносят состав, который дополнительно содержит аммоний молибденовокислый или гексаметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, мас.%: ортофосфорная кислота – 50-60 оксид магния – 3,5-5,0 гидроксид алюминия – 1,4-3,5 борная кислота – 0,4-0,45 аммоний молибденовокислый – 0,1-0,5 или гексаметилентетрамин – 0,03-0,2 вода – остальное Гексаметилентетрамин (уротропин) представляет собой соединение ![]() Аммоний молибденовокислый (аммоний парамолибдонат тетрагидрат) имеет следующую формулу: (NH4)6Mo7O244H2O Введение данных соединений в состав позволяет улучшить физико-механические свойства электроизоляционных покрытий. Состав готовят следующим образом. В водную суспензию оксида магния, гидроксида алюминия и борной кислоты вводят небольшими порциями ортофосфорную кислоту. Раствор нагревают до температуры 90-100oC для полного растворения всех компонентов. Полученный раствор охлаждают до 20-40oC и вводят аммоний молибденовокислый или гексаметилентетрамин. Во всех примерах образцы электротехнической анизотропной стали обрабатывались в течение 5 с при температуре 20-40oC. Излишки раствора удалялись отжимом гуммированными валками. Покрытия подвергались термообработке при температуре 800oC в течение 60 сек. Физико-механические свойства покрытий определяют следующими показателями: – прочность при изгибе – изгибом образцов на цилиндрической оправке диаметром 3 мм; – коэффициент сопротивления по ГОСТ 12119-80; – коррозионные испытания проводят в камере 5%-ного солевого тумана по ТУ 6-19/1654-83 и во влажной камере по ГОСТ 9.074-77; – термостойкость покрытий определяют по температуре, при которой уменьшается прочность сцепления покрытия с металлом. В таблице 1 приведены физико-механические свойства покрытий и магнитные свойства стали, полученные с использованием предлагаемых растворов и по прототипу. При анализе полученных экспериментальных данных видно, что при содержании ортофосфорной кислоты, оксида магния, гидроксида алюминия, борной кислоты, аммония молибденовокислого или гексаметилентетрамина выше и ниже заявленной концентрации (см. примеры 7, 11, 12, 17, 21, 22, 26, 27, 31, 32, 36) электроизоляционные покрытия обладают низкими физико- механическими свойствами и не снижают магнитных потерь в стали. Пример 37 характеризует свойства покрытий и стали, полученные с использованием раствора прототипа. Поставленная цель достигается совокупностью всех признаков заявляемых в решении. Использование предложенного состава обеспечит следующие преимущества: – улучшение физико-механических показателей покрытий; -улучшение магнитных свойств стали; -повышение энергосберегаемости электрооборудования; – возможность эксплуатации изделий из электротехнической анизотропной стали в условиях повышенной влажности. Формула изобретения
Ортофосфорная кислота – 50 – 60 Оксид магния – 3,5 – 5,0 Гидроксид алюминия – 1,4 – 3,5 Борная кислота – 0,4 – 0,45 Аммоний молибденовокислый или гексаметилентетрамин – 0,03 – 0,2 Вода – Остальное РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 01.01.2007
Извещение опубликовано: 20.01.2008 БИ: 02/2008
|
||||||||||||||||||||||||||