|
(21), (22) Заявка: 2000116575/03, 21.06.2000
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
21.06.2000
(30) Конвенционный приоритет:
22.06.1999 IT BO99A000338
(43) Дата публикации заявки: 20.05.2002
(45) Опубликовано: 27.11.2004
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
US 5121585 A, 16.06.1992. SU 1076363 A, 28.02.1984. SU 264968 A, 12.06.1970. SU 170380 A, 11.05.1965. SU 345068 A, 27.07.1972. SU 1745634 A1, 07.07.1992. SU 586046 A, 16.12.1977. US 3945485 A, 23.03.1976. US 4128163 A, 05.12.1978.
Адрес для переписки:
129010, Москва, ул. Большая Спасская, 25, стр.3, ООО “Юридическая фирма Городисский и Партнеры”, Е.В.Томской
|
(72) Автор(ы):
СПАТАФОРА Марио (IT), ГРЕПЬОНИ Лорис (IT)
(73) Патентообладатель(и):
Г.Д СОЧИЕТА’ ПЕР АЦИОНИ (IT)
(74) Патентный поверенный:
Томская Елена Владимировна
|
(54) ЛОТКОВЫЙ КОНВЕЙЕР
(57) Реферат:
Изобретение относится к конвейерному транспорту. Лотковый конвейер, проходящий по смешанной траектории, содержит гибкую ленту, по меньшей мере, один конвейерный лоток и соединительное средство, расположенное между гибкой лентой и лотком для обеспечения возможности передвижения лотка с гибкой лентой по указанной траектории и содержащее первый и, по меньшей мере, один второй соединительные элементы, шарнирно соединенные с гибкой лентой. Второй соединительный элемент имеет, по меньшей мере, одну степень свободы относительно лотка. Первый соединительный элемент жестко соединен с лотком. Снижается вибрация лотков, предотвращаются серьезные повреждения ленты и соединительных элементов. В результате повышается надежность работы. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение касается лоткового конвейера.
В частности, настоящее изобретение касается лоткового конвейера, проходящего по смешанной траектории и содержащего гибкую конвейерную ленту, по меньшей мере, один конвейерный лоток и соединительное средство, расположенное между конвейерной лентой и лотком для обеспечения возможности передвижения лотка с конвейерным элементом по указанной траектории.
Настоящее изобретение особенно полезно для использования в машинах для кондиционирования, которые применяются в табачной промышленности и на которые нижеследующее описание отсылает лишь в качестве примера.
В табачной промышленности применяются кондиционирующие, упаковочные машины, посредством которых наборы сигарет подают из бункера внутрь соответствующих лотков конвейера, который перемещает лотки по смешанной, в частности, бесконечной траектории. Каждый лоток имеет по существу U-образную форму, соединен с бесконечным гибким конвейерным элементом, обычно называемым цепью, и обычно содержит переднее и заднее соединения, соединенные соответственно с передним и задним концами одного и того же звена цепи для постоянного сохранения одного и того же расстояния между соединениями лотка при изменениях формы участка траектории, проходимой лотком.
Лотковые конвейеры вышеописанного типа имеют несколько недостатков, самым главным из которых являются постоянная слабина (провисание) и высокий уровень шума цепи.
В патенте США № А1-5121585 описывается лотковый конвейер, проходящий по смешанной траектории и содержащий гибкую зубчатую ленту, снабженную конвейерными лотками, равномерно расположенными вдоль ленты. Каждый лоток соединен с лентой первым и вторым соединительными элементами, шарнирно соединенными с лентой и имеющими, по меньшей мере, одну степень свободы относительно лотка. Этот лотковый конвейер значительно уменьшает слабину (провисание) ленты и высокий уровень шума по сравнению с известным цепным конвейером, что, по меньшей мере, частично устраняет вышеупомянутые недостатки. Однако при подаче изделий на ленточный конвейер каждый лоток имеет тенденцию к вибрации в направлении, параллельном направлению подачи (в особенности на изогнутом участке траектории), и этот вид вибрации особенно вреден в связи с тем, что он приводит к серьезному повреждению ленты и соединительных элементов, таким образом вводя переменную (т.е. случайную) ошибку в положение лотков.
Техническим результатом настоящего изобретения является создание лоткового конвейера, обеспечивающего снижение вибрации лотков и предотвращение серьезных повреждений ленты и соединительных элементов.
Этот технический результат достигается тем, что в лотковом конвейере, проходящем по смешанной траектории и содержащем гибкую ленту, по меньшей мере, один конвейерный лоток и соединительное средство, расположенное между гибкой лентой и лотком для обеспечения возможности передвижения лотка с гибкой лентой по указанной траектории и содержащее первый и, по меньшей мере, один второй соединительные элементы, шарнирно соединенные с гибкой лентой, при этом второй соединительный элемент имеет, по меньшей мере, одну степень свободы относительно лотка, согласно изобретению первый соединительный элемент жестко соединен с лотком.
Как первый, так и второй соединительный элемент может быть шарнирно соединен с гибкой лентой соответствующей осью, поддерживаемой лентой и проходящей поперек ленты.
Как первый, так и второй соединительный элемент может быть шарнирно соединен с гибкой лентой соответствующей поперечной осью, проходящей через ленту в ее толще.
Гибкая лента может быть выполнена зубчатой и может иметь ряд поперечных зубьев, равномерно расположенных вдоль ленты, при этом как первый, так и второй соединительный элемент может быть шарнирно соединен с гибкой лентой соответствующей поперечной осью, проходящей через ленту в толще соответствующего зуба.
Как первый, так и второй соединительный элемент может содержать два параллельных рычага, расположенных по противоположным сторонам гибкой ленты, при этом каждый рычаг может быть шарнирно соединен с соответствующим концом оси шарнира соответствующего соединительного элемента.
Конвейер дополнительно может содержать, по меньшей мере, одну направляющую, проходящую вдоль указанной траектории и сбоку гибкой ленты, при этом каждая ось может иметь соответствующий конец, обращенный к направляющей, и поддерживать на этом конце башмак, скользящим образом соединенный с направляющей.
Первый и второй соединительные элементы могут быть расположены соответственно спереди и сзади лотка относительно направления перемещения гибкой ленты по указанной траектории.
По меньшей мере, один рычаг одного из первого и второго соединительных элементов может иметь, по существу, L-образную форму и содержать первую часть, проходящую вдоль лотка и соединенную за одно целое с основанием лотка, и вторую часть, проходящую от лотка по направлению к гибкой ленте и шарнирно соединенную с гибкой лентой.
По меньшей мере, один рычаг другого из первого и второго соединительных элементов может содержать соединительную тягу, шарнирно соединенную на одном конце с лотком, а на другом конце – с гибкой лентой.
В качестве примера будет описан неограничительный вариант воплощения настоящего изобретения со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых изображено следующее:
фиг.1 изображает поперечное сечение с удаленными для ясности некоторыми частями конвейера согласно предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения;
фиг.2 – сечение по линии II-II на фиг.1;
фиг.3 – сечение по линии III-III на фиг.1.
Конвейер 1 машины для упаковки сигарет проходит по смешанной траектории Р (в показанном варианте выполнения по известной бесконечной траектории, из которой для ясности показан только, по существу, прямой участок, определяемый двумя противолежащими направляющими 2) и содержит гибкий конвейерный элемент в виде гибкой ленты 3, проходящей между направляющими 2, и ряд лотков 4, равномерно расположенных вдоль ленты 3 и вмещающих, каждый, изделие А, в показанном варианте представляющее собой набор сигарет.
В показанном варианте выполнения каждый лоток 4 имеет, по существу, U-образную форму с направленной вверх вогнутостью и содержит основание 5, обращенное к соответствующей части ленты 3 и, по существу, параллельное ей, и две боковые стенки 6 и 7, проходящие вверх от соответственно переднего и заднего концов лотка 4 относительно направления перемещения 8 ленты 3.
Для передвижения с лентой 3 по траектории Р каждый лоток 4 соединен с лентой 3 соответствующим соединительным средством 9. Соединительное средство 9 содержит первый передний соединительный элемент 10, расположенный между передним концом основания 5 и лентой 3, жестко соединенный с основанием 5 лотка 4 и шарнирно соединенный с лентой 3 соответствующей осью 11, проходящей через ленту 3 в ее толще. Кроме того, соединительное средство 9 содержит, по меньшей мере, один второй задний соединительный элемент 12 (в показанном варианте предусмотрен только один задний соединительный элемент 12, хотя последовательно показанному элементу могут быть добавлены другие задние соединительные элементы 12 в зависимости от длины лотка 4), который расположен между задним концом основания 5 лотка 4 и лентой 3, соединен с основанием 5 лотка 4 так, чтобы иметь, по меньшей мере, одну степень свободы относительно основания 5, шарнирно соединен с лентой 3 соответствующей осью 13, параллельной оси 11, проходящей через ленту 3 в ее толще.
Гибкая лента 3 представляет собой зубчатую ленту с рядом поперечных зубьев 14, равномерно расположенных вдоль ленты. Каждая из осей 11, 13 проходит через ленту 3 в толще соответствующего зуба 14, так что каждый из противоположных концов оси соединен с соответствующей направляющей 2 через расположенный между ними соответствующий башмак 15.
Передний соединительный элемент 10 содержит два параллельных рычага 16, расположенных по противоположным сторонам ленты 3 и шарнирно соединенных, каждый, с соответствующим концом оси 11. Каждый рычаг имеет, по существу, L-образную форму и содержит первую часть 17, проходящую вдоль основания 5 лотка 4 и соединенную за одно целое с основанием 5 двумя винтами 18, и вторую часть 19, проходящую от лотка 4 к ленте 3 и имеющую сквозное отверстие для соединения с соответствующим концом оси 11, на которой часть 19 в осевом направлении фиксирована стопорным кольцом.
Задний соединительный элемент 12 также содержит два параллельных рычага, расположенных по противоположным сторонам ленты 3 и шарнирно соединенных, каждый, с соответствующим концом оси 13. Каждый рычаг представляет собой соединительную тягу 20, которая на одном конце шарнирно соединена и застопорена с соответствующим концом пропущенной через рычаг оси 21, проходящей параллельно винтам 18 через основание 5 лотка 4 в направлении, перпендикулярном направлению 8. На конце, противоположном концу, соединенному с осью 21, каждая соединительная тяга 20 имеет сквозное отверстие для соединения с соответствующим концом оси 13, на которой соединительная тяга 20 фиксирована стопорным кольцом.
В вышеописанном лотковом конвейере 1 соединительный элемент 10 обеспечивает перемещение лотка 4 с лентой 3 без вибрации в направлении 8, при этом соединительные тяги 20 заднего соединительного элемента 12 предотвращают образование между лотком 4 и лентой 3 напряжения, вызываемого изменениями в расстоянии между осями 11 и 13 при изменениях в кривизне части ленты 3 между осями 11, 13.
Формула изобретения
1. Лотковый конвейер, проходящий по смешанной траектории и содержащий гибкую ленту, по меньшей мере, один конвейерный лоток и соединительное средство, расположенное между гибкой лентой и лотком для обеспечения возможности передвижения лотка с гибкой лентой по указанной траектории и содержащее первый и, по меньшей мере, один второй соединительные элементы, шарнирно соединенные с гибкой лентой, при этом второй соединительный элемент имеет, по меньшей мере, одну степень свободы относительно лотка, отличающийся тем, что первый соединительный элемент жестко соединен с лотком.
2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что как первый, так и второй соединительный элемент шарнирно соединен с гибкой лентой соответствующей осью, поддерживаемой лентой и проходящей поперек ленты.
3. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что как первый, так и второй соединительный элемент шарнирно соединен с гибкой лентой соответствующей поперечной осью, проходящей через ленту в ее толще.
4. Конвейер по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что гибкая лента выполнена зубчатой и имеет ряд поперечных зубьев, равномерно расположенных вдоль ленты, при этом как первый, так и второй соединительный элемент шарнирно соединен с гибкой лентой соответствующей поперечной осью, проходящей через ленту в толще соответствующего зуба.
5. Конвейер по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что как первый, так и второй соединительный элемент содержит два параллельных рычага, расположенных по противоположным сторонам гибкой ленты, при этом каждый рычаг шарнирно соединен с соответствующим концом оси шарнира соответствующего соединительного элемента.
6. Конвейер по любому из пп.2-5, отличающийся тем, что дополнительно содержит, по меньшей мере, одну направляющую, проходящую вдоль указанной траектории и сбоку гибкой ленты, при этом каждая ось имеет соответствующий конец, обращенный к направляющей, и поддерживает на этом конце башмак, скользящим образом соединенный с направляющей.
7. Конвейер по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что первый и второй соединительные элементы расположены соответственно спереди и сзади лотка относительно направления перемещения гибкой ленты по указанной траектории.
8. Конвейер по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один рычаг одного из первого и второго соединительных элементов имеет, по существу, L-образную форму и содержит первую часть, проходящую вдоль лотка и соединенную за одно целое с основанием лотка, и вторую часть, проходящую от лотка по направлению к гибкой ленте и шарнирно соединенную с гибкой лентой.
9. Конвейер по п.8, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один рычаг другого из первого и второго соединительных элементов содержит соединительную тягу, шарнирно соединенную на одном конце с лотком, а на другом конце – с гибкой лентой.
РИСУНКИ
|
|