Патент на изобретение №2240910

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2240910 (13) C1
(51) МПК 7
B23P6/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.02.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2003135531/02, 05.12.2003

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.12.2003

(45) Опубликовано: 27.11.2004

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2191671 C1, 27.10.2002. RU 2202651 C2, 20.04.2003. SU 1712118 A1, 15.02.1992. US 5268194 A, 07.12.1993.

Адрес для переписки:

394026, г.Воронеж, Московский пр-т, 14, ВГТУ, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Смоленцев В.П. (RU),
Смоленцев Г.П. (RU),
Некрасов А.Н. (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Воронежский государственный технический университет (RU)

(54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для достижения сплошности немагнитных материалов, например отливок из алюминиевых, магниевых, титановых и других сплавов. В способе восстановления изделий из немагнитных материалов в качестве наполнителя используют мелкодисперсный магнитный порошок и композицию выдерживают в магнитном поле до заполнения местных дефектов. Обеспечивается достижение сплошности немагнитных материалов, например отливок из алюминиевых, магниевых, титановых и др. сплавов.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для достижения сплошности немагнитных материалов, например отливок из алюминиевых, магниевых, титановых и др. сплавов.

Известен способ восстановления сплошности отливок с помощью лаков, клеев, эпоксидных компаундов, содержащих в качестве наполнителя различные порошки [1].

Однако этот способ не обеспечивает высокой надежности, особенно в условиях знакопеременных нагрузок, вибраций и высоких давлений рабочих сред. Кроме того, весьма трудно заполнить относительно вязкой массой мелкие дефекты отливок, а в процессе эксплуатации эти заполнители отслаиваются.

Известен также способ герметизации дефектов литья при помощи клеев, компаундов в ультразвуковом поле [2].

Недостатком этого способа является то, что эффект заполнения пор, трещин достигается только при непосредственном воздействии инструмента на жидкость, при этом глубина проникновения композиции зачастую недостаточна для заполнения глубоких пор и трещин. Кроме того, происходит застывание композиции на рабочих поверхностях излучателей и выход их из строя.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ восстановления отверстий деталей [3] при помощи полимерной композиции, содержащей в качестве наполнителя алюминиевый порошок, печную сажу и бронзовый порошок и формования ее скалкой, установленной на опоры, а на поверхность скалки при этом наносят антизадирную смазку с алюминиевой присадкой.

Недостатком известного способа является недостаточная надежность достижения сплошности отливок, т.к. невозможно надежно заполнить мелкие дефекты литья при помощи формования полимерной композиции с порошковыми наполнителями скалкой.

Задачей изобретения является достижение сплошности немагнитных материалов, например отливок из алюминиевых, магниевых, титановых и др. сплавов.

Задача достигается тем, что в качестве наполнителя используют мелкодисперсный магнитный порошок и композицию выдерживают в магнитном поле до заполнения ею местных дефектов материала.

Примером осуществления способа может служить процесс восстановления отливки из алюминиевого сплава.

Процесс осуществляют следующим способом: обезжиривают заготовку в местах местных дефектов нефрасом или ацетоном с последующей сушкой. Наносят на поверхность отливки в местах местных дефектов полимерную композицию, состоящую из анаэробного герметика УГ-4Пр и наполнителя при следующем соотношении компонентов (массовых частей) герметик УГ-4Пр-50, мелкодисперсный магнитный порошок-50. Создают магнитное поле в зоне дефекта и композицию выдерживают в магнитном поле до заполнения ею местных дефектов. Снимают поле, удаляют избытки композиции с поверхности, сушат на воздухе при температуре 15-35°С в течение 24 ч, после чего удаляют неотвержденную композицию ацетоном или хладоном 113 со спиртом с последующей сушкой при температуре 50-60°С 4 ч.

При этом сочетание высокой текучести композиции из герметика УГ-4Пр с очень мелкодисперсным магнитным порошком под воздействием магнитного поля обеспечивают глубокое проникновение композиции в узкие щели и другие дефекты отливок из немагнитных материалов, что позволяет гарантировать их сплошность.

Источники информации

1. Пекелис Г.Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков. 3-е изд., перераб. и доп. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1984. – 240 с., ил.

2. Артамонов Б.А. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов Б.А.Артамонов, Ю.С.Волков, В.И.Дрожалова, Ф.В.Седыкин, В.П.Смоленцев, В.М.Ямпольский. Учеб. пособие в 2-х томах. Т1. Обработка материалов с применением инструмента /Под ред. В.П.Смоленцева. – М.: Высш.шк., 1983. – 247 с., ил.

3. А.с. 2191671, кл. 7 В 23 Р 6/00, С 23 С 24/06. Способ восстановления отверстий деталей. БИ №30, 2002 г.

Формула изобретения

Способ восстановления изделий из немагнитных материалов, включающий нанесение композиции с наполнителем, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют мелкодисперсный магнитный порошок и композицию выдерживают в магнитном поле до заполнения местных дефектов.


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 06.12.2005

Извещение опубликовано: 20.08.2007 БИ: 23/2007


Categories: BD_2240000-2240999